【技术实现步骤摘要】
用于电解液填充孔的密封片
[0001]本申请是申请日为2016年2月12日、国际申请号为PCT/US2016/017719、国家申请号为2016800254518、专利技术名称为“用于电解液填充孔的密封片”的专利技术专利申请的分案申请。
技术介绍
[0002]本公开总体涉及电池组和电池组模块的领域。更具体地,本公开涉及密封电池单元的电解液填充孔。
[0003]本部分旨在向读者介绍以下描述的本公开的各方面可能涉及的各个技术方面。相信这种讨论有助于向读者提供便于更好地理解本公开的各个方面的背景信息。因此,应当理解,应从这个角度阅读这些陈述,并非承认现有技术。
[0004]使用一个或多个电池组系统为车辆提供所有或部分原动力的车辆可以称为“xEV”,其中本文中定义的术语“xEV”包括使用电力作为车辆的全部或部分原动力的所有以下车辆或者它们的任何变型或组合。例如,xEV包括利用电能作为所有原动力的电动车辆(EV)。本领域的技术人员应当理解,混合动力车辆(HEV)(也称为xEV)将内燃机推进系统与电池动力电动推进系统,例如48伏特(V)或 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池单元,包括:外壳,所述外壳包括壳体和盖,所述外壳具有电解液填充孔,所述电解液填充孔沿轴线方向延伸穿过所述壳体的与所述盖相对的表面,其中所述电解液填充孔包括第一直径,并且其中所述第一直径沿着所述轴线方向是恒定的;设置在所述外壳内的电化学电池;密封片,所述密封片被激光焊接到所述电解液填充孔周围的所述壳体的表面,其中所述密封片被配置成密封所述电解液填充孔;在所述密封片与所述壳体的所述表面之间的激光焊缝,其中所述激光焊缝是部分熔透焊缝,其中所述部分熔透焊缝的深度介于所述电解液填充孔周围的所述壳体的厚度的四分之一和所述电解液填充孔周围的所述壳体的所述厚度的四分之三之间;以及环氧树脂,所述环氧树脂在所述电解液填充孔周围设置在所述壳体的所述表面与所述密封片之间,其中所述环氧树脂被配置成密封在所述激光焊缝的形成期间在所述外壳中产生的裂缝。2.根据权利要求1所述的锂离子电池单元,其中,所述密封片通过脉冲频率在150Hz至250Hz之间并且光斑尺寸在200微米至300微米之间的激光脉冲被激光焊接到所述壳体的所述表面,使得在所述密封片的边缘与在所述密封片和所述壳体的所述表面之间的所述焊缝之间形成间隙。3.根据权利要求2所述的锂离子电池单元,其中,所述密封片和所述壳体都包含金属。4.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的锂离子电池单元,其中,所述密封片具有厚度,所述厚度使所述密封片能够通过具有1500W至2200W之间的峰值功率输出的激光焊接工艺被激光焊接到所述壳体的所述表面。5.根据权利要求1到4中任一权利要求所述的锂离子电池单元,其中,所述密封片具有大于所述第一直径的第二直径,并且在所述密封片和所述壳体的所述表面之间的所述焊缝具有大于所述第一直径并小于所述第二直径的第三直径。6.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的锂离子电池单元,包括塑料塞,所述塑料塞设置在所述电解液填充孔内并且被配置为提供对所述电解液填充孔的额外密封。7.根据权利要求6所述的锂离子电池单元,其中,所述塑料塞沿着所述塑料塞的纵向轴线逐渐变细。8.根据权利要求1到7中任一权利要求所述的锂离子电池单元,其中,所述壳体是棱柱形的壳体。9.根据权利要求1到8中任一权利要求所述的锂离子电池单元,其中,所述电解液填充孔周围的所述壳体的所述表面被蚀刻。10.根据权利要求1到9中任一权利要求所述的锂离子电池单元,其中,所述电解液填充孔设置在所述壳体的基部中,其中所述壳体的所述基部与所述盖相对。11.根据权利要求1到10中任一权利要求所述的锂离子电池单元,其中,所述电解液填充孔周围的所述壳体的第一部分相对于所述壳体的其他部分升高。12.一种锂离子电池单元,包括:外壳,所述外壳包括壳体和盖,所述外壳具有电解液填充孔,所述电解液填充孔沿轴线方向延伸穿过所述壳体的与所述盖相对的表面,其中所述电解液填充孔包括第一直径,并
且其中所述第一直径沿着所述轴线方向是恒定的;设置在所述外壳内的电化学电池;密封片,所述密封片被激光焊接到所述电解液填充孔周围的所述壳体的表面,其中所述密封片被配置成密封所述电解液填充孔并且所述密封片没有延伸到所述电解液填充孔中;在所述密封片与所述壳体之间的激光焊缝,其中所述激光焊缝是部分熔透焊缝,其中所述激光焊缝的深度延伸穿过所述密封片的整个厚度并延伸到所述壳体中且介于所述电解液填充孔周围的所述壳体的厚度的四分之一和所述电解液填充孔周围的所述壳体的所述厚度的四分之三之间,使得在所述电解液填充孔周围的所述壳体的所述表面中裂缝形成的可能性降低;以及环氧树脂,所述环氧树脂在所述电解液填充孔周围设置在所述壳体的所述表面与所述密封片之间,其中所述环氧树脂被配置成密封在所述激光焊缝的形成期间在所述外壳中产生的裂缝。13.根据权利要求12所述的锂离子电池单元,其中,所述密封片通过脉冲频率在150Hz至250Hz之间并且光斑尺寸在200微米至300微米之间的激光脉冲被激光焊接到所述壳体的所述表面,使得在所述密封片的边缘与在所述密封片和所述壳体的所述表面之间的所述焊缝之间形成间隙。14.根据权利要求13所述的锂离子电池单元,其中,所述密封片和所述壳体都包含金属。15.根据权利要求12所述的锂离子电池单元,其中,所述密封片具有厚度,所述厚度使所述密封片能够通过具有1500W至2200W之间的峰值功率输出的激光焊接工艺被激光焊接到所述壳体的所述表面。16.根据权利要求12所述的锂离子电池单元,其中,所述密封片具有大于所述第一直径的第二直径,并且在所述密封片和所述壳体的所述表面之间的所述激光焊缝具有大于所述第一直径并小于所述第二直径的第三直径。17.根据权利要求12所述的锂离子电池单元,包括塑料塞,所述塑料塞设置在所述电解液填充孔内并且被配置为提供对所述电解液填充孔的额外密封。18.根据权利要求17所述的锂离子电池单元,其中,所述塑料塞沿着所述轴线方向逐渐变细。19.根据权利要求12所述的锂离子电池单元,...
【专利技术属性】
技术研发人员:马修,
申请(专利权)人:CPS科技控股有限公司,
类型:发明
国别省市:
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