本发明专利技术公开了一种收卷用压平装置，设置在收卷机的入料侧，包括：转轴，转轴两端水平架设在收卷机的机架上，转轴内侧转动连接有转臂，转臂为L型且驱动端销轴连接有第一作用缸，第一作用缸通过第一缸支座安装在收卷机的机架上，转臂的工作端固定连接有工作短臂，工作短臂与转臂的工作端呈钝角连接；工作短臂的前端设置用于压紧收卷金属薄带的压平辊，压平辊两端通过压平辊端座架设在工作短臂前端安装方箱内，压平辊端座顶部设置有弹性压紧组件，压平辊端座的前方设置有导向组件，弹性压紧组件沿着导向组件向下推顶压平辊端座。本发明专利技术收卷用压平装置及其工作方法，通过弹性压紧压平辊，对带卷外形适应性强，提供连续稳定压平力，提高了收卷质量。提高了收卷质量。提高了收卷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种收卷用压平装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及金属带材轧制线收卷
，尤其涉及一种收卷用压平装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]收卷机应用在带材加工生产线的收料部分，把带材通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在金属带材轧制生产线上。对于铝带材的收卷往往使用液压或者电动收卷机进行收卷。现有的收卷机大多没有配备压平装置，或者配备简单的压平辊对收卷铝带进行压紧，无法较好的保证收卷密实，层间无气泡，端面齐整。而且，简易的压平辊不具备带卷轮廓跳动时的快速调整能力，尤其是在收卷成型的带卷外形为椭圆的情况下，会导致压平辊的压平力不连续，高速生产时容易出现层间气泡，端面参差不齐的情况。
[0003]因此，需要开发一种收卷用压平装置及其工作方法克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种收卷用压平装置，通过弹性压紧压平辊，对带卷外形适应性强，提供连续稳定压平力，提高了收卷质量。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术一种收卷用压平装置，设置在收卷机的入料侧，包括：
[0007]转轴，所述转轴两端水平架设在所述收卷机的机架上，所述转轴内侧转动连接有转臂，所述转臂为L型且驱动端销轴连接有第一作用缸，所述第一作用缸通过第一缸支座安装在所述收卷机的机架上，所述转臂的工作端固定连接有工作短臂，所述工作短臂与所述转臂的工作端呈钝角连接；
[0008]所述工作短臂的前端设置用于压紧收卷金属薄带的压平辊，所述压平辊两端通过压平辊端座架设在所述工作短臂前端安装方箱内，所述压平辊端座顶部设置有弹性压紧组件，所述压平辊端座的前方设置有导向组件，所述弹性压紧组件沿着所述导向组件向下推顶所述压平辊端座。
[0009]进一步的，所述弹性压紧组件包括顶板、弹性构件和转接板，所述顶板螺栓连接在所述安装方箱顶部，所述弹性构件设置在所述顶板内侧中部的腔孔中并顶压所述转接板，所述转接板通过两个导向螺栓连接在所述顶板下侧，所述转接板顶面和所述顶板底面之间留有压缩间隙，所述转接板下方螺栓连接所述压平辊端座。
[0010]进一步的，所述弹性构件包括导柱和碟簧组，所述导柱底部螺纹连接在所述转接板顶面上，所述碟簧组套接在所述导柱上，所述碟簧组两端分别接触所述腔孔底面和所述转接板顶面。
[0011]进一步的，所述导向组件包括压紧板和可调螺钉，所述可调螺钉内端设置为螺杆段且中部设置限位台阶，所述螺杆段穿过所述安装方箱前板上过孔后螺纹连接到所述压平辊端座的侧壁螺纹孔中，所述限位台阶内端面接触所述安装方箱前板外壁；所述压紧板螺
栓连接在所述安装方箱前板上且能够限位接触所述限位台阶的后端面。
[0012]进一步的，所述导向组件还包括定位销，所述定位销设置在所述压紧板和所述安装方箱前板之间。
[0013]进一步的，所述导向组件还包括平键和旋转帽，所述可调螺钉尾杆上设置有键槽，所述旋转帽通过所述平键连接在所述可调螺钉尾杆上。
[0014]进一步的，所述转臂的工作端和所述工作短臂之间通过转接盘组件连接，所述转接盘组件包括芯轴和穿接螺栓，所述转臂侧板和所述工作短臂侧板均套接在所述芯轴上，多个所述穿接螺栓圆周均布在所述芯轴外围并连接所述转臂侧板和所述工作短臂侧板。
[0015]进一步的，所述穿接螺栓与内侧所述转臂侧板的连接段设置为圆锥定位面，所述穿接螺栓在所述工作短臂侧板过孔内套接有复合套筒垫，所述复合套筒垫具有一定弹性。
[0016]进一步的，所述工作短臂上还设置有吹扫组件，所述吹扫组件包括支撑臂和吹扫管，所述支撑臂两端分别固定连接在两侧的所述工作短臂侧壁内壁上，所述支撑臂前方通过支持环套座连接所述吹扫管，所述吹扫管朝向所述金属薄带上表面开设有多个喷气嘴，所述吹扫管顶部设置有连接气源的供气管接头。
[0017]本专利技术还公开一种收卷用压平装置工作方法，利用上述任一项所述收卷用压平装置金属薄带的收卷，通过在压平辊的两端设置弹性压紧组件弹性推动所述压平辊，弥补收卷机收卷过程中带卷外轮廓的跳动，从而保证收卷质量。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0019]本专利技术一种收卷用压平装置，通过第一作用缸驱动转臂围绕转轴转动，工作短臂能够保证近似在切线方向压紧前端的压平辊到带卷外轮廓上；通过弹性压紧组件的设置，弹性推顶压平辊端座，压平辊弹性压紧在带卷外轮廓上，对于带卷外轮廓并非正圆时的跳动适应性强。通过导向组件的设置，能够对压平辊端座的弹性跳动方向进行限制，稳定性好。本专利技术收卷用压平装置，通过弹性压紧压平辊，对带卷外形适应性强，提供连续稳定压平力，提高了收卷质量。
