【技术实现步骤摘要】
电缆热封装置及方法
[0001]本专利技术涉及电缆接线
，特别涉及一种电缆热封装置及方法。
技术介绍
[0002]电缆分割工作在电力行业中是非常频繁的，当电缆被分割后，需要将截面进行密封，以防止氧化。相关技术中大多采用电缆封帽套在电缆截面，并通过热风枪以电吹风的方式对电缆封帽进行加热，使电缆封帽收缩。然而，电吹风等属于热对流的热传递方法,在天气较冷情况下,冷风对电热丝的”冷却”作用明显,这种热传递的效率低,能耗损失严重,难实达到电缆封帽的收缩温度；并且热风枪的出风口较小，加热过程中需要不断调整热风枪的出风角度，存在加热时间长、加热不均匀等问题，而且容易引起电缆封帽烤糊、电缆封帽内层热熔胶漏掉而无法起到密封作用、加热太快导致电缆封帽太软而无法起到密封作用等问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电缆热封装置及方法，能够提高电缆的热封效果。
[0004]一方面，本专利技术实施例提供一种电缆热封装置，包括筒体，具有相对的第一端和第二端，所述筒体的第一端设置有开口；保护网罩，安装在筒体内且围成筒状的容纳腔，所述容纳腔自所述开口沿所述筒体的长度方向延伸，所述保护网罩的周侧设置有风道；多根加热灯管，安装在所述筒体和所述保护网罩之间的区域，且绕所述保护网罩分布；温度传感器，安装在所述筒体和所述保护网罩之间的区域；动力风扇，安装在所述风道内且位于所述筒体的第二端；控制组件，与所述加热灯管、所述温度传感器和所述动力风扇电性连接。>[0005]本专利技术实施例至少具有如下有益效果：
[0006]在使用时，将套接有电缆封帽的电缆放入容纳腔内，控制组件通过加热灯管和动力风扇对电缆的热封过程进行温度控制，其中加热灯管利用热辐射的原理进行加热，可以使电缆受热更加均匀，且可以通过温度传感器进行温度反馈控制，有利于提高电缆的热封效果。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述筒体和所述加热灯管之间设置有隔热层或保温层中的至少之一。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述隔热层为隔热陶瓷纤维层。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述保温层为海绵层。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述加热灯管邻接于所述筒体的周侧设置有聚光反射层。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述控制组件包括显示屏、操作按键和电路板，所述显示屏和所述操作按键电性连接于所述电路板。
[0012]另一方面，本专利技术实施例提出一种电缆热封方法，应用于上述的电缆热封装置，所
述电缆热封方法包括：
[0013]获取待热封电缆的电缆参数；
[0014]根据所述电缆参数，确定温度曲线模型；
[0015]通过所述温度传感器对所述容纳腔进行温度检测，得到第一温度数据；
[0016]根据所述第一温度数据和所述温度曲线模型，通过所述加热灯管和所述动力风扇对所述容纳腔进行温度控制。
[0017]本专利技术实施例至少具有如下有益效果：
[0018]在电缆的热封过程中，根据第一温度数据和温度曲线模型，通过加热灯管和动力风扇对容纳腔进行温度控制，可以实现热封温度的动态控制和反馈控制，且加热灯管利用热辐射的原理进行加热，可以使放置在容纳腔内的电缆受热更加均匀，有利于提高电缆的热封效果。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述电缆参数包括电缆型号或电缆口径中的至少之一，所述根据所述电缆参数，确定温度曲线模型，包括以下至少之一：
[0020]根据所述电缆型号，确定温度曲线模型；
[0021]或者，根据所述电缆口径，确定温度曲线模型。
[0022]根据本专利技术的一些实施例，所述根据所述第一温度数据和所述温度曲线模型，通过所述加热灯管和所述动力风扇对所述容纳腔进行温度控制，包括：
[0023]获取当前工作时间；
[0024]基于所述温度曲线模型，根据所述当前工作时间确定目标温度数据；
[0025]根据所述第一温度数据和所述目标温度数据，通过所述加热灯管和所述动力风扇对所述容纳腔进行温度控制。
[0026]根据本专利技术的一些实施例，所述基于所述温度曲线模型，根据所述当前工作时间确定目标温度数据，包括：
[0027]根据所述当前工作时间和预设的步进时间，确定预期时间；
[0028]基于所述温度曲线模型，根据所述预期时间确定目标温度数据。
[0029]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0030]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0031]图1为本专利技术实施例的电缆热封装置的其中一个视角下的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术实施例的电缆热封装置的另一个视角下的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术实施例的电缆热封装置的剖面结构示意图；
[0034]图4为本专利技术实施例的电缆热封装置隐藏筒体后的结构示意图；
[0035]图5为图4中圈示位置A的局部放大图；
[0036]图6为本专利技术实施例的电缆热封方法的步骤流程图；
[0037]图7为本专利技术实施例的电缆热封方法的温度曲线模型的曲线图。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]在本专利技术的描述中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0040]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0041]请一并参照图1至图4，本实施例公开了一种电缆热封装置，包括筒体100、保护网罩200、加热灯管300、温度传感器400和控制组件500，筒体100具有相对的第一端和第二端，筒体100的第一端设置有开口，保护网罩200安装在筒体100内且围成筒状的容纳腔201，容纳腔201自开口沿筒体100的长度方向延伸，保护网罩200的周侧设置有风道202，加热灯管300的数量为多根，多根加热灯管300安装在筒体100和保护网罩200之间的区域，且绕保护网罩200分布，温度传感器400安装在筒体100和保护网罩200之间的区域，动力风扇600安装在风道202内且位于筒体100的第二端，控制组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆热封装置，其特征在于，包括：筒体(100)，具有相对的第一端和第二端，所述筒体(100)的第一端设置有开口；保护网罩(200)，安装在筒体(100)内且围成筒状的容纳腔(201)，所述容纳腔(201)自所述开口沿所述筒体(100)的长度方向延伸，所述保护网罩(200)的周侧设置有风道(202)；多根加热灯管(300)，安装在所述筒体(100)和所述保护网罩(200)之间的区域，且绕所述保护网罩(200)分布；温度传感器(400)，安装在所述筒体(100)和所述保护网罩(200)之间的区域；动力风扇(600)，安装在所述风道(202)内且位于所述筒体(100)的第二端；控制组件(500)，与所述加热灯管(300)、所述温度传感器(400)和所述动力风扇(600)电性连接。2.根据权利要求1所述的电缆热封装置，其特征在于，所述筒体(100)和所述加热灯管(300)之间设置有隔热层(710)或保温层(720)中的至少之一。3.根据权利要求2所述的电缆热封装置，其特征在于，所述隔热层(710)为隔热陶瓷纤维层。4.根据权利要求2所述的电缆热封装置，其特征在于，所述保温层(720)为海绵层。5.根据权利要求1至4任意一项所述的电缆热封装置，其特征在于，所述加热灯管(300)邻接于所述筒体(100)的周侧设置有聚光反射层(730)。6.根据权利要求1所述的电缆热封装置，其特征在于，所述控制组件(500)包括显示屏(510)、操作按键(520)和电路板，所述显示屏(510)和所述操...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴达初，
申请(专利权)人：珠海市丰润自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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