一种智能温控节能型干式变压器制造技术

本发明专利技术涉及干式变压器温控技术领域，具体地说，涉及一种智能温控节能型干式变压器。其包括变压箱和设置在变压箱内部的干式变压器，干式变压器的上侧设置有用于对干式变压器的内部以及变压箱的内部进行散热的散热装置。本发明专利技术通过将外界的气体在和导弧板之间形成旋流，将气体中的灰尘吸附聚集在集灰腔中，减少气体中的灰尘，避免大量的灰尘在干式变压器上聚集，同时通过驱动机构带动分气环上下移动，控制分气环和下导环之间的距离，改变出去通道的大小以此来调节从下导环中吹出风的速度，使从下导环中吹出的风将绕组线圈上的灰尘吹拂掉，同时加快绕组线圈的散热。同时加快绕组线圈的散热。同时加快绕组线圈的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控节能型干式变压器


[0001]本专利技术涉及干式变压器温控
，具体地说，涉及一种智能温控节能型干式变压器。

技术介绍

[0002]变压器在使用的过程中，需要吸收外界的气流对内部进行散热，但在吸收外界气流的时候，会将外界的灰尘被吸入到内部并进行积累，当灰尘落在绕组绝缘上，容易使绕组绝缘老化，同时进入到变压器中的灰尘在后期无法自主去除，在变压器长时间工作的过程中，会影响变压器的整体散热，为了避免灰尘进入到变压器中，常会使用过滤网进行阻挡，但过滤网会阻挡进风量，影响变压器的散热，同时变压器内部的热量无法进行主动的扩散，使变压器散热速度慢，使变压器产生的热量在变压器内堆积，影响变压器的正常使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种智能温控节能型干式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，提供了一种智能温控节能型干式变压器，包括变压箱和设置在变压箱内部的干式变压器，所述干式变压器的上侧设置有用于对干式变压器的内部以及变压箱的内部进行散热的散热装置，所述散热装置包括对气流进行引导的导气机构和控制气流从导气机构中流出速度的调节机构，所述导气机构包括若干个水平设置的吹桶，且在每两个吹桶之间通过连接框进行腔室的连通，所述吹桶的一侧设置有分气盒，所述分气盒用于对气体进行分流，所述分气盒的下侧设置有对气体中的灰尘进行过滤的收集盒，所述收集盒和分气盒之间通过通气管相连通。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述吹桶的底侧连接有下导环，所述下导环为倒置的喇叭形状，且所述下导环设置在干式变压器的绕组线圈上侧，所述干式变压器的铁芯设置在吹桶、连接框的内部。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述调节机构包括若干个分气环，若干个所述分气环的一侧设置有用于带动分气环上下移动的驱动机构，所述分气环滑动设置在吹桶的内部，且所述分气环为坛形，所述分气环滑动套设在干式变压器的铁芯上，所述分气环倾斜的侧壁和下导环的侧壁倾斜角度相同，所述分气环和下导环之间形成供气流通过的出气通道。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述收集盒的一侧开设有进气口，所述进气口上安装有风扇，所述进气口的一侧连接有呈弧形的导风板，所述导风板设置在收集盒的内部，且在所述导风板靠近上端位置的一侧设置有回气板，所述回气板对导风板引导的气流进行承接引导，所述导风板靠近上端的另一侧设置有将回气板引导的气流导向到通气管的引导板，所述导风板和引导板之间存在间隙，且在导风板和收集盒之间形成存储灰尘的集灰腔。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述导风板的上端固定有向着引导板方向倾斜的
导弧板，且所述导弧板的上端高度位于引导板垂直方向上的中部位置。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述引导板靠近导弧板的一端固定有向上翘起的挡风板，且在挡风板和引导板连接位置的底部开设有和集灰腔相连通的过灰道。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述分气盒的底部开设有若干个吹气口，且在分气盒的底部固定有若干个和干式变压器的绕组线圈位置相对应的滑道，所述滑道将分气盒中的气体向着斜向下的方向引导。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述连接框的底部连通有下通管，所述下通管靠近底侧的内部固定有下分块，所述下分块将下通管中的气体向两侧引导，且在下分块的上侧设置有将连接框中的气体引导入下通管中的上引导块。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括移架，所述移架的一侧和吹桶的侧壁相贴合，且所述移架的一侧固定有滑杆，所述吹桶的侧壁上开设有侧滑槽，所述滑杆的一端贯穿侧滑槽并固定在分气环上，且在移架远离吹桶的一侧设置有齿板，所述齿板上啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有驱动齿轮中心转动的驱动电机。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述下导环的底部固定有若干个分气板，每个所述分气板之间设置有空隙，且在分气环的底部固定有下延环，所述下延环和分气板对从出气通口流出的气体进行引导。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该智能温控节能型干式变压器中，通过将外界的气体在和导弧板之间形成旋流，将气体中的灰尘吸附聚集在集灰腔中，减少气体中的灰尘，避免大量的灰尘在干式变压器上聚集，减缓干式变压器的老化，同时在导风板和引导板得到引导，进行气流的加速，提高气体在收集盒中流动的速度，使气体进入到变压箱中过后，可以将变压箱中聚集的热量向外吹拂，加快变压箱的散热。
