本实用新型专利技术公开了一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，包括储液箱、固定架和复合板：所述储液箱的顶部贯通连接有注料软管，且储液箱的顶部固定有机电箱，并且机电箱的内部固定安装有伺服电机，而且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌叶。该热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，设置有伺服电机，伺服电机带动螺旋搅拌叶对储液箱内原料进行搅拌，同时复合板进行二次加热操作，加热后的原料保证了熔融状态，并经过不锈钢筛网的滤筛，从通料管和导流嘴中流出，落到振动筛面上，改进后的导流装置设有加热分筛机构，对固颗粒进行处理，不仅可避免导致导流装置出料口堵塞，还可以有利于导流分布均匀。导流分布均匀。导流分布均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置
[0001]本技术涉及热塑性聚氨酯弹性体生产
，具体为一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置。
技术介绍
[0002]热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量的聚酯或聚醚，B为含2～12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性，在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。现有的注塑工艺生产时，先需要对热塑性聚氨酯弹性体进行融化，然后利用导流装置熔融状态的热塑性聚氨酯弹性体均铺洒到振动筛表面，然而目前的导流装置依然存在不足，比如申请号为20131085993.X筛网热塑性聚氨酯弹性体生产装置及方法，在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的导流装置不设有加热分筛机构，导流过程中热塑性聚氨酯弹性体可能会由于温度降低导致局部出现凝固，若不对固颗粒进行处理，不仅可能导致导流装置出料口堵塞，还会导致导流分布不均，影响后期生产加工；
[0004]2、现有的导流装置不设有辅助导向机构，使得装置在随滑行吊架移动时出现晃动，稳定性较差，从而影响到其导流效果，不利于热塑性聚氨酯弹性体均匀导流，给热塑性聚氨酯弹性体的导流带来较多的不便。
[0005]针对上述问题，急需在原有导流装置结构的基础上进行创新设计。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不设有加热分筛机构，导流过程中热塑性聚氨酯弹性体可能会由于温度降低导致局部出现凝固，若不对固颗粒进行处理，不仅可能导致导流装置出料口堵塞，还会导致导流分布不均，影响后期生产加工，且不设有辅助导向机构，使得装置在随滑行吊架移动时出现晃动，稳定性较差，从而影响到其导流效果，不利于热塑性聚氨酯弹性体均匀导流，给热塑性聚氨酯弹性体的导流带来较多的不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，包括储液箱、固定架和复合板：
[0008]所述储液箱的顶部贯通连接有注料软管，且储液箱的顶部固定有机电箱，并且机电箱的内部固定安装有伺服电机，而且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌叶，同时储液箱的左右两侧外壁固定连接有电动滑行吊架；
[0009]所述固定架的端部固定连接有导向块，且导向块的内壁活动连接有金属导向杆；
[0010]所述复合板的顶部嵌合安装有通料管，且通料管的内壁固定连接有不锈钢筛网，且复合板的底部固定连接有导流嘴。
[0011]优选的，所述伺服电机和螺旋搅拌叶构成转动结构，且螺旋搅拌叶的数量为两个，且两个螺旋搅拌叶以储液箱的中垂线为对称轴对称设置在储液箱的内部。
[0012]优选的，所述固定架固定安装在储液箱的外壁，且固定架的顶部与底部均固定连接有导向块，且导向块通过固定架贴壁设置在储液箱的外部。
[0013]优选的，所导向块和金属导向杆构成滑动结构，且金属导向杆的外壁与导向块的内壁活动连接并贴合，且导向块的形状大小与金属导向杆的形状大小均相互匹配。
[0014]优选的，所述复合板包括有导热铜板、加热层和隔热底板，且加热层的顶部与导热铜板的底部固定连接并贴合，且加热层的底部与隔热底板的顶部固定连接并贴合，且复合板自上而下依次为导热铜板、加热层和隔热底板。
[0015]优选的，所述导流嘴位于通料管的正下方，且通料管的内部尺寸与导流嘴的内部尺寸完全一致，且通料管与导流嘴一一对应设置。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，具有以下优点：
[0017]1.设置有伺服电机，伺服电机带动螺旋搅拌叶对储液箱内原料进行搅拌，同时复合板进行二次加热操作，加热后的原料保证了熔融状态，并经过不锈钢筛网的滤筛，从通料管和导流嘴中流出，落到振动筛面上，改进后的导流装置设有加热分筛机构，导流过程中热塑性聚氨酯弹性体不会由于温度降低导致局部出现凝固，对固颗粒进行处理，不仅可避免导致导流装置出料口堵塞，还可以有利于导流分布均匀，便于后期生产加工；
[0018]2.设置有电动滑行吊架，电动滑行吊架带动储液箱根据导流需要进行往复运动，随着储液箱的移动，导向块沿金属导向杆的轨迹滑行，导向块和金属导向杆的设计限定了储液箱的运动轨迹，避免储液箱在移动过程中晃动，改进后的导流装置设有辅助导向机构，使得装置在随滑行吊架移动时不易晃动，稳定性较好，从而提高了导流效果，有利于热塑性聚氨酯弹性体均匀导流，给热塑性聚氨酯弹性体的导流带来较多的便利。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术正剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术固定架与导向块的结构连接示意图；
[0023]图5为本技术复合板剖视结构示意图。
[0024]图中：1、储液箱；2、注料软管；3、机电箱；4、伺服电机；5、螺旋搅拌叶；6、电动滑行吊架；7、固定架；8、导向块；9、金属导向杆；10、复合板；101、导热铜板；102、加热层；103、隔热底板；11、通料管；12、不锈钢筛网；13、导流嘴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，包括：储液箱1、注料软管2、机电箱3、伺服电机4、螺旋搅拌叶5、电动滑行吊架6、固定架7、导向块8、金属导向杆9、复合板10、导热铜板101、加热层102、隔热底板103、通料管11、不锈钢筛网12和导流嘴13，
[0027]储液箱1的顶部贯通连接有注料软管2，且储液箱1的顶部固定有机电箱3，并且机电箱3的内部固定安装有伺服电机4，而且伺服电机4的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌叶5，同时储液箱1的左右两侧外壁固定连接有电动滑行吊架6；
[0028]固定架7的端部固定连接有导向块8，且导向块8的内壁活动连接有金属导向杆9；
[0029]复合板10的顶部嵌合安装有通料管11，且通料管11的内壁固定连接有不锈钢筛网12，且复合板10的底部固定连接有导流嘴13。
[0030]具体的如图2所示，伺服电机4和螺旋搅拌叶5构成转动结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，包括储液箱、固定架和复合板，其特征在于：所述储液箱的顶部贯通连接有注料软管，且储液箱的顶部固定有机电箱，并且机电箱的内部固定安装有伺服电机，而且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌叶，同时储液箱的左右两侧外壁固定连接有电动滑行吊架；所述固定架的端部固定连接有导向块，且导向块的内壁活动连接有金属导向杆；所述复合板的顶部嵌合安装有通料管，且通料管的内壁固定连接有不锈钢筛网，且复合板的底部固定连接有导流嘴。2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，其特征在于：所述伺服电机和螺旋搅拌叶构成转动结构，且螺旋搅拌叶的数量为两个，且两个螺旋搅拌叶以储液箱的中垂线为对称轴对称设置在储液箱的内部。3.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体生产振动筛面高效分布导流装置，其特征在于：所述固定架固定安装在储液...
【专利技术属性】
技术研发人员：王黑龙，赵玮，
申请(专利权)人：山东雷德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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