[0020]此外，通过两个导向螺栓连接转接板在所述顶板下侧，两个所述导向螺栓旋紧过程中能够将转接板拉向所述顶板且预压紧所述弹性构件，提高了本装置的稳定性；通过所述弹性构件采用碟簧组的方式，弹性系数大，保证了足够的压紧力。通过可调螺钉的设置，所述限位台阶在所述安装方箱前板外壁和压紧板之间的间隙内导向滑动，能够导向压平辊端座沿着所述安装方箱前板平行方向的串动。通过可调螺钉旋入压平辊端座的螺杆段深度，能够调整压平辊端座与所述安装方箱前板内壁之间的距离。通过旋转帽的设置，便于手动旋转可调螺钉，同时作为定位销的挡盖，避免定位销脱落。通过转接盘组件设置在转臂的工作端和工作短臂之间，能够增大二者之间的抗扭转力矩，结构强度高，稳定性好；通过在转臂侧板与芯轴之间的润滑油脂腔，能够降低芯轴和转臂侧板相对微量旋转造成的磨损；通过复合套筒垫的设置，能够缓冲工作短臂收到冲击。通过在工作短臂上安装吹扫组件，能够在收卷过程中对金属薄带上表面进行吹扫清理，提高洁净度，避免杂物收卷到带卷的各层之间形成硌伤损坏。通过推料板的设置，能够在收卷机完成带卷收卷后，第二作用缸动作，推料板向外推顶带卷，辅助推送下料，提高了下料效率。
[0021]本专利技术收卷用压平装置工作方法，通过就近在所述压平辊的压平辊端座上设置弹性压紧组件，就近降低带卷外轮廓的跳动引起的冲击力，提高了设备的稳定运行性能，同时
提高了收卷质量。
附图说明
[0022]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0023]图1为本专利技术收卷用压平装置主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术收卷用压平装置俯视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术收卷用压平装置满卷状态主视结构示意图；
[0026]图4为图2中I部位的局部放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的压平辊安装部位局部放大结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、第一缸支座；2、第一作用缸；3、转臂；301、连接轴；302、润滑油脂腔；4、转轴；5、转接盘组件；501、芯轴；5011、润滑油道；502、穿接螺栓；5021、圆锥定位面；5022、挡片；5023、复合套筒垫；6、工作短臂；601、压平辊端座；602、压平辊；603、端盖；7、弹性压紧组件；701、导柱；702、碟簧组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收卷用压平装置，设置在收卷机的入料侧，其特征在于，包括：转轴(4)，所述转轴(4)两端水平架设在所述收卷机的机架上，所述转轴(4)内侧转动连接有转臂(3)，所述转臂(3)为L型且驱动端销轴连接有第一作用缸(2)，所述第一作用缸(2)通过第一缸支座(1)安装在所述收卷机的机架上，所述转臂(3)的工作端固定连接有工作短臂(6)，所述工作短臂(6)与所述转臂(3)的工作端呈钝角连接；所述工作短臂(6)的前端设置用于压紧收卷金属薄带(14)的压平辊(602)，所述压平辊(602)两端通过压平辊端座(601)架设在所述工作短臂(6)前端安装方箱内，所述压平辊端座(601)顶部设置有弹性压紧组件(7)，所述压平辊端座(601)的前方设置有导向组件(8)，所述弹性压紧组件(7)沿着所述导向组件(8)向下推顶所述压平辊端座(601)。2.根据权利要求1所述的收卷用压平装置，其特征在于：所述弹性压紧组件(7)包括顶板、弹性构件和转接板(703)，所述顶板螺栓连接在所述安装方箱顶部，所述弹性构件设置在所述顶板内侧中部的腔孔中并顶压所述转接板(703)，所述转接板(703)通过两个导向螺栓连接在所述顶板下侧，所述转接板(703)顶面和所述顶板底面之间留有压缩间隙，所述转接板(703)下方螺栓连接所述压平辊端座(601)。3.根据权利要求2所述的收卷用压平装置，其特征在于：所述弹性构件包括导柱(701)和碟簧组(702)，所述导柱(701)底部螺纹连接在所述转接板(703)顶面上，所述碟簧组(702)套接在所述导柱(701)上，所述碟簧组(702)两端分别接触所述腔孔底面和所述转接板(703)顶面。4.根据权利要求1所述的收卷用压平装置，其特征在于：所述导向组件(8)包括压紧板(801)和可调螺钉(803)，所述可调螺钉(803)内端设置为螺杆段且中部设置限位台阶，所述螺杆段穿过所述安装方箱前板上过孔后螺纹连接到所述压平辊端座(601)的侧壁螺纹孔中，所述限位台阶内端面接触所述安装方箱前板外壁；所述压紧板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继申，王鑫，宋海超，
申请(专利权)人：涿州北方重工设备设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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