本实用新型专利技术提供了一种用于涂料生产的漆雾过滤装置，包括箱体，箱体的右侧面中心设置有进气口法兰，箱体的左侧面中心设置有出气口法兰，箱体内从右至左依次安装有漆雾过滤棉组件、活性炭过滤棉组件和颗粒活性炭过滤模块组件，出气口法兰的出口位置位于中间两块颗粒活性炭过滤模块的中部，箱体内位于颗粒活性炭过滤模块组件与活性炭过滤棉组件之间的中部位置通过隔板分隔，颗粒活性炭过滤模块组件与活性炭过滤棉组件之间的顶部和底部位置设置相连通的风道。本用于涂料生产的漆雾过滤装置结构简单，安装灵活，通过漆雾过滤装置的结构设计，充分利用箱体内的有限空间，可以有效提高对漆雾内有机废气及颗粒物的过滤效果。对漆雾内有机废气及颗粒物的过滤效果。对漆雾内有机废气及颗粒物的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的漆雾过滤装置
[0001]本技术涉及一种过滤装置，具体涉及一种用于涂料生产的漆雾过滤装置。
技术介绍
[0002]涂料在生产过程中需要对涂料后期的性能进行测试，涂料在喷涂测试过程中，涂料通过雾化处理，将雾状漆料微粒喷涂到工件表面，称为有效涂料利用部份，形成工件表面的漆膜，而未喷涂到工件上的漆雾颗粒则随着喷漆室空气的流动，排出喷涂室，称为无效涂料利用部份，为有害垃圾，漆雾中含有大量的有机废气及颗粒物，导致环境污染和大气污染，对环境造成极大的危害。随着环保要求的提高，未喷涂到工件上的漆雾颗粒必须经过处理后才能向外排放。现有技术一般采用水幕处理系统来实现对漆雾进行过滤，但是水幕处理系统结构复杂，占地面积大，处理后污水有需要重新处理，处理成本高，已经越来越难以满足漆雾处理的要求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种用于涂料生产的漆雾过滤装置，结构简单，安装灵活，通过漆雾过滤装置的结构设计，充分利用箱体内的有限空间，可以有效提高对漆雾内有机废气及颗粒物的过滤效果。
[0004]为实现上述技术方案，本技术提供了一种用于涂料生产的漆雾过滤装置，包括箱体，所述箱体的右侧面中心设置有进气口法兰，所述箱体的左侧面中心设置有出气口法兰，所述箱体内从右至左依次安装有漆雾过滤棉组件、活性炭过滤棉组件和颗粒活性炭过滤模块组件，其中所述漆雾过滤棉组件由四块成侧向“W”形状布置的漆雾过滤棉拼接模块而成，活性炭过滤棉组件由四块成侧向“W”形状布置的活性炭过滤棉模块拼接而成，颗粒活性炭过滤模块组件由四块上下并排间隔设置的颗粒活性炭过滤模块组成，出气口法兰的出口位置位于中间两块颗粒活性炭过滤模块的中部，箱体内位于颗粒活性炭过滤模块组件与活性炭过滤棉组件之间的中部位置通过隔板分隔，颗粒活性炭过滤模块组件与活性炭过滤棉组件之间的顶部和底部位置设置相连通的风道，所述箱体内设置有滑道，所述漆雾过滤棉组件、活性炭过滤棉组件和颗粒活性炭过滤模块组件分别对应插入至相应的滑道内。
[0005]在上述技术方案中，实际操作时，喷涂过程中产生的漆雾通过吸风罩及外部管道与进气口法兰连接，漆雾通过进气口依次通过箱体内设置的漆雾过滤棉组件、活性炭过滤棉组件和颗粒活性炭过滤模块组件实现对漆雾中颗粒物和有机废气的处理后再通过出气口法兰向外排出，其中漆雾过滤棉组件用于滤除漆雾中的大颗粒物质，活性炭过滤棉组件和颗粒活性炭过滤模块组件用于滤除漆雾中的有机废气，通过将漆雾过滤棉组件和活性炭过滤棉组件均设置成侧向“W”形状布置，可以在有限的空间内扩大漆雾与过滤棉的接触面积，并且减少风阻，提高过滤效率，通过在箱体内位于颗粒活性炭过滤模块组件与活性炭过滤棉组件之间的中部位置通过隔板分隔，并且将出气口法兰的出口位置位于中间两块颗粒活性炭过滤模块的中部的风道结构设计，可以使得漆雾尽可能多贯穿颗粒活性炭过滤模
块，提高对有机废气的处理效果。通过采用抽屉式滑道设计，方便漆雾过滤棉组件、活性炭过滤棉组件和颗粒活性炭过滤模块组件的快速更换。
[0006]优选的，所述漆雾过滤棉模块包括框体，所述框体的左右两边设置有可拆卸端边，过滤棉安装在框体中间且通过左右两边设置的可拆卸端边压紧，通过可拆卸端边的结构设计可以方便过滤棉的快速更换要求，框体可以重复利用。
[0007]优选的，所述框体顶部背面设置有感应器支架，所述感应器支架上安装有浓度感应器，可以实时监控箱体内漆雾的浓度。
[0008]优选的，所述箱体上位于漆雾过滤棉组件、活性炭过滤棉组件和颗粒活性炭过滤模块组件的前侧对应设置有可打开或者关闭的前箱门，方便漆雾过滤棉组件、活性炭过滤棉组件和颗粒活性炭过滤模块组件的对应更换。
