一种耐热铝基复合材料制备设备、制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝基复合材料制备设备技术领域，具体的说是一种耐热铝基复合材料制备设备、制备工艺；包括：机架、下模座、上模、推出机构、抽气机构；抽气机构设置在下模座上，在上模和下模座合模时将下模座型腔内空气抽出；本发明专利技术的耐热铝基复合材料制备设备通过在耐高温铝基粉末混合料被压制成型前将耐高温铝基粉末混合料内的空气和吸附块与下模座之间的空气抽离，使得耐高温铝基粉末混合料内的空气减少；一方面减缓了耐高温铝基粉末混合料压制成压坯后，压坯内空气溢出，使得压坯上出现裂纹的现象；另一方面，减少了在烧结时，压坯内的空气因受热膨胀而使压坯被空气涨裂的情况发生，从而提高了耐热铝基复合材料由粉末冶金法制造时的产品质量。造时的产品质量。造时的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热铝基复合材料制备设备、制备工艺


[0001]本专利技术涉及铝基复合材料制备设备
，具体的说是一种耐热铝基复合材料制备设备、制备工艺。

技术介绍

[0002]铝基复合材料是由金属铝为基体，添加不同的材料，通过各种工艺手段复合而成；往铝基复合材料内添加Si、Mg、TiB2等材料，铝基复合材料具有了耐热的功能，为耐热铝基复合材料；
[0003]耐热铝基复合材料的制备方法有原位生成法、粉末冶金法、机械搅拌法、挤压铸造法、喷射沉积法、浸渗法等，其中粉末冶金法是最常用的纳米颗粒增强铝基复合材料的生产方法之一；采用粉末冶金法制备耐热铝基复合材料时，首先将铝合金基体与添加材料基体经过球磨混合均匀，再压制成压坯后经过烧结和后处理(挤压、轧制、热处理等)；
[0004]粉末冶金法在对耐热铝基复合材料的粉末进行压坯时，粉末颗粒中夹带空气，在压制成型过程中，位于模具型腔中的粉末混合料的体积被急速压缩，粉末混合料内夹带的空气一时间很难溢出，存在于压制后的压坯内；当压坯全部位于模具内时，存在于压坯内空气的压强最高可达50MPa，远远超过一般压坯压制后的强度10
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30MPa，从而压制成型后空气溢出压坯，在压坯上形成断裂或裂纹；同时若压制后压坯内空气压力小于压坯压制后的压强，压坯内的空气暂时不会溢出，在烧结时，因温度升高，压坯内的空气膨胀，最终会从压坯上溢出并形成断裂或裂纹，造成耐热铝基复合材料的报废。
[0005]因此本专利技术提出了一种耐热铝基复合材料制备设备、制备工艺，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种耐热铝基复合材料制备设备、制备工艺，耐热铝基复合材料制备设备通过在耐高温铝基粉末混合料被压制成型前抽气通道将耐高温铝基粉末混合料内的空气通过负压进行抽离，使得耐高温铝基粉末混合料内的空气减少；一方面减缓了耐高温铝基粉末混合料压制成压坯后，压坯内空气溢出，使得压坯上出现裂纹的现象；另一方面，减少了在烧结时，压坯内的空气因受热膨胀而使压坯被空气涨裂的情况发生，从而提高了耐热铝基复合材料由粉末冶金法制造时的产品质量。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐热铝基复合材料制备设备，包括：
[0008]机架：
[0009]下模座；
[0010]上模；上模通过液压杆安装在机架上并进行伸缩移动；液压杆固连在机架上方，液压杆的输出端固连着上模；
[0011]推出机构；推出机构将压制成型的压坯推出下模座；
[0012]控制器；
[0013]推出机构包括一号电动推杆和二号电动推杆；下模座内开设滑动槽与型腔连通；一号电动推杆固连在下模座的滑动槽内，一号电动推杆的输出端与下模座的型芯固连，移动时通过型芯将型腔内的压坯顶出；二号电动推杆固连在下模座的上端面，通过输出端固连的铲块将顶出的压坯推动；铲块下端设置有用于进料的进料口；
[0014]抽气机构；抽气机构设置在下模座上，在上模和下模座合模时将下模座型腔内空气抽出。
[0015]优选的，抽气机构包括抽气通道、三号电动推杆和抽气机；抽气通道一端开设在下模座的外侧，另一端与型腔相连通；三号电动推杆位于抽气通道内并且输出端固连有能够堵住抽气通道的封堵块；抽气机的输出端与抽气通道位于下模座外侧的一端连通；抽气通道与型腔连通的一端的端口固连有阻拦网；阻拦网的材质为金属材质。
[0016]优选的，抽气通道靠近抽气机的一端向下凹陷，形成存储空间；下模座的外侧开设有通槽；通槽内安装有卡块。
[0017]优选的，卡块的形状为圆台形并且远离抽气通道的一端设有环形的凸起，卡块上开设有一号螺纹槽，卡块的材质为柔性材质，例如橡胶；一号螺纹槽内螺纹连接有一号螺栓；一号螺栓的形状为圆台形。
[0018]优选的，抽气机构包括抽气通道和抽气机；抽气通道一端开设在下模座的外侧，另一端开设在下模座的上端面且靠近型腔设置；抽气机的输出端与抽气通道位于下模座外侧的一端连通；上模的上端固连有环绕上模的吸附块。
[0019]优选的，下模座的上端开设有清理孔；清理孔环绕型腔，清理孔与抽气通道相连通。
