一种地上式陶瓷泥浆混浆池制造技术

技术编号:34461478 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-06 17:24
本发明专利技术提供一种地上式陶瓷泥浆混浆池,属于建筑陶瓷用泥浆池处理技术领域,包括混浆池,混浆池上水平设置机械臂,机械臂上设置驱动电机,驱动电机输出端设置搅拌轴,搅拌轴转动穿设于所述机械臂上,搅拌轴上设置支撑臂,搅拌轴端部水平设置搅拌桨,支撑臂端部与所述搅拌桨端部设置限位圆环,两个限位圆环内转动设置刮泥板框,刮泥板框的上端开设滑孔,支撑臂上设置弹压机构,弹压机构滑动穿设于所述滑孔内,搅拌桨上设置两个环形压槽,两个环形压槽上转动设置铲泥板,铲泥板上设置提拉装置,提拉装置的上端与所述支撑臂相连接;本发明专利技术可以对六边形的搅拌池角落进行搅拌和清理,而且还能对混浆池的池底泥浆残留进行铲除。还能对混浆池的池底泥浆残留进行铲除。还能对混浆池的池底泥浆残留进行铲除。

【技术实现步骤摘要】
一种地上式陶瓷泥浆混浆池


[0001]本专利技术涉及建筑陶瓷用泥浆池处理
,具体涉及一种地上式陶瓷泥浆混浆池。

技术介绍

[0002]陶瓷是以自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、高岭土、石灰和石英等)为主要原料加上其他天然矿物原料经过研磨、混浆、制粉、压机成型、干燥、印花、烧成和抛光等工序制作的硅酸盐类产品。其中,混浆工序是将研磨加工好的泥浆经过过筛除铁后,利用混浆设施进行均化和储存。由于传统的混浆机容量小,目前的陶瓷厂通常采用容量更大的混浆池进行均化和储存。目前的混浆池为了节约占地面积和砌砖成本,单个混浆池通常采用六边形结构的池壁,且相邻的混浆池紧挨在一起形成类似蜂窝状的结构,每个池壁的上部设置有搅拌装置,搅拌装置的搅拌叶片距离混浆池底部有一定的空隙。然而,这种六边形结构的混浆池虽然能够节约一定的占地面积和砌砖成本,但是容易在底部和六边形的角落形成陶瓷泥浆残留,不仅会造成陶瓷泥浆的浪费,而且使用一段时间后需要将混浆池空闲下来,并采用人工将粘黏在角落和底部的陶瓷泥浆沉淀物清理出来,大大降低了混浆池的利用效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术提供一种地上式陶瓷泥浆混浆池,不仅能对六边形的搅拌池角落进行搅拌和清理,而且还能对混浆池的池底泥浆残留进行铲除。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种地上式陶瓷泥浆混浆池,包括混浆池,所述混浆池上水平设置机械臂,所述机械臂上设置驱动电机,所述驱动电机输出端设置搅拌轴,所述搅拌轴转动穿设于所述机械臂上,所述搅拌轴上设置支撑臂,所述搅拌轴端部水平设置搅拌桨,所述支撑臂端部与所述搅拌桨端部设置限位圆环,两个限位圆环内转动设置刮泥板框,所述刮泥板框的上端开设滑孔,所述支撑臂上设置弹压机构,所述弹压机构滑动穿设于所述滑孔内,所述搅拌桨上设置两个环形压槽,两个环形压槽上转动设置铲泥板,所述铲泥板上设置提拉装置,所述提拉装置的上端与所述支撑臂相连接。
[0005]进一步的,所述混浆池包括设置在地面上的六边底座,所述六边底座的上部边缘设置壁板,所述壁板外侧浇筑有水泥层。
[0006]进一步的,所述机械臂两端设置耳板座,所述耳板座包括机械臂外侧壁上的固定框,所述固定框边缘通过固定螺栓与水泥层相连接。
[0007]进一步的,所述刮泥板框包括转动设置在两个限位圆环内的转动杆,所述转动杆的下端侧壁上水平设置刮板,所述转动杆上端侧壁上水平设置转动板,靠近所述混浆池内侧壁的所述水平刮板端部与所述转动杆端部跨越设置刮杆。
[0008]进一步的,所述刮泥板框上开设的滑孔位于所述转动板的另一端部。
[0009]进一步的,所述弹压机构包括设置在支撑臂上的承接座,面向所述滑孔的所述承接座侧壁上设置弧形滑杆,所述弧形滑杆穿设于所述滑孔内,所述弧形滑杆端部设置防脱
板,位于所述防脱板与所述转动板之间的所述弧形滑杆上套设压缩弹簧。
[0010]进一步的,所述提拉装置包括设置在所述铲泥板上表面的铰接座,所述铰接座上转动设置压杆,所述压杆上端设置螺杆,所述支撑臂的外侧壁上设置定位环,所述螺杆滑动穿设于所述定位环中,位于所述定位环上的所述螺杆上转动设置螺母转盘。
[0011]进一步的,所述铰接座包括设置在所述铲泥板上侧壁上的固定块,所述固定块内水平开设穿孔,所述穿孔内穿设第一转动环,所述第一转动环内穿设第二转动环,所述第二转动环的外侧壁上与所述压杆相连接。
[0012]进一步的,所述螺母转盘包括设置在所述螺杆上的限位螺母,所述限位螺母的上部侧壁上倾斜设置多根连杆,多根连杆的上端共同设置一个环形握柄。
[0013]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下:1、通过设置在所述混浆池上的机械臂以及转动设置在机械臂上的搅拌轴,配合搅拌轴上的搅拌桨和支撑臂,使得刮泥板框的外侧壁沿着混浆池的不规则池壁进行转动,进而对原先搅拌不到位的角落进行搅拌清理。
[0014]2、通过设置在两个限位圆环内的转动杆以及转动杆下端的刮板,配合转动杆上端的转动板和刮杆,在刮杆沿着混浆池内壁进行移动时,通过转动板上的弹压机构,对转动板施加力,使转动板端部的转动杆始终贴合混浆池的内壁。
[0015]3、通过设置在地面上的六边底座,配合壁板以及水泥层,使得混浆池的建造简单,水泥层对壁板进行支撑,且六边形的构造能够使多个混浆池相互组成蜂窝状的构型,增大了空间的使用面积。
[0016]4、通过设置在支撑臂上的承接座以及弧形滑杆,配合转动板上的滑孔和弧形滑板端部的防脱板,在刮泥板框从六边形的边角处移动到六边形的中心处时,弧形滑板围绕着转动杆进行转动,弧形滑杆也在滑孔内进行转动,从而使刮泥板框可以贴和六边形的混浆池内壁。
[0017]5、通过设置在铲泥板上的铰接座以及压杆,配合压杆上端的螺杆和螺母转盘,使螺母转盘在螺杆上转动,进而对螺杆进行提升和下压,使铲泥板上升以及下压,进而对混料池底的泥浆进行清理,不用工人下到池子中,保护工人的安全。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种地上式陶瓷泥浆混浆池的结构示意图;图2为本专利技术一种地上式陶瓷泥浆混浆池的俯视图;图3为本专利技术耳板座的结构示意图;图4为本专利技术刮泥板框的结构示意图;图5为本专利技术弹压机构的结构示意图;图6为本专利技术铰接座的结构示意图;图7为本专利技术提拉装置的结构示意图;图8为本专利技术螺母转盘的结构示意图。
[0019]1、混浆池;2、机械臂;3、驱动电机;4、搅拌轴;5、支撑臂;6、搅拌桨;7、限位圆环;8、刮泥板框;9、滑孔;10、弹压机构;11、环形压槽;12、铲泥板;13、提拉装置;14、六边底座;15、壁板;16、水泥层;17、耳板座;18、固定框;19、转动杆;20、刮板;21、转动板;22、刮杆;23、承
接座;24、弧形滑杆;25、防脱板;26、压缩弹簧;27、铰接座;28、压杆;29、螺杆;30、定位环;31、螺母转盘;32、固定块;33、穿孔;34、第一转动环;35、第二转动环;36、限位螺母;37、连杆;38、环形握柄;39、圆孔板;40、固定螺栓;41、紧固螺栓;42、挡板;43、短节皮套。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例的附图1

