表面免打胶密封型铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了表面免打胶密封型铝型材，其包括密封转接块，所述密封转接块的内腔滑动连接有两个铝型材本体，所述密封转接块的内壁环形固定连接有多个固定块，所述铝型材本体的表面环形开设有多个与固定块相适配的槽口，所述密封转接块的前侧和左侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有插销，所述插销的一端贯穿至铝型材本体的内腔，所述插销的表面滑动连接有滑筒，所述滑筒的一侧固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过插销的设置，为铝型材本体起到了限位的作用，使得铝型材本体在密封转接块的内腔中不能发生晃动，通过密封转接块的设置，为两个密封转接块之间的角边缝隙起到了密封的作用，即可达到便于拼接和密封的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
表面免打胶密封型铝型材


[0001]本技术属于铝型材
，特别是涉及表面免打胶密封型铝型材。

技术介绍

[0002]框架状的铝型材一般是由四个直线状的铝型材拼合而成，在拼合之后需要对各个连接的角边进行打胶，这种方式既可以使得各个铝型材拼合的更加稳定，也具有密封的作用，但是这种方式比较麻烦，并且胶水老化速度较快，影响使用者的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供表面免打胶密封型铝型材，以解决框架状的铝型材一般是由四个直线状的铝型材拼合而成，在拼合之后需要对各个连接的角边进行打胶，这种方式既可以使得各个铝型材拼合的更加稳定，也具有密封的作用，但是这种方式比较麻烦，并且胶水老化速度较快，影响使用者的使用的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：表面免打胶密封型铝型材，其包括密封转接块，所述密封转接块的内腔滑动连接有两个铝型材本体，所述密封转接块的内壁环形固定连接有多个固定块，所述铝型材本体的表面环形开设有多个与固定块相适配的槽口，所述密封转接块的前侧和左侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有插销，所述插销的一端贯穿至铝型材本体的内腔，所述插销的表面滑动连接有滑筒，所述滑筒的一侧固定连接有连接块，所述滑筒的内腔设置有弹簧一，所述弹簧一靠近插销的一端与插销相焊接，所述弹簧一远离插销的一端与连接块相焊接，所述密封转接块的前侧和左侧均滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有两个滑块一，所述密封转接块的前侧和左侧均开设有两个与滑块一相适配的滑槽一。
[0005]优选的，所述连接块的形状设置为半球状。
[0006]优选的，所述滑板的一侧开设有与连接块相卡合的弧槽。
[0007]优选的，所述滑槽一的内腔设置有弹簧二，所述弹簧二靠近滑块一的一端与滑块一相焊接，所述弹簧二远离滑块一的一端与滑槽一的内壁相焊接。
[0008]优选的，所述滑板的一侧固定连接有两个滑块二，所述密封转接块的前侧和左侧均开设有两个与滑块二相适配的滑槽二。
[0009]优选的，所述滑板的一侧固定连接有多个橡胶条。
[0010]1、本技术的有益效果是：在本技术中，通过插销的设置，为铝型材本体起到了限位的作用，使得铝型材本体在密封转接块的内腔中不能发生晃动，通过密封转接块的设置，为两个密封转接块之间的角边缝隙起到了密封的作用，即可达到便于拼接和密封的目的，解决框架状的铝型材一般是由四个直线状的铝型材拼合而成，在拼合之后需要对各个连接的角边进行打胶，这种方式既可以使得各个铝型材拼合的更加稳定，也具有密封的作用，但是这种方式比较麻烦，并且胶水老化速度较快，影响使用者的使用的问题。
[0011]2、本技术通过连接块半球状的设置，使得滑板在连接块表面滑动的更加顺
畅，避免滑板无法滑动的情况发生，提高了滑板的实用性。
[0012]3、本技术通过弹簧二的设置，为滑块一起到了紧压的作用，使得滑板不会自行发生运动，继而使得滑板能紧紧抵住连接块，提高了滑板的稳定性。
