本实用新型专利技术涉及废弃资源回收利用技术领域，具体涉及废弃保温材料资源化制作颗粒装置，包括壳体，所述壳体之间的后侧壁设有外壳，所述壳体前后内壁设有两对轴承一，每对所述轴承一之间转动连接有圆杆一，所述圆杆一的外壁设有挤压辊，所述圆杆一的后侧端延伸进外壳内，且左侧圆杆一的后侧端设有皮带轮，两个所述皮带轮的外壁配合连接有皮带，所述圆杆一的后侧端设有齿轮，且两个齿轮啮合相连，所述外壳内底壁可拆卸的设有电机。该装置可有效的通过单个驱动机构驱动两个制粒机构进行制粒操作，提高制粒的效率，降低投入的成本，有效的将粘连在挤压辊外壁的颗粒清扫下来，更符合实际的使用需求。的使用需求。的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
废弃保温材料资源化制作颗粒装置
[0001]本技术涉及废弃资源回收利用
，具体涉及废弃保温材料资源化制作颗粒装置。
技术介绍
[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用，该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备，现有的制粒机制粒机构制粒效率低，并且挤压后的颗粒容易粘连在挤压辊上，不能有效的将挤压成型后的颗粒脱离，因此，需要对现有的制粒机制粒机构加以改进。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述存在的问题，设计了废弃保温材料资源化制作颗粒装置。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]废弃保温材料资源化制作颗粒装置，包括壳体，所述壳体之间的后侧壁设有外壳，所述壳体前后内壁设有两对轴承一，每对所述轴承一之间转动连接有圆杆一，所述圆杆一的外壁设有挤压辊，所述圆杆一的后侧端延伸进外壳内，且左侧圆杆一的后侧端设有皮带轮，两个所述皮带轮的外壁配合连接有皮带，所述圆杆一的后侧端设有齿轮，且两个齿轮啮合相连，所述外壳内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端与左侧圆杆一的后侧端固定连接，所述圆杆一的后侧端外壁还设有链轮一，所述壳体内左右两侧均通过轴承二转动连接有圆杆二，所述圆杆二的外壁设有圆桶，所述圆桶的外壁通过连接座设有毛刷，所述圆杆二的后侧端延伸进外壳内，且设有链轮二，所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链条，所述壳体之间顶端设有进料管，所述壳体之间底端设有排料管。
[0006]进一步地，所述轴承一的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承一的内环与圆杆一的外壁过盈配合连接。
[0007]进一步地，所述链轮一的直径长度大于链轮二。
[0008]进一步地，所述毛刷按顺时针每隔度分布在圆桶的外壁。
[0009]进一步地，所述壳体的内底壁呈锥子型
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]该装置可有效的通过单个驱动机构驱动两个制粒机构进行制粒操作，提高制粒的效率，降低投入的成本，有效的将粘连在挤压辊外壁的颗粒清扫下来，操控使用更加简单方便，增加了制粒机使用的实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的壳体俯视剖视图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、壳体，2、外壳，3、轴承一，4、圆杆一，5、挤压辊，6、齿轮，7、皮带轮，8、皮带，9、电机，10、链轮一，11、轴承二，12、圆杆二，13、圆桶，14、连接座，15、毛刷，16、链轮二，17、链条，18、进料管，19、排料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参阅图1
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2所示，废弃保温材料资源化制作颗粒装置，包括壳体1，壳体1之间的后侧壁设有外壳2，壳体1前后内壁设有两对轴承一3，每对轴承一3之间转动连接有圆杆一4，圆杆一4的外壁设有挤压辊5，圆杆一4的后侧端延伸进外壳2内，且左侧圆杆一4的后侧端设有皮带轮7，两个皮带轮7的外壁配合连接有皮带8，圆杆一4的后侧端设有齿轮6，且两个齿轮6啮合相连，外壳2内底壁可拆卸的设有电机9，电机9的输出端与左侧圆杆一4的后侧端固定连接，圆杆一4的后侧端外壁还设有链轮一10，壳体1内左右两侧均通过轴承二11转动连接有圆杆二12，圆杆二12的外壁设有圆桶13，圆桶13的外壁通过连接座14设有毛刷15，圆杆二12的后侧端延伸进外壳2内，且设有链轮二16，链轮一10和链轮二16的外壁配合连接有链条17，壳体1之间顶端设有进料管18，壳体1之间底端设有排料管19。
[0019]进一步地，轴承一3的外环通过轴承座与壳体1的内壁固定连接，轴承一3的内环与圆杆一4的外壁过盈配合连接。
[0020]进一步地，链轮一10的直径长度大于链轮二16。
[0021]进一步地，毛刷15按顺时针每隔90度分布在圆桶13的外壁。
[0022]进一步地，壳体1的内底壁呈锥子型。
[0023]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0024]本实施例的一个具体应用为：
[0025]使用时，物料通过进料管18进入壳体1内，并掉落至挤压辊5之间，通过电机9促使
圆杆一4带动皮带轮7、链轮一10、齿轮6和挤压辊5旋转，通过两个齿轮6啮合相连，促使另一个齿轮6带动链轮一10和挤压辊5反向旋转，通过两个挤压辊5对物料进行制粒操作，同时通过链轮一10促使链条17带动链轮二16、圆桶13、连接座14和毛刷15旋转，毛刷15旋转的速度大于挤压辊5，通过毛刷15旋转对挤压辊5的外壁起到粉刷作用，将粘连在挤压辊5外壁的物料刮下来，经过制粒的物料通过排料管19排出收集。
[0026]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.废弃保温材料资源化制作颗粒装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)之间的后侧壁设有外壳(2)，所述壳体(1)前后内壁设有两对轴承一(3)，每对所述轴承一(3)之间转动连接有圆杆一(4)，所述圆杆一(4)的外壁设有挤压辊(5)，所述圆杆一(4)的后侧端延伸进外壳(2)内，且左侧圆杆一(4)的后侧端设有皮带轮(7)，两个所述皮带轮(7)的外壁配合连接有皮带(8)，所述圆杆一(4)的后侧端设有齿轮(6)，且两个齿轮(6)啮合相连，所述外壳(2)内底壁可拆卸的设有电机(9)，所述电机(9)的输出端与左侧圆杆一(4)的后侧端固定连接，所述圆杆一(4)的后侧端外壁还设有链轮一(10)，所述壳体(1)内左右两侧均通过轴承二(11)转动连接有圆杆二(12)，所述圆杆二(12)的外壁设有圆桶(13)，所述圆桶(13)的外壁通过连接座(14)设有毛刷(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪奎，
申请(专利权)人：盘锦洪鹏再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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