[0009]优选的，所述前箱门的边框处设置有密封胶条，提高前箱门处关闭时的密闭性。
[0010]本技术提供的一种用于涂料生产的漆雾过滤装置的有益效果在于：
[0011](1)本用于涂料生产的漆雾过滤装置结构简单，安装灵活，通过漆雾过滤装置的结构设计，充分利用箱体内的有限空间，可以有效提高对漆雾内有机废气及颗粒物的过滤效果；
[0012](2)本用于涂料生产的漆雾过滤装置通过将漆雾过滤棉组件和活性炭过滤棉组件均设置成侧向“W”形状布置，可以在有限的空间内扩大漆雾与过滤棉的接触面积，并且减少风阻，提高过滤效率；
[0013](3)本用于涂料生产的漆雾过滤装置通过在箱体内位于颗粒活性炭过滤模块组件与活性炭过滤棉组件之间的中部位置通过隔板分隔，并且将出气口法兰的出口位置位于中间两块颗粒活性炭过滤模块的中部的风道结构设计，可以使得漆雾尽可能多贯穿颗粒活性炭过滤模块，提高对有机废气的处理效果；
[0014](4)本用于涂料生产的漆雾过滤装置通过采用抽屉式滑道设计，方便漆雾过滤棉组件、活性炭过滤棉组件和颗粒活性炭过滤模块组件的快速更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图Ⅰ。
[0016]图2为本技术的立体结构示意图Ⅱ。
[0017]图3为本技术的立体结构示意图Ⅲ。
[0018]图4为本技术中漆雾过滤棉模块的立体结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进气口法兰；3、漆雾过滤棉组件；31、框体；32、可拆卸端边；33、过滤棉；34、感应器支架；4、前箱门；5、活性炭过滤棉组件；6、隔板；7、颗粒活性炭过滤模块组件；8、出气口法兰。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0021]实施例：一种用于涂料生产的漆雾过滤装置。
[0022]参照图1至图4所示，一种用于涂料生产的漆雾过滤装置，包括箱体1，所述箱体1的右侧面中心设置有进气口法兰2，喷涂过程中产生的漆雾通过吸风罩及外部管道与进气口法兰2连接，所述箱体1的左侧面中心设置有出气口法兰8，出气口法兰8用于与外部的排放管道连接，所述箱体1内从右至左依次安装有漆雾过滤棉组件3、活性炭过滤棉组件5和颗粒活性炭过滤模块组件7，其中所述漆雾过滤棉组件3由四块成侧向“W”形状布置的漆雾过滤棉拼接模块而成，漆雾过滤棉组件3用于滤除漆雾中的大颗粒物质，所述漆雾过滤棉模块包括框体31，所述框体31的左右两边设置有可拆卸端边32，过滤棉33安装在框体31中间且通过左右两边设置的可拆卸端边32压紧，通过可拆卸端边32的结构设计可以方便过滤棉33的快速更换要求，框体31可以重复利用，所述框体31顶部背面设置有感应器支架34，所述感应器支架34上安装有浓度感应器，可以实时监控箱体1内漆雾的浓度；
[0023]活性炭过滤棉组件5由四块成侧向“W”形状布置的活性炭过滤棉模块拼接而成，活性炭过滤棉组件用于滤除漆雾中的有机废气，通过将漆雾过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的漆雾过滤装置，包括箱体，所述箱体的右侧面中心设置有进气口法兰，所述箱体的左侧面中心设置有出气口法兰，其特征在于：所述箱体内从右至左依次安装有漆雾过滤棉组件、活性炭过滤棉组件和颗粒活性炭过滤模块组件，其中所述漆雾过滤棉组件由四块成侧向“W”形状布置的漆雾过滤棉拼接模块而成，活性炭过滤棉组件由四块成侧向“W”形状布置的活性炭过滤棉模块拼接而成，颗粒活性炭过滤模块组件由四块上下并排间隔设置的颗粒活性炭过滤模块组成，出气口法兰的出口位置位于中间两块颗粒活性炭过滤模块的中部，箱体内位于颗粒活性炭过滤模块组件与活性炭过滤棉组件之间的中部位置通过隔板分隔，颗粒活性炭过滤模块组件与活性炭过滤棉组件之间的顶部和底部位置设置相连通的风道，所述箱体内设置有滑道，所述漆...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁超英，单东旭，张凤丹，
申请(专利权)人：肇庆易涂宝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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