一种防起毛的玻璃纤维纱线引导器制造技术

本实用新型专利技术涉及导纱装置技术领域，具体是涉及一种防起毛的玻璃纤维纱线引导器，包括导轮与附轮，导轮与附轮，导轮设置在附轮的正上方，弹性稳定装置安装在导轮上与导轮形成旋转结构，弹性稳定装置的导轴同轴插装在第二安装孔中，导轴两端设置有限位挡板，限位挡板与导轮的两侧紧密贴合，导轴径向方向环形设置有多个内腔，内腔内安装有弹簧，弹簧的一段固定连接弧形板，弧形板的外侧贴合第二安装孔，弧形板的弧度与第二安装孔内壁弧度相吻合，相邻两个弧形板之间留有一定间隙,其通过弹性稳定装置结构解决了如何避免导纱机构对玻璃纤维纱压力过大导致玻璃纤维纱表面断裂起毛的问题。压力过大导致玻璃纤维纱表面断裂起毛的问题。压力过大导致玻璃纤维纱表面断裂起毛的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防起毛的玻璃纤维纱线引导器


[0001]本技术涉及导纱装置
，具体是涉及一种防起毛的玻璃纤维纱线引导器。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，为工厂制作产品时一种常用的材料进入制品设备的加工面上，加工成不同种类的玻纤制品，但玻璃纤维毕竟是无机物，在以后玻纤制品的加工过程中，玻纤在外部拉力的作用下，经导纱装置。但现有的装置不够完善还存在不能防止玻璃纤维纱表面起毛，不能防止在转动时脱落，不能防止纱线产生缠绕或偏离的情况，不方便清理，不能防止在断开后线头滑落的问题。市场上的导纱装置使用过程中，不能防止玻璃纤维纱表面起毛，不能防止在转动时脱落，不能防止纱线产生缠绕或偏离的情况，不方便清理，不能防止在断开后线头滑落的问题。
[0003]中国专利申请号“CN201922109708.1”公开了一种玻璃纤维生产用导纱装置，包括箱体和毛毡板，箱体的内部设置有附轮，且附轮的内部连接有附轴，附轮的正下方固定有导轮，且导轮的内部连接有导轴，导轮的左侧设置有阻杆，且阻杆的末端连接有纱轴，固纱块的侧面设置有开关，毛毡板的正下方设置有隔板，固纱块的右侧设置有固口，且固口的内部设置有固板，固板的正下方设置有固槽。设置有毛毡板，能够将玻璃纤维纱表面脱落的毛吸住，防止飘散出去对其他机械部件产生影响，且方便清理，设置有隔板起到储存物品的作用，设置有开关与固口，能够将箱体内未使用完的玻璃纤维纱进行固定。
[0004]该设备通过附轮与导轮之间紧密贴合使玻璃纤维纱在导出时只受到上下方向的力以防止出现受到横向力的拉扯而断裂的情况，从而起到防止玻璃纤维纱表面起毛的作用，但是当附轮与导轮之间在加工时一定会产生一定的缝隙供玻璃纤维纱通过，当附轮与导轮旋转的位置无法稳定，转速出现误差使依旧会造成起毛的现象发生。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种防起毛的玻璃纤维纱线引导器，其通过弹性稳定装置结构解决了如何避免导纱机构对玻璃纤维纱压力过大导致玻璃纤维纱表面断裂起毛的问题。
[0006]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]根据本技术的一个方面，提供一种防起毛的玻璃纤维纱线引导器，包括导轮与附轮，导轮与附轮，导轮设置在附轮的正上方，导轮上设有第二安装孔，第二安装孔与导轮轴线位置相同，弹性稳定装置安装在导轮上与导轮形成旋转结构，弹性稳定装置的导轴同轴插装在第二安装孔中，导轴的直径小于第二安装孔的直径，导轴两端设置有限位挡板，限位挡板与导轮的两侧紧密贴合，导轴径向方向环形设置有多个内腔，内腔开口朝外设置，内腔内安装有弹簧，弹簧的一段固定连接弧形板，弧形板的外侧贴合第二安装孔，弧形板的
弧度与第二安装孔内壁弧度相吻合，相邻两个弧形板之间留有一定间隙。
[0008]优选的，附轮的周侧设置有凹槽，凹槽的弧度与导轮周侧的弧度相吻合，导轮的周侧与凹槽表面紧密贴合。
[0009]优选的，导轮的两侧设置有环绕轴线的环形槽，环形槽内设置有多个限位块，限位块将环形槽分隔成多段，所述弹性稳定装置的限位挡板与导轮贴合的一侧设置有多个限位柱，所述限位柱插装在环形槽中。
[0010]优选的，弹性稳定装置的一侧固定安装有第一齿轮，第一齿轮的旋转轴与弹性稳定装置的中心轴处于同一直线上，附轮的一侧第二齿轮，第二齿轮的旋转轴与附轮的中心轴处于同一直线上，第一齿轮与第二齿轮设置在同一侧，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0011]优选的，弹性稳定装置的第一齿轮朝外的一侧固定安装有第一转轴，第一转轴与第一齿轮同轴设置，附轮的第二齿轮朝外的一侧固定安装有第二转轴，第二转轴与第二齿轮同轴设置，第一转轴与第二转轴分别插装在安装板的第一安装孔中。
