【技术实现步骤摘要】
承压特种设备用的筒体开孔装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
,特别涉及承压特种设备用的筒体 开孔装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改 变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在这其 中就包括开孔装置,在承压特种设备等罐体根据需要进行打孔工作, 此时一款好的承压特种设备用的筒体开孔装置就显得尤为重要。
[0003]然而,就目前承压特种设备用的筒体开孔装置而言,整体加工效 率低,不便于定位,打孔后内侧极易产生非锋利毛刺,加工工艺效果 差,同时无法实现联动清理除尘,打孔不够整洁,需要二次加工清理, 整体使用不够灵活,打孔精度低,极易出现偏心的情况。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术提供承压特种设备用的筒体开孔装置,其具有 驱动装置,可以实现多个功能联动,结构简单稳定,可以辅助消除毛 刺,同时可以辅助工作人员加快工作效率,自动清理,使用更加高效。
[0005]本专利技术提供了承压特种设备用的筒体开孔装置,具体包括安装支 撑部;所述安装支撑部上安装有自动对接装置;安装支撑部上滑动连 接有开孔定位装置;开孔定位装置上滑动连接有开孔推进部;开孔定 位装置上安装有驱动装置;开孔定位装置上固定连接有两个联动喷气 装置;开孔定位装置上滑动连接有清理滑动部;清理滑动部上安装有 定位调节装置;定位调节装置上固定连接有擦拭除尘部;所述安装支 撑部包括:安装支撑板,安装支撑板上固定连接有两个安装块;定位 丝杆,定位丝杆设有两 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.承压特种设备用的筒体开孔装置,其特征在于,包括安装支撑部(1);所述安装支撑部(1)上安装有自动对接装置(2);安装支撑部(1)上滑动连接有开孔定位装置(3);开孔定位装置(3)上滑动连接有开孔推进部(4);开孔定位装置(3)上安装有驱动装置(5);开孔定位装置(3)上固定连接有两个联动喷气装置(6);开孔定位装置(3)上滑动连接有清理滑动部(7);清理滑动部(7)上安装有定位调节装置(8);定位调节装置(8)上固定连接有擦拭除尘部(9);所述安装支撑部(1)包括:安装支撑板(101),安装支撑板(101)上固定连接有两个安装块(1011);定位丝杆(102),定位丝杆(102)设有两个,两个定位丝杆(102)分别螺纹连接在两个安装块(1011)上;两个定位丝杆(102)底部分别固定连接有橡胶块;所述自动对接装置(2)包括:对接滑动轮架(201),对接滑动轮架(201)上固定连接有把手;对接滑动轮架(201)滑动连接在安装支撑板(101)上;对接滑动轮架(201)上转动连接有两个移动滚轮(2011);对接滑动轴(202),对接滑动轴(202)设有两个,两个对接滑动轴(202)分别固定连接在安装支撑板(101)两侧。2.如权利要求1所述承压特种设备用的筒体开孔装置,其特征在于:所述安装支撑部(1)还包括:防滑滚轮(103),防滑滚轮(103)设有两个,两个防滑滚轮(103)分别转动连接在安装支撑板(101)上。3.如权利要求1所述承压特种设备用的筒体开孔装置,其特征在于:所述自动对接装置(2)还包括:对接拉簧(203),对接拉簧(203)设有两个,两个对接拉簧(203)分别套装在两个对接滑动轴(202)上;两个对接拉簧(203)分别连接在对接滑动轮架(201)与两个安装块(1011)之间。4.如权利要求1所述承压特种设备用的筒体开孔装置,其特征在于:所述开孔定位装置(3)包括:开孔滑动块(301),开孔滑动块(301)滑动连接在安装支撑板(101)上;开孔螺纹杆(302),开孔螺纹杆(302)螺纹连接在开孔螺纹杆(302)上;开孔螺纹杆(302)底部固定连接有橡胶块;连杆座(303),连杆座(303)固定连接在开孔滑动块(301)上;连杆座(303)上开设有矩形孔;往复滑动轴(304),往复滑动轴(304)设有两个,两个往复滑动轴(304)分别固定连接在开孔滑动块(301)上。5.如权利要求4所述承压特种设备用的筒体开孔装置,其特征在于:所述开孔推进部(4)包括:开孔滑动轴架(401),开孔滑动轴架(401)设有两个,两个开孔滑动轴架(401)分别滑动连接在开孔滑动块(301)上;两个开孔滑动轴架(401)上分别套装有两个弹簧;两个开孔滑动轴架(401)之间固定连接有推进手柄(4011);开孔推进板(402),开孔推进板(402)固定连接在两个开孔滑动轴架(401)底部;开孔打磨头(403),开孔打磨头(403)通过轴转动连接在开孔推进板(402)上;对接轴(404),对接轴(404)固定连接在开孔打磨头(403)顶部轴端;对接轴(404)...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏保齐,李传禧,
申请(专利权)人:广东省特种设备检测研究院茂名检测院,
类型:发明
国别省市:
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