承压特种设备用的筒体开孔装置制造方法及图纸

技术编号:34469185 阅读:28 留言:0更新日期:2022-08-10 08:42
本发明专利技术提供了承压特种设备用的筒体开孔装置,机械加工技术领域,包括安装支撑部;所述安装支撑部上安装有自动对接装置;安装支撑部上滑动连接有开孔定位装置;开孔定位装置上滑动连接有开孔推进部;开孔定位装置上安装有驱动装置;开孔定位装置上固定连接有两个联动喷气装置;开孔定位装置上滑动连接有清理滑动部;清理滑动部上安装有定位调节装置;定位调节装置上固定连接有擦拭除尘部;去毛刺效果更好,同时可以联动实现辅助吹风除尘,整体适配性更强,开孔同心度高;解决了目前承压特种设备用的筒体开孔装置打孔后内侧极易产生非锋利毛刺,打孔不够整洁,打孔精度低,极易出现偏心的情况的问题。心的情况的问题。心的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
承压特种设备用的筒体开孔装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
,特别涉及承压特种设备用的筒体 开孔装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改 变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在这其 中就包括开孔装置,在承压特种设备等罐体根据需要进行打孔工作, 此时一款好的承压特种设备用的筒体开孔装置就显得尤为重要。
[0003]然而,就目前承压特种设备用的筒体开孔装置而言,整体加工效 率低,不便于定位,打孔后内侧极易产生非锋利毛刺,加工工艺效果 差,同时无法实现联动清理除尘,打孔不够整洁,需要二次加工清理, 整体使用不够灵活,打孔精度低,极易出现偏心的情况。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供承压特种设备用的筒体开孔装置,其具有 驱动装置,可以实现多个功能联动,结构简单稳定,可以辅助消除毛 刺,同时可以辅助工作人员加快工作效率,自动清理,使用更加高效。
[0005]本专利技术提供了承压特种设备用的筒体开孔装置,具体包括安装支 撑部;所述安装支撑部上安装有自动对接装置;安装支撑部上滑动连 接有开孔定位装置;开孔定位装置上滑动连接有开孔推进部;开孔定 位装置上安装有驱动装置;开孔定位装置上固定连接有两个联动喷气 装置;开孔定位装置上滑动连接有清理滑动部;清理滑动部上安装有 定位调节装置;定位调节装置上固定连接有擦拭除尘部;所述安装支 撑部包括:安装支撑板,安装支撑板上固定连接有两个安装块;定位 丝杆,定位丝杆设有两个,两个定位丝杆分别螺纹连接在两个安装块 上;两个定位丝杆底部分别固定连接有橡胶块;所述自动对接装置包 括:对接滑动轮架,对接滑动轮架上固定连接有把手;对接滑动轮架 滑动连接在安装支撑板上;对接滑动轮架上转动连接有两个移动滚轮; 对接滑动轴,对接滑动轴设有两个,两个对接滑动轴分别固定连接在 安装支撑板两侧。
[0006]可选地,所述开孔定位装置包括:开孔滑动块,开孔滑动块滑动 连接在安装支撑板上;开孔螺纹杆,开孔螺纹杆螺纹连接在开孔螺纹 杆上;开孔螺纹杆底部固定连接有橡胶块;连杆座,连杆座固定连接 在开孔滑动块上;连杆座上开设有矩形孔;往复滑动轴,往复滑动轴 设有两个,两个往复滑动轴分别固定连接在开孔滑动块上。
[0007]可选地,所述驱动装置包括:驱动电机,驱动电机安装在开孔滑 动块上;驱动轮带,驱动轮带固定连接在驱动电机的输出轴上;驱动 轮带上固定连接有传动套筒;传动套筒内部滑动连接有对接轴;传动 带,传动带传动套装在驱动轮带上;从动带轮,从动带轮转动连接在 开孔滑动块上;从动带轮上传动套装有传动带;驱动偏心轮,驱动偏 心轮固定连接在从动带轮顶部;联动挤压圈,联动挤压圈固定连接在 驱动偏心轮底部;联动挤压圈上设有八个凸起;摇杆,摇杆转动连接 在驱动偏心轮上的偏心轴;推进杆,推进杆转动连接在