[0015]2、该智能温控节能型干式变压器中，被收集盒加速的气流通过分气环和下导环之间的出气通道流出，使气体对干式变压器上的绕组线圈进行吹拂，加快绕组线圈的散热，同时通过驱动机构带动分气环上下移动，控制分气环和下导环之间的距离，改变出去通道的大小以此来调节从下导环中吹出风的速度，使从下导环中吹出的风将绕组线圈上的灰尘吹拂掉，保证绕组线圈的正常散热。
[0016]3、该智能温控节能型干式变压器中，通过下通管将吹桶中的部分气流引导流出，对绕组线圈的外侧壁进行吹拂，配合着下导环中吹拂的气流对绕组线圈进行全方位的散热，同时部分气流通过滑道倾斜吹出，在对绕组线圈散热的同时，将变压箱中的气流向下带动吹拂，并通过变压箱的通风口离开变压箱，使变压箱中的热量主动向外扩散，加快变压箱内部的散热。
[0017]4、该智能温控节能型干式变压器中，当下导环中流出缓慢的气流时，此时分气环和下导环之间距离较远，而上移的分气环将进入到吹桶中的气流向下通管的方向引导，增大下通管中的气流量，使下通管带动变压箱中的热量快速下移并排除，加快变压箱中热量的扩散，使干式变压器在长时间的使用时，仍能保证安全工作温度，延长干式变压器的工作时长。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体剖视结构示意图；图3为本专利技术的散热装置结构示意图；图4为本专利技术的散热装置剖视结构示意图之一；图5为本专利技术的散热装置剖视结构示意图之二；图6为本专利技术的导气机构结构示意图；图7为本专利技术的导气机构剖视结构示意图之一；图8为本专利技术的调节机构剖视结构示意图之二；图9为图8的A处放大结构示意图；图10为本专利技术的调节机构结构示意图；图11为本专利技术的导气机构内部气流流动示意图之一；图12为本专利技术的导气机构内部气流流动示意图之二。
[0019]图中各个标号意义为：1、变压箱；2、干式变压器；3、散热装置；31、导气机构；311、吹桶；3111、侧滑槽；312、连接框；313、分气盒；3131、滑道；314、收集盒；3141、进气口；3142、导风板；3143、回气板；3144、导弧板；3145、引导板；3146、挡风板；3147、集灰腔；315、下导环；3151、分气板；316、下通管；3161、下分块；3162、上引导块；317、通气管；32、调节机构；321、分气环；322、移架；323、滑杆；324、驱动电机；325、齿轮；326、齿板；327、下延环；33、风扇。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能温控节能型干式变压器，包括变压箱（1）和设置在变压箱（1）内部的干式变压器（2），所述干式变压器（2）的上侧设置有用于对干式变压器（2）的内部以及变压箱（1）的内部进行散热的散热装置（3），所述散热装置（3）包括对气流进行引导的导气机构（31）和控制气流从导气机构（31）中流出速度的调节机构（32），其特征在于：所述导气机构（31）包括若干个水平设置的吹桶（311），且在每两个吹桶（311）之间通过连接框（312）进行腔室的连通，所述吹桶（311）的一侧设置有分气盒（313），所述分气盒（313）用于对气体进行分流，所述分气盒（313）的下侧设置有对气体中的灰尘进行过滤的收集盒（314），所述收集盒（314）和分气盒（313）之间通过通气管（317）相连通。2.根据权利要求1所述的智能温控节能型干式变压器，其特征在于：所述吹桶（311）的底侧连接有下导环（315），所述下导环（315）为倒置的喇叭形状，且所述下导环（315）设置在干式变压器（2）的绕组线圈上侧，所述干式变压器（2）的铁芯设置在吹桶（311）、连接框（312）的内部。3.根据权利要求1所述的智能温控节能型干式变压器，其特征在于：所述调节机构（32）包括若干个分气环（321），若干个所述分气环（321）的一侧设置有用于带动分气环（321）上下移动的驱动机构，所述分气环（321）滑动设置在吹桶（311）的内部，且所述分气环（321）为坛形，所述分气环（321）滑动套设在干式变压器（2）的铁芯上，所述分气环（321）倾斜的侧壁和下导环（315）的侧壁倾斜角度相同，所述分气环（321）和下导环（315）之间形成供气流通过的出气通道。4.根据权利要求1所述的智能温控节能型干式变压器，其特征在于：所述收集盒（314）的一侧开设有进气口（3141），所述进气口（3141）上安装有风扇（33），所述进气口（3141）的一侧连接有呈弧形的导风板（3142），所述导风板（3142）设置在收集盒（314）的内部，且在所述导风板（3142）靠近上端位置的一侧设置有回气板（3143），所述回气板（3143）对导风板（3142）引导的气流进行承接引导，所述导风板（3142）靠近上端的另一侧设置有将回气板（3143）引导的气流导向到通气管（317）的引导板（3145），所述导风板（3142）和引导板（3145）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，
申请(专利权)人：王佳，
类型：发明
国别省市：