基于智能制造的五金用拆卸式切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于智能制造的五金用拆卸式切割装置，涉及五金技术领域。本实用新型专利技术包括：箱体，箱体包括：顶板、两挡板，其中一个挡板的一侧安装有第一电机，两挡板之间安装有冲洗组件，第一电机的输出端安装有第一转动柱，顶板的上侧滑动配合有齿板，齿板的下侧安装有切割组件，顶板的上侧安装有第二电机。本实用新型专利技术通过设置的转动组件，当需要对五金进行固定时，第一电机的输出端通过固定筒带动固定板对五金进行固定，操作简单快捷，且省时省力，对五金切割后方便拆卸，而安装的清洗组件，在对五金切割时，清洗组件对装置切割时产生的碎屑进行清洗。生的碎屑进行清洗。生的碎屑进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
基于智能制造的五金用拆卸式切割装置


[0001]本技术属于五金
，特别是涉及一种基于智能制造的五金用拆卸式切割装置。

技术介绍

[0002]五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
[0003]五金在进行切割前需要对五金进行固定，而现有的五金切割装置大多存在固定过程复杂繁琐，切割后拆卸不便，且在切割时没有对切割装置进行清洗，长时间使用后容易损坏装置，降低了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于智能制造的五金用拆卸式切割装置，通过设置的转动组件，当需要对五金进行固定时，第一电机的输出端通过固定筒带动固定板对五金进行固定，操作简单快捷，且省时省力，对五金切割后方便拆卸，而安装的清洗组件，在对五金切割时，清洗组件对装置切割时产生的碎屑进行清洗，减少了因碎屑过多导致装置出现故障的情况发生，增加了装置的使用寿命，减少了切割的生产成本，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种基于智能制造的五金用拆卸式切割装置，包括：箱体，箱体包括：顶板、两挡板，其中一个挡板的一侧安装有第一电机，两挡板之间安装有冲洗组件，第一电机的输出端安装有第一转动柱，顶板的上侧滑动配合有齿板，齿板的下侧安装有切割组件，顶板的上侧安装有第二电机，顶板的上侧转动配合有固定组件，第二电机的输出端安装有弧形板，且齿板与弧形板转动配合；固定组件包括：第一转动杆、第二转动杆，第一转动杆与第二转动杆的周侧均开设有螺纹，第一转动柱与第一转动杆之间分别传动配合有第一皮带，第一转动柱与第二转动杆之间传动配合有第二皮带，第一转动杆、第二转动杆的周侧均螺纹配合有固定筒，固定筒的端部安装有固定板。
[0007]可选的，顶板的上侧安装有两第一侧板，两第一侧板之间安装有支撑板，支撑板的下侧安装有第二挡板、第三挡板。
[0008]可选的，第二挡板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动配合有两滑块，齿板位于两滑块的端部，第二电机位于第三挡板的一侧，固定筒的端部安装有第一U形板组件，第一U形板组件包括：第一连接板、两第二侧板，固定筒与第一连接板相连接，两第二侧板与固定板相连接。
[0009]可选的，弧形板包括：直边、弧边，弧边的外侧壁开设有齿槽，且齿板与齿槽相啮合，两固定板的下侧均安装有两固定块，顶板的上侧开设有四槽道，且四固定块分别于四槽
道滑动配合。
[0010]可选的，切割组件包括：第二U形板组件，第二U形板组件包括：第一连接板、两第三侧板，其中一个第二侧板的一侧安装有第三电机，第三电机的输出端安装有第二转动柱，第二转动柱的周侧安装有刀片。