摇杆上;推进 杆滑动连接在连杆座上。
[0008]可选地,所述自动对接装置还包括:对接拉簧,对接拉簧设有两 个,两个对接拉簧分别套装在两个对接滑动轴上;两个对接拉簧分别 连接在对接滑动轮架与两个安装块之间。
[0009]可选地,所述开孔推进部包括:开孔滑动轴架,开孔滑动轴架设 有两个,两个开孔滑动轴架分别滑动连接在开孔滑动块上;两个开孔 滑动轴架上分别套装有两个弹簧;两个开孔滑动轴架之间固定连接有 推进手柄;开孔推进板,开孔推进板固定连接在两个开孔滑动轴架底 部;开孔打磨头,开孔打磨头通过轴转动连接在开孔推进板上;对接 轴,对接轴固定连接在开孔打磨头顶部轴端;对接轴为六边形柱结构。
[0010]可选地,所述定位调节装置包括:定位调节螺纹杆,定位调节螺 纹杆螺纹连接在浮动板上;定位滑动轴,定位滑动轴设有两个,两个 定位滑动轴分别滑动连接在浮动板上;定位安装件,定位安装件固定 连接在两个定位滑动轴上;定位安装件上转动连接有定位调节螺纹杆。
[0011]可选地,所述安装支撑部还包括:防滑滚轮,防滑滚轮设有两个, 两个防滑滚轮分别转动连接在安装支撑板上。
[0012]可选地,所述清理滑动部包括:清理滑动块,清理滑动块滑动连 接在两个往复滑动轴上;清理滑动块固定连接在推进杆上;浮动贴合 轴,浮动贴合轴设有两个,两个浮动贴合轴分别滑动连接在清理滑动 块上;浮动板,浮动板固定连接在浮动贴合轴上;对接拉簧,对接拉 簧设有两个,两个对接拉簧分别套装在两个浮动贴合轴上;两个对接 拉簧分别连接在浮动板与清理滑动块之间。
[0013]可选地,所述联动喷气装置包括:对接支架,对接支架设有两个, 两个对接支架分别固定连接在开孔滑动块上;挤压式喷气头,挤压式 喷气头设有两个,两个挤压式喷气头固定连接在两个对接支架上。
[0014]可选地,所述擦拭除尘部包括:喷气筒,喷气筒固定连接在定位 安装件上;喷气筒为中空结构;喷气筒上设有六排通气孔;喷气筒通 过管接两个挤压式喷气头;清理刷,清理刷固定连接在喷气筒上。
[0015]有益效果
[0016]根据本专利技术的各实施例的开孔装置,结构巧妙,使用更加灵活, 可以有效的提高开孔质量,去毛刺效果更好,同时可以联动实现辅助 吹风除尘,整体适配性更强,开孔同心度高。
[0017]此外,通过设置开孔定位装置,配合设置的安装支撑部,可以辅 助工作人员更加便捷的实现对筒体进行夹持固定,可以有效的提高打 孔的稳定性,同时设备整体使用更加便携,可以直接对接筒体使用, 同时结构稳定,配合设置的开孔定位装置,打孔范围更广,更加实用, 通过拉动设设置的对接滑动轮架,将防滑滚轮与移动滚轮分别置于筒 体内部,在对接拉簧的拉动下实现轴向夹紧,同时转动两个定位丝杆 即可,实现整体夹紧,可以实现中心定位,可以有效的提高加工精度, 避免打孔偏心,同时设置的开孔定位装置通过滑动开孔滑动块即可自 由实现移动,通过转动开孔螺纹杆,使其底部的抵住筒体外侧即可实 现定位,整体操作简单便捷。
[0018]此外,通过设置驱动装置,可以实现多个联动驱动,可以有效的 提高整体结构的
实用性,可以实现联动喷气清理,同时可以辅助实现 往复驱动清理,可以有效的提高加工质量,可以大大的降低工作人员 的劳动量,避免经过打孔后仍需二次清理打磨的问题,整体结构简单 稳定,通过采用联动喷气装置,结构成熟,无需电力喷气设备,联动 即可实现,同时设置开孔推进部可以实现快速的开孔工作,在驱动电 机开启后,可以通过传动套筒驱动对接轴转动,此时向下按压两个开 孔滑动轴架,即可带动开孔打磨头向下移动,过程中采用传动套筒内 部滑动连接有六边形柱结构的对接轴的方式,可以实现既能通过传动 套筒驱动对接轴转动,同时不影响对接轴的滑动调节开孔,结构巧妙, 同时在驱动电机驱动打孔的过程中,通过驱动轮带同时驱动设置的驱 动偏心轮转动,随即在驱动偏心轮的驱动下,即可实现驱动推进杆往 复滑动,实现带动擦拭除尘部进行擦拭工作,同时驱动偏心轮转动时, 同时带动联动挤压圈挤压设置的挤压式喷气头,实现将气体导入喷气 筒内进行相应的清理工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.