一种玻璃纤维加工原料的喂料器制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维加工技术领域，具体是涉及一种玻璃纤维加工原料的喂料器，包括内部设置有第一空腔和第二空腔的壳体；第一空腔内设置有壳体内部设置有定量机构，定量机构包括第一支架、第一挡板、第二挡板、光电开关、第一电机以及连接组件。本实用新型专利技术提供的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其通过光电开关检测含量在通过连接组件和第一电机使得控制第一挡板打开排放定量原料，同时关闭第二挡板封闭传输实现了定量的功能，解决了无法准确的控制每一次原料输送料的缺陷。制每一次原料输送料的缺陷。制每一次原料输送料的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维加工原料的喂料器


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，具体是涉及一种玻璃纤维加工原料的喂料器。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好等优点，但也具有耐磨性较差等缺点。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，
[0003]现有的原料加工装置，专利号CN202021644234.7公开的一种玻璃纤维加工用喂料装置，其搅拌叶片与挡板之间的配合虽说能够控制传输速度，但是其无法准确的控制原料的每一次传输料均与上一次相仿，可能会对加工过程造成影响。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其通过定量机构解决了无法准确的控制每一次原料输送料问题。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种玻璃纤维加工原料的喂料器，包括内部设置有第一空腔和第二空腔的壳体；第一空腔内设置有壳体内部设置有定量机构，定量机构包括第一支架、第一挡板、第二挡板、光电开关、第一电机以及连接组件，第一支架设置在第一空腔内部，第一支架设置有出料口；第一挡板可活动的设置在出料口；第二挡板可活动的设置在第一支架上并位于第一挡板的上方；光电开关设置在第一支架上并且位于第二挡板的底面第一电机设置在第二空腔内部；连接组件设置在第二空腔内部并与第一电机、第一挡板以及第二挡板连连接。
[0007]优选的，第一空腔内部位于第一支架的上方还设置有两个切斜的振动板，振动板的两端设置有第一滑块，壳体的两端设置有与其对应的第一滑槽。
[0008]优选的，振动板背部设置有第二滑块和第三滑块，壳体上设置有与其对应的第二滑槽和第三滑槽，第二滑块背部穿设进第二空腔，第二滑块背部设置有协同板，协同板分别与两个振动板背部的第二滑块连接，协同板下方设置有输出端垂直于协同板的第一直线驱动器，第一直线驱动器与协同板连接。
[0009]优选的，第一支架两端和两个振动板之间还设置有两个第三挡板。
[0010]优选的，第三挡板两端分别设置有第一插槽和第二插槽，每个振动板上都设置有与第一插槽对应并转动连接的第一插销，第一支架顶部的两端分别设置有与第二插槽对应并转动连接的第二插销。
[0011]优选的，振动板上设置有与第一插槽表面贴合的第一凸起部，第一支架上设置有第二插槽表面贴合的第二凸起部。
[0012]优选的，第一支架上还穿设有输送转轮，第二空腔内部设置有第二电机，第二电机
输出端设置有减速器，减速器上设置有与输送转轮连接的连接带。
[0013]优选的，连接组件包括第四滑块第五滑块、链条以及第三电机，第四滑块和第五滑块分别设置在第一挡板和第二挡板的背部，壳体上还设置有分别与第四滑块和第五滑块对应的第四滑槽和第五滑槽，第四滑块和第五滑块部分穿设进第二空腔内，位于第二空腔上的第四滑块和第五滑块外表面都具有齿面，链条包裹的设置在两个齿面上，链条一侧设置有第三电机并与第三电机输出轴连接。
[0014]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0015]1.本技术提供的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其通过光电开关检测含量在通过连接组件和第一电机使得控制第一挡板打开排放定量原料，同时关闭第二挡板封闭传输实现了定量的功能，解决了无法准确的控制每一次原料输送料的缺陷。
[0016]2.本技术提供的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其通过喂料器上方设置的震动板进行上下移动实现了防止原料阻塞的功能，解决了原料阻塞的缺陷。
[0017]3.本技术提供的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其通过振动板背部设置的第二滑块和第三滑块以及壳体上设置的第二滑槽和第三滑槽，使振动板通过第二滑块和第三滑块能够成轨迹的移动，同时通过协同板使得第一直线驱动器能够同时带动两端的振动板移动，防止左右受力不均匀导致倾斜实现了振动板如何震动的功能，解决了振动板可能倾斜的缺陷。
