一种织针刨背用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织针刨背用磨床，其包括工作台，工作台上固设有立柱，立柱连接有环形定位板，立柱设有第二螺纹杆，环形定位板上设有轴座拖板，轴座拖板转动连接有磨头主轴，环形定位板固定有电机，磨头主轴固定有磨刀砂轮，工作台滑动连接有限位板，限位板开设有放置槽，限位板滑动连接有夹板，夹板连接有螺栓，限位板开设有一排与通孔，工作台开设有条形槽，条形槽内设有第一直角块，第一直角块与条形槽滑动连接，第一直角块螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆穿设第一直角块设置，第一螺纹杆的一端固定连接有第一手柄，第一螺纹杆与工作台转动连接，第一直角块上端部与限位板固定连接。本申请具有提高对织针打磨效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种织针刨背用磨床


[0001]本技术涉及针织领域，尤其是涉及一种织针刨背用磨床。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，针织衣物的款式日趋多样化。在针织衣物的生产过程中，一般使用针织机进行针织操作，织针是针织机上的一种主要组成构件，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物。织针的结构与形状对影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量有着重要影响。针织机上一般存在多个织针，多个织针相互配合，完成对针织物的针织操作。
[0003]如图1所示，相关技术中，织针100包括针头110、针尾120和针体130，针体130固设有多个凸起部140，凸起部140均设有凹槽150。织针100在使用前，需要对针头110处进行打磨，以保障其针织效果。织针100在进行打磨时，一般由人工手动进行单个打磨。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，人工手动对织针进行单个打磨，需要花费较多的人力和时间成本，对织针的打磨效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高对织针的打磨效率，本申请提供一种织针刨背用磨床。
[0006]本申请提供一种织针刨背用磨床，采用如下的技术方案：
[0007]一种织针刨背用磨床，包括工作台，所述工作台上固设有立柱，立柱连接有环形定位板，立柱设有驱动环形定位板上下移动的第二螺纹杆，环形定位板上设有轴座拖板，轴座拖板转动连接有磨头主轴，环形定位板固定连接有驱动磨头主轴转动的电机，磨头主轴固定连接有磨刀砂轮，工作台滑动连接有限位板，限位板开设有与织针相适配的放置槽，限位板滑动连接有与放置槽相适配的夹板，夹板连接有螺栓，限位板开设有一排与螺栓相适配的通孔，工作台开设有条形槽，条形槽内设有第一直角块，第一直角块与条形槽滑动连接，第一直角块螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆穿设第一直角块设置，第一螺纹杆的一端固定连接有第一手柄，第一螺纹杆背离第一手柄的一端与工作台转动连接，第一直角块上端部与限位板固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将若干织针并列平行排放到放置槽内，再通过夹板将所有的织针夹紧，使并排的织针保持平齐，再通过螺栓与夹板螺纹连接，固定整排织针在放置槽内的位置。第二螺纹杆带动磨刀砂轮下移，电机带动磨刀砂轮转动，使得磨刀砂轮与针头处抵触打磨，通过转动第一手柄，使得整排织针往复移动，实现磨刀砂轮对整排多个织针的针头进行打磨，有利于提高对织针的打磨效率。
[0009]可选的，所述限位板开设有若干与放置槽相连通的横槽，横槽内设有若干梯形块，梯形块包括横块与竖块，竖块与横槽滑动连接，横块与凹槽相适配。
[0010]通过采用上述技术方案，将整排织针放入放置槽内时，横块插入织针的凹槽内，可进一步对整排织针进行限位，进一步保障整排织针保持平齐，有利于提高对针头的打磨效
果。
[0011]可选的，所述立柱连接有第二直角块，第二直角块包括第一直角板和第二直角板，第二直角板与环形定位板固定连接，立柱沿竖直方向开设有与第一直角板相适配的竖槽，第二螺纹杆穿设第一直角板且与第一直角板螺纹连接，第二螺纹杆下端部与立柱转动连接，第二螺纹杆上端部固定连接有第二手柄。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员转动第二手柄，通过第二直角块的传动作用，实现环形定位板的上下移动，操作较为省力方便。
[0013]可选的，所述电机输出轴固定连接有第一带轮，磨头主轴固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间设有三角同步带。
[0014]通过采用上述技术方案，电机带动第一带轮转动，在三角同步带的传动作用下，第二带轮带动磨头主轴转动，进而使得磨刀砂轮转动对织针进行打磨，操作较为便捷。
