线束板组件及电池装置制造方法及图纸

本公开涉及电池技术领域，公开了一种线束板组件及电池装置；该线束板组件包括信号采集板、温度采集器以及金属补强板；信号采集板具有相对设置的第一面和第二面；温度采集器设于第一面，且电连接于信号采集板；金属补强板设于第二面，金属补强板在信号采集板上的正投影覆盖且大于温度采集器在信号采集板上的正投影，金属补强板与待测温器件连接。金属补强板的导热系数较高，通过金属补强板可以将待测温器件的温度较快传递至温度采集器，使温度采集器较快检测待测温器件的温度，提高温度采集的精确性。精确性。精确性。

【技术实现步骤摘要】
线束板组件及电池装置


[0001]本公开涉及电池
，具体而言，涉及一种线束板组件及包括该线束板组件的电池装置。

技术介绍

[0002]随着现代工业的高速发展，随之带来的环境污染、能源短缺、资源枯竭等方面的问题越来越突出。为了保持经济的可持续发展，保护人类居住的环境和能源供给，电池装置的零排放作为新能源是首当其冲的选择。单体电池是组成电池装置的基本单元，它的可靠性、寿命直接影响到电池装置的可靠性、寿命和安全性。必须要通过采集单体电池的温度值来监控电池装置的状态。
[0003]但是，目前温度采集的精确性不高。
[0004]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本公开的目的在于克服上述现有技术的温度采集的精确性不高的不足，提供一种温度采集的精确性较高的线束板组件及包括该线束板组件
[0006]的电池装置。
[0007]根据本公开的一个方面，提供了一种线束板组件，包括：
[0008]信号采集板，具有相对设置的第一面和第二面；
[0009]温度采集器，设于所述第一面，且电连接于所述信号采集板；
[0010]金属补强板，设于所述第二面，所述金属补强板在所述信号采集板上的正投影覆盖且大于所述温度采集器在所述信号采集板上的正投影，所述金属补强板与待测温器件连接。
[0011]本公开的线束板组件，在信号采集板的第二面设置有金属补强板，金属补强板在信号采集板上的正投影覆盖且大于温度采集器在信号采集板上的正投影，金属补强板与待测温器件连接。金属补强板的导热系数较高，通过金属补强板可以将待测温器件的温度较快传递至温度采集器，使温度采集器较快检测待测温器件的温度，提高温度采集的精确性；而且金属补强板在信号采集板上的正投影覆盖且大于温度采集器在信号采集板上的正投影，即金属补强板的面积较大，可以比较均匀地传递待测温器件的温度，进一步提高温度采集的精确性。
[0012]根据本公开的另一个方面，提供了一种电池装置，包括：
[0013]电池组，包括至少两个依次排列的单体电池，所述单体电池包括电池极柱；
[0014]线束板组件，是上述所述的线束板组件，所述线束板组件连接于所述电池组的一侧。
[0015]本公开的电池装置，在信号采集板的第二面设置有金属补强板，金属补强板在信
号采集板上的正投影覆盖且大于温度采集器在信号采集板上的正投影，金属补强板与待测温器件连接。金属补强板的导热系数较高，通过金属补强板可以将待测温器件的温度较快传递至温度采集器，使温度采集器较快检测待测温器件的温度，提高温度采集的精确性；而且金属补强板在信号采集板上的正投影覆盖且大于温度采集器在信号采集板上的正投影，即金属补强板的面积较大，可以比较均匀地传递待测温器件的温度，进一步提高温度采集的精确性，提高电池装置使用的安全性能。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本公开线束板组件一示例实施方式的结构示意图。
[0019]图2为图1中I所指部分的局部放大示意图。
[0020]图3为按照图2中的A
‑
A剖切后的结构示意图。
[0021]图4为图1中线束板组件的后视示意图。
[0022]图5为本公开线束板组件另一示例实施方式的剖视结构示意图。
[0023]图6为本公开电池装置一示例实施方式的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、导电排；11、导电片；12、缓冲结构；13、凹槽；
[0026]2、第一绝缘膜；21、避让部；22、绝缘膜本体；23、绝缘膜连接部；
[0027]3、保护框；
[0028]4、信号采集板；41、本体部；42、分支部；43、连接部；44、第一面；45、第二面；
[0029]5、防护胶层；
[0030]6、温度采集器；61、连接引脚；
[0031]7、电池组；71、单体电池；711、电池极柱；
[0032]8、端板；9、加热膜；
[0033]101、铜扎带；102、绝缘扎带；
[0034]200、线束板组件；201、第二绝缘膜；202、金属补强板；
[0035]X、第一方向；Y、第二方向。
具体实施方式
[0036]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。
[0037]虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
[0038]用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
[0039]本公开示例实施方式提供了一种线束板组件200，参照图1所示，该线束板组件200可以包括信号采集板4、温度采集器6以及金属补强板202；信号采集板4具有相对设置的第一面44和第二面45；温度采集器6设于第一面44，且电连接于信号采集板4；金属补强板202设于第二面45，金属补强板202在信号采集板4上的正投影覆盖且大于温度采集器6在信号采集板4上的正投影，金属补强板202与待测温器件连接。
[0040]基于同一专利技术构思，本公开示例实施方式提供了一种电池装置，参照图6所示，图中的电池极柱611由于被线束板结构200遮挡，因此用虚线表示；该电池装置可以包括电池组7和线束板组件200；电池组7包括至少两个依次排列的单体电池71，单体电池71包括电池极柱711；线束板组件200是下述任意一项所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束板组件，其特征在于，包括：信号采集板，具有相对设置的第一面和第二面；温度采集器，设于所述第一面，且电连接于所述信号采集板；金属补强板，设于所述第二面，所述金属补强板在所述信号采集板上的正投影覆盖且大于所述温度采集器在所述信号采集板上的正投影，所述金属补强板与待测温器件连接。2.根据权利要求1所述的线束板组件，其特征在于，所述线束板组件还包括：导电排，其上设置有凹槽，所述温度采集器设于所述凹槽内，所述导电排为所述待测温器件，所述导电排设于所述信号采集板的至少一侧。3.根据权利要求2所述的线束板组件，其特征在于，所述金属补强板在所述导电排上的正投影覆盖且大于所述凹槽。4.根据权利要求2所述的线束板组件，其特征在于，所述凹槽为贯穿所述导电排的缺口。5.根据权利要求4所述的线束板组件，其特征在于，所述导电排包括：至少两个导电片；缓冲结构，连接于相邻两个所述导电片之间，所述缓冲结构向靠近单体电池一侧突出；所述金属补强板设于所述导电片的靠近所述单体电池的一侧，且所述金属补强板在所述导电片上的正投影与所述缓冲结构无交叠。6.根据权利要求2所述的线束板组件，其特征在于，所述信号采集板包括：本体部；分支部，其一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚威，王留杰，刘炯，徐颜峰，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：