[0013]4、本技术通过滑块二和滑槽二的配合使用，为滑板的运动起到了限位和导向的作用，避免滑板在滑动时受力不均而发生偏移或倾斜，提高了滑板运动的稳定性。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例铝型材本体的立体示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例密封转接块的立体示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例连接块、滑板、滑块一和弹簧二的立体示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、密封转接块，2、铝型材本体，3、固定块，4、槽口，5、滑槽，6、插销，7、滑筒，8、连接块，9、弹簧一，10、滑板，11、弧槽，12、滑块一，13、滑槽一，14、弹簧二，15、滑块二，16、滑槽二，17、橡胶条。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的表面免打胶密封型铝型材的实施例。
[0022]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0023]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0024]图1
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4示出本技术一种实施例的表面免打胶密封型铝型材，其包括密封转接块1：密封转接块1的内腔滑动连接有两个铝型材本体2，密封转接块1的内壁环形固定连接有多个固定块3，铝型材本体2的表面环形开设有多个与固定块3相适配的槽口4，密封转接块1的前侧和左侧均开设有滑槽5，滑槽5的内腔滑动连接有插销6，插销6的一端贯穿至铝型材本体2的内腔，插销6的表面滑动连接有滑筒7，滑筒7的一侧固定连接有连接块8，连接块8的形状设置为半球状，通过连接块8半球状的设置，使得滑板10在连接块8表面滑动的更加顺畅，避免滑板10无法滑动的情况发生，提高了滑板10的实用性，滑筒7的内腔设置有弹簧一9，弹簧一9靠近插销6的一端与插销6相焊接，弹簧一9远离插销6的一端与连接块8相焊接，密封转接块1的前侧和左侧均滑动连接有滑板10，滑板10的一侧开设有与连接块8相卡合的弧槽11，滑板10的一侧固定连接有两个滑块一12，密封转接块1的前侧和左侧均开设有两个与滑块一12相适配的滑槽一13，滑槽一13的内腔设置有弹簧二14，弹簧二14靠近滑块
一12的一端与滑块一12相焊接，弹簧二14远离滑块一12的一端与滑槽一13的内壁相焊接，通过弹簧二14的设置，为滑块一12起到了紧压的作用，使得滑板10不会自行发生运动，继而使得滑板10能紧紧抵住连接块8，提高了滑板10的稳定性，滑板10的一侧固定连接有两个滑块二15，密封转接块1的前侧和左侧均开设有两个与滑块二15相适配的滑槽二16，通过滑块二15和滑槽二16的配合使用，为滑板10的运动起到了限位和导向的作用，避免滑板10在滑动时受力不均而发生偏移或倾斜，提高了滑板10运动的稳定性，滑板10的一侧固定连接有多个橡胶条17。
[0025]工作原理：本技术使用时，使用者先将两个铝型材本体2插在密封转接块1的内腔，使得两个铝型材本体2的角边相贴合，然后滑动滑板10，滑板10在滑动时会带动滑块一12发生运动并压缩弹簧二14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.表面免打胶密封型铝型材，其特征在于，包括密封转接块(1)：所述密封转接块(1)的内腔滑动连接有两个铝型材本体(2)，所述密封转接块(1)的内壁环形固定连接有多个固定块(3)，所述铝型材本体(2)的表面环形开设有多个与固定块(3)相适配的槽口(4)，所述密封转接块(1)的前侧和左侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔滑动连接有插销(6)，所述插销(6)的一端贯穿至铝型材本体(2)的内腔，所述插销(6)的表面滑动连接有滑筒(7)，所述滑筒(7)的一侧固定连接有连接块(8)，所述滑筒(7)的内腔设置有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)靠近插销(6)的一端与插销(6)相焊接，所述弹簧一(9)远离插销(6)的一端与连接块(8)相焊接，所述密封转接块(1)的前侧和左侧均滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的一侧固定连接有两个滑块一(12)，所述密封转接块(1)的前侧和左侧均开设有两个与滑块一(12)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良强，李镇坤，
申请(专利权)人：安徽镇坤铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：