[0020]优选的，吸附块下端扁平，上端形状为波纹形并且贴合上模外侧。
[0021]优选的，清洁孔内固连有一号弹簧；一号弹簧的另一端固连有一号块；一号块的形状为倒圆台形，在一号弹簧拉力的作用下能够将清洁孔堵住；抽气通道远离抽气机的一端固连有二号弹簧；二号弹簧的另一端固连有二号块；二号块的形状为圆台形，在二号弹簧推力的作用下将抽气通道堵住。
[0022]一种耐热铝基复合材料制备工艺，该制备工艺适用于上述的耐热铝基复合材料制备设备，该制备工艺的步骤如下：
[0023]S1：控制器抽气机进行抽气的同时控制二号电动推杆推动铲块，使铲块覆盖型腔，耐高温铝基粉末混合料通过进料口进入下模座的型腔内，随后铲块回到原位；
[0024]S2：控制器控制液压杆带着上模进入型腔内，再控制三号电动推杆带着密封块收缩，抽气通道内的负压使得型腔内耐高温铝基粉末混合料之间的空气进入抽气通道内，从而型腔内耐高温铝基粉末混合料中的空气含量降低；
[0025]S3：控制器控制三号电动推杆带动密封块将抽气通道堵住并支撑阻拦网，液压杆再带着上模向下移动，将耐高温铝基粉末混合料压制成压坯；
[0026]S4：控制器控制液压杆带着上模脱离型腔，一号电动推杆推动型芯，将压坯顶出型腔，随后铲块再移动到型腔上方并将压坯推离下模座，耐高温铝基粉末混合料再次通过进料口进入下模座的型腔内，如此往复循环。
[0027]本专利技术的有益效果如下：
[0028]1.本专利技术的耐热铝基复合材料制备设备通过在耐高温铝基粉末混合料被压制成型前抽气通道将耐高温铝基粉末混合料内的空气通过负压进行抽离，使得耐高温铝基粉末混合料内的空气减少；一方面减缓了耐高温铝基粉末混合料压制成压坯后，压坯内空气溢出，使得压坯上出现裂纹的现象；另一方面，减少了在烧结时，压坯内的空气因受热膨胀而使压坯被空气涨裂的情况发生，从而提高了耐热铝基复合材料由粉末冶金法制造时的产品质量。
附图说明
[0029]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0030]图1是本专利技术的抽气机构第一种实施方式时的整体结构图；
[0031]图2是本专利技术的抽气机构第二种实施方式时的整体结构图；
[0032]图3是抽气机构第一种实施方式时下模座和铲块的局部剖视图；
[0033]图4是图3中A处的放大图；
[0034]图5是抽气机构第二种实施方式时下模座、上模和铲块的局部剖视图；
[0035]图6是图5中B处的放大图；
[0036]图7是本专利技术中耐热铝基复合材料制备工艺的工艺流程图；
[0037]图中：1、机架；2、下模座；21、型腔；22、滑动槽；23、通槽；24、卡块；25、一号螺纹槽；26、一号螺栓；3、上模；4、液压杆；5、推出机构；51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热铝基复合材料制备设备，包括：机架(1)：下模座(2)；上模(3)；上模(3)通过液压杆(4)安装在机架(1)上并进行伸缩移动；液压杆(4)固连在机架(1)上方，液压杆(4)的输出端固连着上模(3)；推出机构(5)；推出机构(5)将压制成型的压坯推出下模座(2)；控制器；其特征在于：还包括抽气机构(6)；抽气机构(6)设置在下模座(2)上，在上模(3)和下模座(2)合模时将下模座(2)型腔(21)内空气抽出。2.根据权利要求1所述的一种耐热铝基复合材料制备设备，其特征在于：抽气机构(6)包括抽气通道(61)、三号电动推杆(62)和抽气机(63)；抽气通道(61)一端开设在下模座(2)的外侧，另一端与型腔(21)相连通；三号电动推杆(62)位于抽气通道(61)内并且输出端固连有能够堵住抽气通道(61)的封堵块(64)；抽气机(63)的输出端与抽气通道(61)位于下模座(2)外侧的一端连通；抽气通道(61)与型腔(21)连通的一端的端口固连有阻拦网。3.根据权利要求2所述的一种耐热铝基复合材料制备设备，其特征在于：抽气通道(61)靠近抽气机(63)的一端向下凹陷，形成存储空间；下模座(2)的外侧开设有通槽(23)；通槽(23)内安装有卡块(24)。4.根据权利要求3所述的一种耐热铝基复合材料制备设备，其特征在于：卡块(24)的形状为圆台形并且远离抽气通道(61)的一端设有环形的凸起，卡块(24)上开设有一号螺纹槽(25)，卡块(24)的材质为柔性材质；一号螺纹槽(25)内螺纹连接有一号螺栓(26)；一号螺栓(26)的形状为圆台形。5.根据权利要求1所述的一种耐热铝基复合材料制备设备，其特征在于：抽气机构(6)包括抽气通道(61)和抽气机(63)；抽气通道(61)一端开设在下模座(2)的外侧，另一端开设在下模座(2)的上端面且靠近型腔(21)设置；抽气机(63)的输出端与抽气通道(61)位于下模座(2)外侧的一端连通；上模(3)的上端固连有环绕上模(3)的吸附块(7)。6.根据权利要求5所述的一种耐热铝基复合材料制备设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨旭，周建，
申请(专利权)人：刘晨旭，
类型：发明
国别省市：