一种应用于收卷压轴的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于收卷压轴的调节装置，涉及分条收卷技术领域，包括调节组件；所述调节组件包括支座、杆件和固定单元，所述支座带有悬臂板，所述杆件竖向贯穿悬臂板，并和悬臂板转动连接，所述杆件可绕自身轴线旋转；位于所述悬臂板下方的杆件部分带有螺纹段，所述杆件通过螺纹段和固定单元螺纹连接；所述固定单元用于连接压轴端部；所述压轴的两端均设有调节组件。采用本方案，通过转动杆件，能微调压轴的高度，从而增大或减小压轴和收卷轴之间的间距，便于快速处理单边打皱等事故。便于快速处理单边打皱等事故。便于快速处理单边打皱等事故。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于收卷压轴的调节装置


[0001]本技术涉及分条收卷
，具体涉及一种应用于收卷压轴的调节装置。

技术介绍

[0002]在生产塑料片材时多用到分条收卷机，其作用是将生产线生产出的片材分切，并收成一定长度的卷材，以便使用和运输。
[0003]通常情况下，是将片材传送到收卷轴上从而进行收卷，在收卷轴上进行收卷时，会设置压轴进行限位，使片材从压轴和收卷轴之间的缝隙通过，以此减少收卷时出现单边打皱等情况。而现有技术中，由于压轴的两端通常被固定，在出现单边打皱等意外情况时，导致压轴和收卷轴之间的间隙很难调节，无法处理单边打皱等以外情况，极大影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于收卷压轴的调节装置，采用本方案，通过转动杆件，能微调压轴的高度，从而增大或减小压轴和收卷轴之间的间距，便于快速处理单边打皱等事故。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种应用于收卷压轴的调节装置，包括调节组件；
[0007]所述调节组件包括支座、杆件和固定单元，所述支座带有悬臂板，所述杆件竖向贯穿悬臂板，并和悬臂板转动连接，所述杆件可绕自身轴线旋转；位于所述悬臂板下方的杆件部分带有螺纹段，所述杆件通过螺纹段和固定单元螺纹连接；
[0008]所述固定单元用于连接压轴端部；
[0009]所述压轴的两端均设有调节组件。
[0010]相对于现有技术中，压轴的两端通常被固定，在出现单边打皱等意外情况时，或更换不同直径的收卷轴时，导致压轴和收卷轴之间的间隙很难调节，极大影响了工作效率的问题，本方案提供了一种应用于收卷压轴的调节装置，具体方案中，设置有调节组件，其中调节组件包括有支座、杆件和固定单元，支座起支撑作用，在支座的顶部位置带有悬臂板，悬臂板超出支座的部分上带有杆件，杆件从上之下贯穿悬臂板，并和悬臂板转动连接，如设置轴承等转动件，使杆件可绕自身轴线旋转；在杆件的顶部带有纽盖，便于带动杆件旋转；而在杆件的下部位置带有螺纹段，用于和固定单元螺纹连接；其中固定单元能连接并固定压轴端部，且在压轴两端均设置有固定单元，此时压轴被固定，且固定单元被限制转动，此时旋转杆件，便可带动固定单元和压轴上下移动，以此改变压轴的高度，以及压轴和收卷轴之间的间距，通过螺纹微调，能达到快速调节的效果，在处理单边打皱后，即可快速复位，再次进行收卷。
[0011]进一步优化，所述固定单元包括相互连接的右侧板和上板，所述上板带有和所述螺纹段螺接的螺孔；所述右侧板的中部带有插孔，所述压轴的端部的尺寸和所述插孔尺寸
相匹配；便于压轴的快速拆装。
[0012]进一步优化，所述插孔为通孔，所述压轴的端部贯穿所述右侧板，所述压轴穿出所述右侧板的部分带有螺纹，并螺纹连接有螺母；用于防止压轴左右移动。
[0013]进一步优化，所述压轴的端部沿直径方向开有凹槽，所述凹槽两端贯穿所述压轴端部，所述凹槽两侧为支块，所述压轴通过所述支块贯穿插孔，所述插孔为两个和支块尺寸相匹配的通孔；用于防止压轴在工作时，其中心轴产生旋转。
[0014]进一步优化，所述固定单元还包括左侧板，所述左侧板和右侧板均和所述上板连接，所述杆件位于左侧板和右侧板之间；用于保护杆件。
[0015]进一步优化，所述左侧板和所述上板固定连接，所述右侧板和所述上板滑动连接，所述右侧板可沿压轴长度方向移动，所述左侧板和右侧板之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧始终被压缩；便于压轴的快速安装和拆卸。
[0016]进一步优化，所述压缩弹簧设于为多个，多个所述压缩弹簧均布于杆件两侧；用于平衡压缩弹簧的弹力，提高压缩弹簧的使用寿命。
