一种环氧乙烷快速解析系统及环氧乙烷快速解析方法技术方案

一种环氧乙烷快速解析系统，包括解析柜、真空泵、吸收塔和用于调节解析柜内温度的温控装置，解析柜设有进气口和出气口，解析柜的进气口设有进气阀，进气阀为定时阀门，吸收塔具有进入口和排放口，真空泵设置于解析柜的出气口与吸收塔的进入口之间，吸收塔内设有用于吸收环氧乙烷的初级吸收层和次级吸收层，吸收塔的进入口与初级吸收层相对应设置，环氧乙烷快速解析系统还包括用于初级吸收层与次级吸收层之间物料输送的输送泵。本发明专利技术公开一种环氧乙烷快速解析系统及该环氧乙烷快速解析系统实现的环氧乙烷快速解析方法，实现环氧乙烷快速解析和收集处理，缩短产品的生产周期，提高产品的使用安全性，不排放环氧乙烷有毒气体，环保无污染。环保无污染。环保无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧乙烷快速解析系统及环氧乙烷快速解析方法


[0001]本专利技术涉及环氧乙烷解析
，更具体地说，尤其涉及一种环氧乙烷快速解析系统及环氧乙烷快速解析方法。

技术介绍

[0002]目前，医疗器械产品的灭菌方法有高压蒸汽灭菌、辐照灭菌和环氧乙烷灭菌等，而环氧乙烷灭菌是医疗器械行业最常用的灭菌方法。环氧乙烷具有高效、广谱、穿透力强、作用于物品后无损害等优点，有良好的灭菌效果，但环氧乙烷还具有一定的吸附作用，灭菌后环氧乙烷会残留在被灭菌产品和包装材料内，由于环氧乙烷自身有毒，因此产品经环氧乙烷灭菌后，需要将环氧乙烷从产品中解析出来，以确保使用者安全。
[0003]现有技术中最常见的环氧乙烷解析方法是自然通风，通常需要自然通风7～14天后，环氧乙烷的残留量才能达到使用要求，这存在解析时间长和解析不彻底的问题，造成产品周转时间延长和环氧乙烷残留的超标等情况，延长生产周期，增加生产成本，且残留的环氧乙烷直接扩散到空气中也会造成环境污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种环氧乙烷快速解析系统。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]本专利技术提供的技术方案如下：
[0007]一种环氧乙烷快速解析系统，包括解析柜1、真空泵5、吸收塔6和用于调节解析柜1内温度的温控装置2，所述解析柜1设有进气口11和出气口12，所述解析柜1的进气口11设有进气阀3，所述进气阀3为定时阀门，所述吸收塔6具有进入口67和排放口68，所述真空泵5设置于所述解析柜1的出气口12与吸收塔6的进入口67之间，所述吸收塔6内设有用于吸收环氧乙烷的初级吸收层61和次级吸收层，所述吸收塔6的进入口67与初级吸收层61相对应设置，所述环氧乙烷快速解析系统还包括用于初级吸收层61与次级吸收层之间物料输送的输送泵7。
[0008]优选地，所述初级吸收层61和次级吸收层自下而上依次设置在吸收塔6内，所述次级吸收层包括至少一层填料层62，所述输送泵7将初级吸收层61的液体溶剂输送至填料层62；所述吸收塔6的进入口67设置于吸收塔6的底部，排放口68设置于吸收塔6的顶部；所述吸收塔6的底部还设有与初级吸收层61对应的进液口64。
[0009]优选地，所述吸收塔6内位于次级吸收层与排放口68之间还设有可吸收所述液体溶剂的气液分离层63。
[0010]优选地，所述输送泵7的出水管连接有喷淋头70，所述喷淋头70位于填料层62的正上方。
[0011]优选地，所述吸收塔6设有用于观察初级吸收层61液位的观察窗66。
[0012]优选地，所述真空泵5与吸收塔6的进入口67之间通过几字形管道连通，且真空泵5
的出口高于吸收塔6的进入口67。
[0013]优选地，所述解析柜1设有压力监测仪表4。
[0014]优选地，所述吸收塔6的排放口68与风机8连接。
[0015]本专利技术的环氧乙烷快速解析系统，通过温控装置2控制解析柜1内温度以及真空泵5与进气阀3配合控制解析柜1内真空度以加速环氧乙烷解析，真空泵5将解析柜1中含环氧乙烷的废气送入吸收塔6，再通过吸收塔6和输送泵7配合实现吸收废气中的环氧乙烷后排放，结构简单，实现环氧乙烷快速解析和收集处理，缩短产品的生产周期，提高产品的使用安全性，不排放环氧乙烷有毒气体，环保无污染。
[0016]本专利技术的另一目的在于，提供一种利用上述技术方案中任意一种的环氧乙烷快速解析系统实现的环氧乙烷快速解析方法。
[0017]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0018]一种环氧乙烷快速解析方法，包括以下步骤：
[0019]步骤S1:调节温控装置2，设定预热温度，解析柜1内开始升温预热；