8,对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1

8所示:一种地上式陶瓷泥浆混浆池,包括混浆池,所述混浆池上水平设置机械臂,所述机械臂上设置驱动电机,所述驱动电机输出端设置搅拌轴,所述搅拌轴转动穿设于所述机械臂上,所述搅拌轴上设置支撑臂,所述搅拌轴端部水平设置搅拌桨,所述支撑臂端部与所述搅拌桨端部设置限位圆环,两个限位圆环内转动设置刮泥板框,所述刮泥板框的上端开设滑孔,所述支撑臂上设置弹压机构,所述弹压机构滑动穿设于所述滑孔内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地上式陶瓷泥浆混浆池(1),其特征在于:包括混浆池(1),所述混浆池(1)上水平设置机械臂(2),所述机械臂(2)上设置驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端设置搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)转动穿设于所述机械臂(2)上,所述搅拌轴(4)上设置支撑臂(5),所述搅拌轴(4)端部水平设置搅拌桨(6),所述支撑臂(5)端部与所述搅拌桨(6)端部设置限位圆环(7),两个限位圆环(7)内转动设置刮泥板框(8),所述刮泥板框(8)的上端开设滑孔(9),所述支撑臂(5)上设置弹压机构(10),所述弹压机构(10)滑动穿设于所述滑孔(9)内,所述搅拌桨(6)上设置两个环形压槽(11),两个环形压槽(11)上转动设置铲泥板(12),所述铲泥板(12)上设置提拉装置(13),所述提拉装置(13)的上端与所述支撑臂(5)相连接。2.如权利要求1所述的一种地上式陶瓷泥浆混浆池(1),其特征在于:所述混浆池(1)包括设置在地面上的六边底座(14),所述六边底座(14)的上部边缘设置壁板(15),所述壁板(15)外侧浇筑有水泥层(16)。3.如权利要求2所述的一种地上式陶瓷泥浆混浆池(1),其特征在于:所述机械臂(2)两端设置耳板座(17),所述耳板座(17)包括机械臂(2)外侧壁上的固定框(18),所述固定框(18)边缘通过固定螺栓(40)与水泥层(16)相连接。4.如权利要求1所述的一种地上式陶瓷泥浆混浆池(1),其特征在于:所述刮泥板框(8)包括转动设置在两个限位圆环(7)内的转动杆(19),所述转动杆(19)的下端侧壁上水平设置刮板(20),所述转动杆(19)上端侧壁上水平设置转动板(21),靠近所述混浆池(1)内侧壁的所述水平刮板(20)端部与所述转动杆(19)端部跨越设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈孟坤陈立承陈立闽
申请(专利权)人:河南晋成陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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