[0011]可选的，冲洗组件包括：水箱，水箱的内部安装有水泵，水泵的输出端安装有水管，水管的端部连接有喷头。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的转动组件，当需要对五金进行固定时，第一电机的输出端通过固定筒带动固定板对五金进行固定，操作简单快捷，且省时省力，对五金切割后方便拆卸，而安装的清洗组件，在对五金切割时，清洗组件对装置切割时产生的碎屑进行清洗，减少了因碎屑过多导致装置出现故障的情况发生，增加了装置的使用寿命，减少了切割的生产成本。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的第一转动柱结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的弧形板结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]箱体1，第一侧板2，支撑板3，第二挡板4，第三挡板5，弧形板6，齿板7，第二U形板组件8，刀片9，水箱10，第一转动柱11，水管12，喷头13，第一皮带14，第一转动杆15，第一U形板组件16，固定板17，第三电机18，第一电机19，第二电机20，固定筒21，第二转动杆22，第二皮带23。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种基于智能制造的五金用拆卸式切割装置，包括：箱体1，箱体1包括：顶板、两挡板，其中一个挡板的一侧安装有第一电机19，两挡板之间安装有冲洗组件，第一电机19的输出端安装有第一转动柱11，顶板的上侧滑动配合有齿板7，齿板7的下侧安装有切割组件，顶板的上侧安装有第二电机20，顶板的上侧转动配合有固定组件，第二电机20的输出端安装有弧形板6，且齿板7与弧形板6转动配合；固定组
件包括：第一转动杆15、第二转动杆22，第一转动杆15与第二转动杆22的周侧均开设有螺纹，第一转动柱11与第一转动杆15之间分别传动配合有第一皮带14，第一转动柱11与第二转动杆22之间传动配合有第二皮带23，第一转动杆15、第二转动杆22的周侧均螺纹配合有固定筒21，固定筒21的端部安装有固定板17。
[0024]本实施例一个方面的应用为：当需要切割五金时，首先将五金放置在两固定板17之间，然后启动第一电机19，第一电机19的输出端通过第一转动柱11带动第一转动杆15、第二转动杆22转动，第一转动杆15、第二转动杆22通过固定筒21带动固定板17对五金进行固定，然后启动切割组件、第二电机20，第二电机20通过弧形板6带动齿板7滑动，齿板7带动切割组件移动，从而完成对五金的切割。需要注意的是，本申请中所涉及的第一电机19、第二电机20、第三电机18均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0025]通过设置的转动组件，当需要对五金进行固定时，第一电机19的输出端通过固定筒21带动固定板17对五金进行固定，操作简单快捷，且省时省力，对五金切割后方便拆卸，而安装的清洗组件，在对五金切割时，清洗组件对装置切割时产生的碎屑进行清洗，减少了因碎屑过多导致装置出现故障的情况发生，增加了装置的使用寿命，减少了切割的生产成本。
[0026]本实施例的顶板的上侧安装有两第一侧板2，两第一侧板2之间安装有支撑板3，支撑板3的下侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造的五金用拆卸式切割装置，其特征在于，包括：箱体(1)，箱体(1)包括：顶板、两挡板，其中一个挡板的一侧安装有第一电机(19)，两挡板之间安装有冲洗组件，第一电机(19)的输出端安装有第一转动柱(11)，顶板的上侧滑动配合有齿板(7)，齿板(7)的下侧安装有切割组件，顶板的上侧安装有第二电机(20)，顶板的上侧转动配合有固定组件，第二电机(20)的输出端安装有弧形板(6)，且齿板(7)与弧形板(6)转动配合；固定组件包括：第一转动杆(15)、第二转动杆(22)，第一转动杆(15)与第二转动杆(22)的周侧均开设有螺纹，第一转动柱(11)与第一转动杆(15)之间分别传动配合有第一皮带(14)，第一转动柱(11)与第二转动杆(22)之间传动配合有第二皮带(23)，第一转动杆(15)、第二转动杆(22)的周侧均螺纹配合有固定筒(21)，固定筒(21)的端部安装有固定板(17)。2.如权利要求1所述的一种基于智能制造的五金用拆卸式切割装置，其特征在于，顶板的上侧安装有两第一侧板(2)，两第一侧板(2)之间安装有支撑板(3)，支撑板(3)的下侧安装有第二挡板(4)、第三挡板(5)。3.如权利要求2所述的一种基于智能制造的五金用拆卸式切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区南马液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：