[0020]步骤S2:从吸收塔6的进液口64往初级吸收层61内添加纯水，液面达到预定高度后开启输送泵7，将初级吸收层61的纯水输送至次级吸收层；
[0021]步骤S3:设定定时阀门的开关频率；
[0022]步骤S4:解析柜1升温到预热温度时，将待解析产品放入解析柜1内；
[0023]步骤S5:调节温控装置2，设定解析温度；
[0024]步骤S6:开启真空泵5，抽真空，配合定时阀门，使解析柜1内气压处于循环变化状态；
[0025]步骤S7:解析达到预定时间后，调节温控装置2，设定冷却温度，开始降温；
[0026]步骤S8:设定定时阀门为常开状态，待解析柜1冷却后取出产品。
[0027]优选地，所述步骤S2中，在开启输送泵7后再开启风机8。
[0028]本专利技术的环氧乙烷快速解析方法，操作简单高效，适用于大规模生产。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合图1对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术提供的环氧乙烷快速解析系统的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合图1对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1所示，本专利技术的环氧乙烷快速解析系统，包括解析柜1、真空泵5、吸收塔6、输送泵7和用于调节解析柜1内温度的温控装置2。所述解析柜1设有进气口11和出气口12，所
述解析柜1的进气口11设有进气阀3，打开进气阀3可让空气进入解析柜1内，平衡解析柜1内的负压，以避免解析柜1内负压过大的情况。所述吸收塔6具有进入口67和排放口68。所述真空泵5设置于所述解析柜1的出气口12与吸收塔6的进入口67之间，用于将解析柜1内的废气抽送至吸收塔6内，从而实现对解析柜1抽真空以加速环氧乙烷的解析，同时完成将废气转移至下一道处理工序。所述吸收塔6内设有用于吸收环氧乙烷的初级吸收层61、次级吸收层和气液分离层63，所述吸收塔6的进入口67与初级吸收层61相对应设置，输送泵7用于初级吸收层61与次级吸收层之间物料输送。本专利技术的环氧乙烷快速解析系统，通过温控装置2控制解析柜1内升温以及真空泵5与进气阀3配合控制解析柜1内气压以加速环氧乙烷解析，真空泵5将解析柜1内的废气送入吸收塔6，再通过吸收塔6和输送泵7配合实现吸收废气中的环氧乙烷后排放，结构简单高效，实现环氧乙烷快速解析和收集处理，缩短产品的生产周期，提高产品的使用安全性，不排放环氧乙烷有毒气体，环保无污染。
[0033]如图1所示，所述初级吸收层61、次级吸收层和气液分离层63自下而上依次设置在吸收塔6内。所述初级吸收层61设有可吸收环氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧乙烷快速解析系统，其特征在于：包括解析柜(1)、真空泵(5)、吸收塔(6)和用于调节解析柜(1)内温度的温控装置(2)，所述解析柜(1)设有进气口(11)和出气口(12)，所述解析柜(1)的进气口(11)设有进气阀(3)，所述进气阀(3)为定时阀门，所述吸收塔(6)具有进入口(67)和排放口(68)，所述真空泵(5)设置于所述解析柜(1)的出气口(12)与吸收塔(6)的进入口(67)之间，所述吸收塔(6)内设有用于吸收环氧乙烷的初级吸收层(61)和次级吸收层，所述吸收塔(6)的进入口(67)与初级吸收层(61)相对应设置，所述环氧乙烷快速解析系统还包括用于初级吸收层(61)与次级吸收层之间物料输送的输送泵(7)。2.根据权利要求1所述的环氧乙烷快速解析系统，其特征在于：所述初级吸收层(61)和次级吸收层自下而上依次设置在吸收塔(6)内，所述次级吸收层包括至少一层填料层(62)，所述输送泵(7)将初级吸收层(61)的液体溶剂输送至填料层(62)；所述吸收塔(6)的进入口(67)设置于吸收塔(6)的底部，排放口(68)设置于吸收塔(6)的顶部；所述吸收塔(6)的底部还设有与初级吸收层(61)对应的进液口(64)。3.根据权利要求2所述的环氧乙烷快速解析系统，其特征在于：所述吸收塔(6)内位于次级吸收层与排放口(68)之间还设有可吸收所述液体溶剂的气液分离层(63)。4.根据权利要求2所述的环氧乙烷快速解析系统，其特征在于：所述输送泵(7)的出水管连接有喷淋头(70)，所述喷淋头(70)位于填料层(62)的正上方。5.根据权利要求2所述的环氧乙烷快速解析系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，姜启，刘月香，
申请(专利权)人：湖南特瑞精密医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：