热处理台车边框制造技术

本发明专利技术公开了热处理台车边框，包括台车本体和台面边框，所述的台面边框采用耐热钢铸件，所述的台面边框固定连接在台车本体顶部四周处，所述的台面边框包括内插板和外框板，所述的内插板和外框板为一次性冶炼铸造一体成型，内插板上端外侧连接在外框板下端内侧，所述的外框板底面搭接在台车本体顶面边缘处，内插板插接在台车本体顶面内部并与台面一体浇注成型。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：边框采用多种贵金属混炼制成，具有耐高温，抗氧化，高温下不易变形的优点，采用本申请中的边框制作的大型热处理台车面，边框整齐、美观、耐用、环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
热处理台车边框


[0001]本专利技术涉及热处理台车
，具体是指热处理台车边框。

技术介绍

[0002]工厂里有许多大型热处理台车式工业窑炉，传统的台车面都是采用耐火材料砌筑，一般采用普通粘土砖，后改进使用耐火浇注料浇注施工，但这两种施工方法都不能解决台车边框部位的垮塌崩裂现象，尤其是一些重型工业厂家，会遇到上百吨或数百吨的锻铸件，即使是采用最高档的耐火制品作为台面，也会被百吨重的锻铸件压坏，所以凡是重型工业厂家的大型热处理炉，边框普遍处于破败状态，鉴于上述现状，通过技术人员调查多家重工业厂家的热处理工业炉台车现状，走访现场管理师傅的意见，设计出一款既耐高温、抗氧化，在相对使用温度下，不变形，经久耐用的耐热钢构件替代当前使用的耐火材料部位，从根本上解决这一难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服以上的技术缺陷，提供热处理台车边框，边框采用多种贵金属混炼制成，具有耐高温，抗氧化，高温下不易变形的优点，采用本申请中的边框制作的大型热处理台车整体，边框整齐、美观、耐用、环保。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：热处理台车边框，包括台车本体和台面边框，所述的台面边框采用耐热钢铸件，所述的台面边框固定连接在台车本体顶部四周处，所述的台面边框包括内插板和外框板，所述的内插板和外框板为一次性冶炼铸造一体成型，内插板上端外侧连接在外框板下端内侧，所述的外框板底面搭接在台车本体顶面边缘处，内插板插接在台车本体顶面内部并与台面一体浇注成型。
[0005]进一步的，所述的台面边框采用的耐热钢铸件的材质为铬钛镍合金铸件。
[0006]进一步的，所述的内插板顶面设有向内倾斜45
°
的内斜坡面。
[0007]进一步的，所述的外框板顶端设有水平面，外框板顶端位于水平面外侧设有向外倾斜45
°
的外斜坡面。
[0008]进一步的，所述的内插板厚度为20mm，上端除去内斜坡面外与外框板下端重叠部分的高度为30mm，内插板下端伸出的高度为50mm。
[0009]进一步的，所述的外框板厚度为30mm，高度为150mm，水平面厚度为10mm。
[0010]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术用耐热钢铸件作热处理炉台车边框替代耐火砖和耐火浇注料边缘，可以较彻底改变当下许多大型厂家普遍存在的热处理炉破败不堪，不环保，能源浪费等不雅现象，边框采用多种贵金属混炼制成，具有耐高温，抗氧化，高温下不易变形的优点，能让设备较长时间保持整齐规范，清洁美观，经久耐用。
附图说明
[0011]图1是本专利技术台车的结构示意图。
[0012]图2是本专利技术台面边框的结构示意图。
[0013]图3是本专利技术台面边框的侧面结构示意图。
[0014]如图所示：1、台车本体，2、台面边框，3、内插板，4、外框板，5、内斜坡面，6、水平面，7、外斜坡面。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0016]如图1
‑
3所示，热处理台车边框，包括台车本体1和台面边框2，所述的台面边框2采用耐热钢铸件，所述的台面边框2固定连接在台车本体1顶部四周处，所述的台面边框2包括内插板3和外框板4，所述的内插板3和外框板4为一次性冶炼铸造一体成型，内插板3上端外侧连接在外框板4下端内侧，所述的外框板4底面搭接在台车本体1顶面边缘处，内插板3插接在台车本体1顶面内部并与台面一体浇注成型。
[0017]本实施例中，所述的台面边框2采用的耐热钢铸件的材质为铬钛镍合金铸件。
[0018]本实施例中，所述的内插板3顶面设有向内倾斜45
°
的内斜坡面5。
[0019]本实施例中，所述的外框板4顶端设有水平面6，外框板4顶端位于水平面6外侧设有向外倾斜45
°
的外斜坡面7。
[0020]本实施例中，所述的内插板3厚度为20mm，上端除去内斜坡面5外与外框板4下端重叠部分的高度为30mm，内插板3下端伸出的高度为50mm。
[0021]本实施例中，所述的外框板4厚度为30mm，高度为150mm，水平面6厚度为10mm。
[0022]本专利技术在具体实施时，台面边框采用铬、钛、镍合金混炼成耐热钢铸件，制成的边框既耐高温、抗氧化，而且在相对使用温度下不变形，经久耐用，用于替代目前热处理台车边缘处的耐火材料部位，安装时台面边框的外框板外侧面与台车的外侧面平齐紧连，在同一平面内，内插板向下插在台车面内部与耐火浇注料一体浇注成型。改变当下许多大型厂家普遍存在的热处理炉破败不堪，不环保，能源浪费等不雅现象，边框采用多种贵金属混炼制成，具有耐高温，抗氧化，高温下不易变形的优点，能让设备较长时间保持整齐规范，清洁美观，经久耐用，台面承受上百吨或数百吨的锻铸件边框位置处也不会被压坏破损。
[0023]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热处理台车边框，其特征在于：包括台车本体(1)和台面边框(2)，所述的台面边框(2)采用耐热钢铸件，所述的台面边框(2)固定连接在台车本体(1)顶部四周处，所述的台面边框(2)包括内插板(3)和外框板(4)，所述的内插板(3)和外框板(4)为一次性冶炼铸造一体成型，内插板(3)上端外侧连接在外框板(4)下端内侧，所述的外框板(4)底面搭接在台车本体(1)顶面边缘处，内插板(3)插接在台车本体(1)顶面内部并与台面一体浇注成型。2.根据权利要求1所述的热处理台车边框，其特征在于：所述的台面边框(2)采用的耐热钢铸件的材质为铬钛镍合金铸件。3.根据权利要求1所述的热处理台车边框，其特征在于：所述的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑观兴，郑来宾，
申请(专利权)人：郑州来鑫耐材有限公司，
类型：发明
国别省市：