[0018]4.本技术提供的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其通过设置在第一支架两端和两个振动板之间两个第三挡板实现了阻挡原料的功能，解决了原料可能会从第一支架与振动板之间滑出的缺陷。
[0019]5.本技术提供的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其通过第三挡板上设置的第一插槽和第二插槽分别与振动板以及第一支架活动连接实现了减压导向的功能，解决了第三挡板可易断裂的缺陷。
[0020]6.本技术提供的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其通过与第一插槽表面贴合的第一凸起部，以及与第二插槽表面贴合的第二凸起部实现了封堵功能，解决了浪费原料的缺陷。
[0021]7.本技术提供的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其通过输送转动以及预期连接的第一电机和减速器实现了控制输送速度的功能，解决了难以控制传输速度的缺陷。
[0022]8.本技术提供的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其通过第四滑块和第五滑块上的齿面以及包裹两个齿面的链条，通过第一电机带动链条转动，链条的上下两面分别与两个齿面接触，由于链条的上下两端水平方向移动方向相反，使两个齿面朝着相反方向移动从而通过一个电机控制两个挡板的不同运动实现了减少结构的功能，解决了结构复杂的缺陷。
附图说明
[0023]图1是一种实现本技术喂料器的立体图；
[0024]图2是图1的A处的局部放大图；
[0025]图3是一种实现本技术喂料器的主视图；
[0026]图4是图3的A处的局部放大图；
[0027]图5是一种实现本技术喂料器隐藏部分壳体后的立视图；
[0028]图6是一种实现本技术喂料器隐藏部分壳体后的后视图；
[0029]图7是图6的C处的局部放大图；
[0030]图中标号为：
[0031]1‑
壳体；1a
‑
第一滑槽；1b
‑
第二滑槽；1c
‑
第三滑槽；1d
‑
第四滑槽；1f
‑
第五滑槽；
[0032]2‑
定量机构；2a
‑
第一支架；2a1
‑
第二插销；2a2
‑
输送转轮；2a3
‑
第二电机；2a4
‑
减速器；2a5
‑
连接带；2b
‑
第一挡板；2c
‑
第二挡板；2d
‑
光电开关；2e
‑
第一电机；2f
‑
连接组件；2f1
‑
第四滑块；2f2
‑
第五滑块；2f3
‑
链条；2g
‑
振动板；2g1
‑
第一滑块；2g2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维加工原料的喂料器，包括内部设置有第一空腔和第二空腔的壳体(1)；其特征在于第一空腔内设置有壳体(1)内部设置有定量机构(2)，定量机构(2)装置包括第一支架(2a)、第一挡板(2b)、第二挡板(2c)、光电开关(2d)、第一电机(2e)以及连接组件(2f)，第一支架(2a)设置在第一空腔内部，第一支架(2a)设置有出料口；第一挡板(2b)可活动的设置在出料口；第二挡板(2c)可活动的设置在第一支架(2a)上并位于第一挡板(2b)的上方；光电开关(2d)设置在第一支架(2a)上并且位于第二挡板(2c)的底面第一电机(2e)设置在第二空腔内部；连接组件(2f)设置在第二空腔内部并与第一电机(2e)、第一挡板(2b)以及第二挡板(2c)连连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其特征在于第一空腔内部位于第一支架(2a)的上方还设置有两个切斜的振动板(2g)，振动板(2g)的两端设置有第一滑块(2g1)，壳体(1)的两端设置有与其对应的第一滑槽(1a)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其特征在于振动板(2g)背部设置有第二滑块(2g2)和第三滑块(2g3)，壳体(1)上设置有与其对应的第二滑槽(1b)和第三滑槽(1c)，第二滑块(2g2)背部穿设进第二空腔，第二滑块(2g2)背部设置有协同板(2g4)，协同板(2g4)分别与两个振动板(2g)背部的第二滑块(2g2)连接，协同板(2g4)下方设置有输出端垂直于协同板(2g4)的第一直线驱动器(2g5)，第一直线驱动器(2g5)与协同板(2g4)连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维加工原料的喂料器，其特征在于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奥运，
申请(专利权)人：吉安双龙玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：