[0012]优选的，附轮的第二转轴周侧设置有限位槽，限位槽用于连接旋转驱动装置的工作端。
[0013]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0014]1.本技术通过将导轮安装在弹性稳定装置上实现导轮可以在一定范围内进行弹性调节，从而在保证对玻璃纤维纱线移动方向的同时减少对玻璃纤维纱线表面的刚性压力，保护玻璃纤维纱线不出现断裂，防止起毛的情况出现
[0015]2.本技术通过导轮表面弧度与附轮周侧凹槽的弧度相吻合实现了利用凹槽的弧度防止玻璃纤维纱线在移动时向两侧偏移，从而保证了玻璃纤维纱线的移动位置稳定，避免了因玻璃纤维纱线位置偏移导致压力方向改变从而造成起毛的现象。
[0016]3.本技术通过在导轮侧面开设环形槽解决了导轮与弹性稳定装置的限位挡板贴合影响导轮的弹性位移的缺陷，限位柱可以在环形槽中限位移动，从而保证了导轮的弹性移动空间。
[0017]4.本技术通过如何保证设置在导轮和附轮同侧的第一齿轮与第二齿轮啮合连接解决了导轮与附轮相对旋转且转速相同的技术问题。
[0018]5.本技术通过弹性稳定装置的第一齿轮同轴设置的第一转轴与附轮的第二齿轮上同轴设置的第二转轴分别插装在安装板的第一安装孔中保证旋转位置的稳定。
[0019]6.本技术通过第二转轴表面设置的限位槽连接旋转驱动装置保证第二齿轮与旋转驱动装置连接后的旋转稳定。
附图说明
[0020]图1是实施例的立体图；
[0021]图2是实施例的侧视图；
[0022]图3是图1的A
‑
A处截面剖视图及其局部放大图；
[0023]图4是实施例的弹性稳定装置的立体图；
[0024]图5是实施例的导轮的立体图；
[0025]图6是实施例的附轮的立体图；
[0026]图中标号为：
[0027]1‑
导轮；1a
‑
第二安装孔；1b
‑
环形槽；1b1
‑
限位块；1c
‑
第一齿轮；1c1
‑
第一转轴；
[0028]2‑
附轮；2a
‑
凹槽；2b
‑
第二齿轮；2b1
‑
第二转轴；2b2
‑
限位槽；
[0029]3‑
弹性稳定装置；3a
‑
导轴；3a1
‑
内腔；3b
‑
限位挡板；3b1
‑
限位柱；3c
‑
弹簧；3c1
‑
弧形板；
[0030]4‑
安装板；4a
‑
第一安装孔。
具体实施方式
[0031]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0032]如图1至图4所示：一种防起毛的玻璃纤维纱线引导器，包括导轮1与附轮2，导轮1与附轮2，导轮1设置在附轮2的正上方，导轮1上设有第二安装孔1a，第二安装孔1a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防起毛的玻璃纤维纱线引导器，其特征在于，包括导轮(1)与附轮(2)，导轮(1)与附轮(2)，导轮(1)设置在附轮(2)的正上方，导轮(1)上设有第二安装孔(1a)，第二安装孔(1a)与导轮(1)轴线位置相同，弹性稳定装置(3)安装在导轮(1)上与导轮(1)形成旋转结构，弹性稳定装置(3)的导轴(3a)同轴插装在第二安装孔(1a)中，导轴(3a)的直径小于第二安装孔(1a)的直径，导轴(3a)两端设置有限位挡板(3b)，限位挡板(3b)与导轮(1)的两侧紧密贴合，导轴(3a)径向方向环形设置有多个内腔(3a1)，内腔(3a1)开口朝外设置，内腔(3a1)内安装有弹簧(3c)，弹簧(3c)的一段固定连接弧形板(3c1)，弧形板(3c1)的外侧贴合第二安装孔(1a)，弧形板(3c1)的弧度与第二安装孔(1a)内壁弧度相吻合，相邻两个弧形板(3c1)之间留有一定间隙。2.根据权利要求1所述的一种防起毛的玻璃纤维纱线引导器，其特征在于，附轮(2)的周侧设置有凹槽(2a)，凹槽(2a)的弧度与导轮(1)周侧的弧度相吻合，导轮(1)的周侧与凹槽(2a)表面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种防起毛的玻璃纤维纱线引导器，其特征在于，导轮(1)的两侧设置有环绕轴线的环形槽(1b)，环形槽(1b)内设置有多个限位块(1b1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奥运，
申请(专利权)人：吉安双龙玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：