[0015]可选的，所述轴座拖板内部设有转动腔，磨头主轴的两端与轴座拖板之间均设有轴承，磨头主轴外壁固定连接有隔离套。
[0016]通过采用上述技术方案，轴承对磨头主轴的转动起到支撑和降低摩擦系数作用；隔离套便于对转动腔内的杂质进行阻隔，保障磨头主轴带动磨刀砂轮正常转动。
[0017]可选的，所述轴座拖板的两端螺纹连接有第一法兰和第二法兰，磨头主轴固定连接有与第一法兰内圈相适配的顶套。
[0018]通过采用上述技术方案，第一法兰和第二法兰便于将轴座拖板与磨头主轴进行连接；顶套便于对第一法兰内圈与磨头主轴之间进行填充，防止外部杂质进入对磨头主轴造成污染。
[0019]可选的，所述第一法兰与磨头主轴之间设有第一油封；第二法兰与磨头主轴之间设有第二油封。
[0020]通过采用上述技术方案，第一油封和第二油封便于减少轴座拖板内润滑油的外流泄漏。
[0021]可选的，所述第一法兰与轴座拖板之间设有第一密封圈，第二法兰与轴座拖板之间设有第二密封圈。
[0022]通过采用上述技术方案，第一密封圈便于提高第一法兰与轴座拖板之间的密封性；第二密封圈便于提高第二法兰与轴座拖板之间的密封性，同时可提高转动腔的密封性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将若干织针并列平行排放到放置槽内，再通过夹板将所有的织针夹紧，使并排的织针保持平齐，再通过螺栓与夹板螺纹连接，固定整排织针在放置槽内的位置。第二螺纹杆带动磨刀砂轮下移，电机带动磨刀砂轮转动，使得磨刀砂轮与针头处抵触打磨，通过转动第一手柄，使得整排织针往复移动，实现磨刀砂轮对整排多个织针的针头进行打磨，有利于提高对织针的打磨效率；
[0025]2.将整排织针放入放置槽内时，横块插入织针的凹槽内，可进一步对整排织针进行限位，进一步保障整排织针保持平齐，有利于提高对针头的打磨效果。
附图说明
[0026]图1 为
技术介绍
中织针的结构示意图。
[0027]图2是一种织针刨背用磨床的整体结构示意图。
[0028]图3旨在突显第二直角块与第二螺纹杆的连接示意图。
[0029]图4是轴座拖板的剖面示意图。
[0030]图5旨在突显限位板的结构示意图。
[0031]附图标记说明：100、织针；110、针头；120、针尾；130、针体；140、凸起部；150、凹槽；1、工作台；2、立柱；3、环形定位板；4、第二螺纹杆；5、轴座拖板；6、磨头主轴；7、电机；8、磨刀砂轮；9、限位板；10、放置槽；11、夹板；12、螺栓；13、通孔；14、条形槽；15、第一直角块；16、第一螺纹杆；17、第一手柄；18、横槽；19、梯形块；22、第二直角块；23、第一直角板；24、第二直角板；25、竖槽；26、第二手柄；27、第一带轮；28、第二带轮；29、三角同步带；30、转动腔；31、轴承；32、隔离套；33、第一法兰；34、第二法兰；35、顶套；36、第一油封；37、第二油封；38、第一密封圈；39、第二密封圈。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种织针刨背用磨床。
[0034]参照图2和图3，一种织针刨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织针刨背用磨床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上固设有立柱（2），立柱（2）连接有环形定位板（3），立柱（2）设有驱动环形定位板（3）上下移动的第二螺纹杆（4），环形定位板（3）上设有轴座拖板（5），轴座拖板（5）转动连接有磨头主轴（6），环形定位板（3）固定连接有驱动磨头主轴（6）转动的电机（7），磨头主轴（6）固定连接有磨刀砂轮（8），工作台（1）滑动连接有限位板（9），限位板（9）开设有与织针（100）相适配的放置槽（10），限位板（9）滑动连接有与放置槽（10）相适配的夹板（11），夹板（11）连接有螺栓（12），限位板（9）开设有一排与螺栓（12）相适配的通孔（13），工作台（1）开设有条形槽（14），条形槽（14）内设有第一直角块（15），第一直角块（15）与条形槽（14）滑动连接，第一直角块（15）螺纹连接有第一螺纹杆（16），第一螺纹杆（16）穿设第一直角块（15）设置，第一螺纹杆（16）的一端固定连接有第一手柄（17），第一螺纹杆（16）背离第一手柄（17）的一端与工作台（1）转动连接，第一直角块（15）上端部与限位板（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种织针刨背用磨床，其特征在于：所述限位板（9）开设有若干与放置槽（10）相连通的横槽（18），横槽（18）内设有若干梯形块（19），梯形块（19）包括横块与竖块，竖块与横槽（18）滑动连接，横块与凹槽（150）相适配。3.根据权利要求1所述的一种织针刨背用磨床，其特征在于：所述立柱（2）连接有第二直角块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳昌，靳皓程，孙景山，王可山，孙翠香，
申请(专利权)人：烟台永昌精密织针有限公司，
类型：新型
国别省市：