[0017]进一步优化，所述右侧板上设有长条孔，所述上板一侧端部的尺寸和所述长条孔尺寸相匹配，并贯穿所述长条孔；用于优化滑动连接。
[0018]进一步优化，所述上板伸出所述长条孔的端部带有凸块；用于防止右侧板脱离上板。
[0019]进一步优化，所述支座为液压缸，所述支座用于带动所述悬臂板竖向移动；其中液压缸可带动压轴实现高度的变化，用于粗调压轴的高度方向，通常在更换收卷轴或压轴时，使用液压缸粗调高度，再通过杆件微调高度；而若是单边打皱，则微调即可。
[0020]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0021]1.本技术提供了一种应用于收卷压轴的调节装置，采用本方案，通过转动杆件，能微调压轴的高度，从而增大或减小压轴和收卷轴之间的间距，便于快速处理单边打皱等事故。
[0022]2.本技术提供了一种应用于收卷压轴的调节装置，采用本方案，通过固定件和压缩弹簧，能实现压轴的固定和快速拆装。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0024]图1为本技术提供的结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的调节组件的结构示意图；
[0026]图3为本技术提供的固定件的结构示意图；
[0027]图4为本技术提供的右侧板的主视图。
[0028]附图中标记及对应的零部件名称：
[0029]1‑
调节组件，11
‑
支座，12
‑
杆件，121
‑
螺纹段，13
‑
悬臂板，2
‑
压轴，21
‑
支块，3
‑
固定单元，31
‑
右侧板，311
‑
插孔，312
‑
长条孔，32
‑
上板，321
‑
凸块，33
‑
左侧板，34
‑
螺母，4
‑
压缩弹簧，5
‑
收卷轴。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0031]实施例
[0032]本实施例提供一种应用于收卷压轴的调节装置，如图1
‑
图4所示，包括调节组件1；
[0033]所述调节组件1包括支座11、杆件12和固定单元3，所述支座11带有悬臂板13，所述杆件12竖向贯穿悬臂板13，并和悬臂板13转动连接，所述杆件12可绕自身轴线旋转；位于所述悬臂板13下方的杆件12部分带有螺纹段121，所述杆件12通过螺纹段121和固定单元3螺纹连接；
[0034]所述固定单元3用于连接压轴2端部；
[0035]所述压轴2的两端均设有调节组件1。
[0036]相对于现有技术中，压轴2的两端通常被固定，在出现单边打皱等意外情况时，或更换不同直径的收卷轴5时，导致压轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于收卷压轴的调节装置，其特征在于，包括调节组件(1)；所述调节组件(1)包括支座(11)、杆件(12)和固定单元(3)，所述支座(11)带有悬臂板(13)，所述杆件(12)竖向贯穿悬臂板(13)，并和悬臂板(13)转动连接，所述杆件(12)可绕自身轴线旋转；位于所述悬臂板(13)下方的杆件(12)部分带有螺纹段(121)，所述杆件(12)通过螺纹段(121)和固定单元(3)螺纹连接；所述固定单元(3)用于连接压轴(2)端部；所述压轴(2)的两端均设有调节组件(1)。2.根据权利要求1所述的一种应用于收卷压轴的调节装置，其特征在于，所述固定单元(3)包括相互连接的右侧板(31)和上板(32)，所述上板(32)带有和所述螺纹段(121)螺接的螺孔；所述右侧板(31)的中部带有插孔(311)，所述压轴(2)的端部的尺寸和所述插孔(311)尺寸相匹配。3.根据权利要求2所述的一种应用于收卷压轴的调节装置，其特征在于，所述插孔(311)为通孔，所述压轴(2)的端部贯穿所述右侧板(31)，所述压轴(2)穿出所述右侧板(31)的部分带有螺纹，并螺纹连接有螺母(34)。4.根据权利要求3所述的一种应用于收卷压轴的调节装置，其特征在于，所述压轴(2)的端部沿直径方向开有凹槽，所述凹槽两端贯穿所述压轴(2)端部，所述凹槽两侧为支块(21)，所述压轴(2)通过所述支块(21)贯穿插孔(311...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小青，唐家龙，
申请(专利权)人：成都友一包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：