承压特种设备用的筒体开孔装置,其特征在于,包括安装支撑部(1);所述安装支撑部(1)上安装有自动对接装置(2);安装支撑部(1)上滑动连接有开孔定位装置(3);开孔定位装置(3)上滑动连接有开孔推进部(4);开孔定位装置(3)上安装有驱动装置(5);开孔定位装置(3)上固定连接有两个联动喷气装置(6);开孔定位装置(3)上滑动连接有清理滑动部(7);清理滑动部(7)上安装有定位调节装置(8);定位调节装置(8)上固定连接有擦拭除尘部(9);所述安装支撑部(1)包括:安装支撑板(101),安装支撑板(101)上固定连接有两个安装块(1011);定位丝杆(102),定位丝杆(102)设有两个,两个定位丝杆(102)分别螺纹连接在两个安装块(1011)上;两个定位丝杆(102)底部分别固定连接有橡胶块;所述自动对接装置(2)包括:对接滑动轮架(201),对接滑动轮架(201)上固定连接有把手;对接滑动轮架(201)滑动连接在安装支撑板(101)上;对接滑动轮架(201)上转动连接有两个移动滚轮(2011);对接滑动轴(202),对接滑动轴(202)设有两个,两个对接滑动轴(202)分别固定连接在安装支撑板(101)两侧。2.如权利要求1所述承压特种设备用的筒体开孔装置,其特征在于:所述安装支撑部(1)还包括:防滑滚轮(103),防滑滚轮(103)设有两个,两个防滑滚轮(103)分别转动连接在安装支撑板(101)上。3.如权利要求1所述承压特种设备用的筒体开孔装置,其特征在于:所述自动对接装置(2)还包括:对接拉簧(203),对接拉簧(203)设有两个,两个对接拉簧(203)分别套装在两个对接滑动轴(202)上;两个对接拉簧(203)分别连接在对接滑动轮架(201)与两个安装块(1011)之间。4.如权利要求1所述承压特种设备用的筒体开孔装置,其特征在于:所述开孔定位装置(3)包括:开孔滑动块(301),开孔滑动块(301)滑动连接在安装支撑板(101)上;开孔螺纹杆(302),开孔螺纹杆(302)螺纹连接在开孔螺纹杆(302)上;开孔螺纹杆(302)底部固定连接有橡胶块;连杆座(303),连杆座(303)固定连接在开孔滑动块(301)上;连杆座(303)上开设有矩形孔;往复滑动轴(304),往复滑动轴(304)设有两个,两个往复滑动轴(304)分别固定连接在开孔滑动块(301)上。5.如权利要求4所述承压特种设备用的筒体开孔装置,其特征在于:所述开孔推进部(4)包括:开孔滑动轴架(401),开孔滑动轴架(401)设有两个,两个开孔滑动轴架(401)分别滑动连接在开孔滑动块(301)上;两个开孔滑动轴架(401)上分别套装有两个弹簧;两个开孔滑动轴架(401)之间固定连接有推进手柄(4011);开孔推进板(402),开孔推进板(402)固定连接在两个开孔滑动轴架(401)底部;开孔打磨头(403),开孔打磨头(403)通过轴转动连接在开孔推进板(402)上;对接轴(404),对接轴(404)固定连接在开孔打磨头(403)顶部轴端;对接轴(404)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏保齐李传禧
申请(专利权)人:广东省特种设备检测研究院茂名检测院
类型:发明
国别省市:

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