一种便于安装的内啮合齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的内啮合齿轮泵，包括：泵体、连接固定机构、连接驱动机构，泵体内设有齿轮，连接固定机构设于泵体的一侧，连接固定机构包括固定连接卡盘，固定连接卡盘设于泵体的一侧，固定连接卡盘与泵体之间连接有多个均匀分布的连接螺栓，连接驱动机构设于固定连接卡盘内，连接驱动机构包括驱动转轴，驱动转轴与齿轮相连接，驱动转轴远离齿轮的一侧设有内嵌式连接轴套，内嵌式连接轴套与驱动转轴之间连接有固定螺栓。本实用新型专利技术通过设置相应的内嵌式连接轴套，可对齿轮泵与驱动电机进行衔接，减小了齿轮泵在安装使用过程中的轴向尺寸，缩小了齿轮泵安装所需空间，提高了齿轮泵的适用性。高了齿轮泵的适用性。高了齿轮泵的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的内啮合齿轮泵


[0001]本技术属于齿轮泵
，具体涉及一种便于安装的内啮合齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，主要由泵体、泵盖、驱动齿轮等几部分组成，由两个齿轮、泵体与泵体形成两个封闭空间，通过齿轮的转动对两个封闭空间的容积进行控制，通过两个封闭空间容积的变化对液压油进行输送。
[0003]齿轮泵在使用过程中由一个独立的电机驱动，目前常见的齿轮泵在安装使用过程中主要通过花键轴伸与弹性联轴器的相互配合与电机衔接，在使用过程中的轴向尺寸大，使得齿轮泵安装固定占用空间较大，降低了齿轮泵的适用性。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种便于安装的内啮合齿轮泵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于安装的内啮合齿轮泵，以解决上述齿轮泵安装使用过程中轴向尺寸大的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种便于安装的内啮合齿轮泵，包括：泵体、连接固定机构、连接驱动机构；
[0008]所述泵体内设有齿轮；
[0009]所述连接固定机构设于所述泵体的一侧，所述连接固定机构包括固定连接卡盘，所述固定连接卡盘设于泵体的一侧，所述固定连接卡盘与泵体之间连接有多个均匀分布的连接螺栓；
[0010]所述连接驱动机构设于所述固定连接卡盘内，所述连接驱动机构包括驱动转轴，所述驱动转轴与齿轮相连接，所述驱动转轴远离齿轮的一侧设有内嵌式连接轴套，所述内嵌式连接轴套与驱动转轴之间连接有固定螺栓。
[0011]进一步地，所述泵体远离齿轮的一侧连接有封闭油盖，可通过封闭油盖对泵体起到封闭保护的作用，所述封闭油盖上开凿有导油孔，通过开凿导油孔可对泵体起到液体导出的作用。
[0012]进一步地，所述固定连接卡盘的两侧均开凿有U型限位槽，通过开凿U型限位槽可对固定连接卡盘起到辅助定位的作用，提高了对泵体进行安装固定的准确性。
[0013]进一步地，所述内嵌式连接轴套的一侧开凿有第一花键槽，可通过第一花键槽对内嵌式连接轴套与驱动电机的输出轴相连接，所述内嵌式连接轴套远离第一花键槽的一侧开凿有第二花键槽，可通过第二花键槽对内嵌式连接轴套与驱动转轴进行连接限位。
[0014]进一步地，所述第一花键槽与第二花键槽错位分布于内嵌式连接轴套的两侧，通过将第一花键槽与第二花键槽错位分布，提高了内嵌式连接轴套对驱动转轴与驱动电机输出轴进行连接的稳定性。
[0015]进一步地，所述第一花键槽与第二花键槽之间开凿有卡合限位孔，所述卡合限位孔与驱动转轴相匹配，通过卡合限位孔对驱动转轴进行卡合限位，提高了内嵌式连接轴套与驱动转轴的连接稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]本技术通过设置相应的内嵌式连接轴套，可对齿轮泵与驱动电机进行衔接，减小了齿轮泵在安装使用过程中的轴向尺寸，缩小了齿轮泵安装所需空间，提高了齿轮泵的适用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例中一种便于安装的内啮合齿轮泵的立体图；
[0020]图2为本技术一实施例中一种便于安装的内啮合齿轮泵的部分机构示意图；
[0021]图3为图2中A处结构示意图；
[0022]图4为本技术一实施例中内嵌式连接轴套的立体图；
[0023]图5为本技术一实施例中内嵌式连接轴套的另一角度立体图；
[0024]图6为本技术一实施例中内嵌式连接轴套的剖视图；
[0025]图7为本技术一实施例中一种便于安装的内啮合齿轮泵的安装示意图。
[0026]图中：1.泵体、101.齿轮、102.封闭油盖、103.导油孔、2.连接固定机构、201.固定连接卡盘、202.连接螺栓、3.连接驱动机构、301.驱动转轴、302.内嵌式连接轴套、303.固定螺栓、304.第一花键槽、305.第二花键槽、306.卡合限位孔。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0028]本技术公开了一种便于安装的内啮合齿轮泵，参图1
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图7所示，包括：泵体1、连接固定机构2、连接驱动机构3。
[0029]参图2所示，泵体1内设有齿轮101，可通过齿轮101的旋转对泵体1内液压油起到压缩导出的作用。
[0030]参图1所示，泵体1远离齿轮101的一侧连接有封闭油盖102，可通过封闭油盖102对泵体1起到封闭保护的作用。
[0031]其中，封闭油盖102上开凿有导油孔103，通过开凿导油孔103可对泵体1起到液体导出的作用。
[0032]参图1所示，连接固定机构2设于泵体1的一侧，可通过连接固定机构2对泵体1起到连接限位的作用。
[0033]参图1所示，连接固定机构2包括固定连接卡盘201，固定连接卡盘201设于泵体1的
一侧，可通过固定连接卡盘201对泵体1起到支撑固定的作用。
[0034]参图1所示，固定连接卡盘201与泵体1之间连接有多个均匀分布的连接螺栓202，连接螺栓202起到连接固定连接卡盘201与泵体1的作用，提高了固定连接卡盘201对泵体1进行连接固定的稳定性。
[0035]其中，固定连接卡盘201的两侧均开凿有U型限位槽，通过开凿U型限位槽可对固定连接卡盘201起到辅助定位的作用，提高了对泵体1进行安装固定的准确性。
[0036]参图2
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图3所示，连接驱动机构3设于固定连接卡盘201内，可通过连接驱动机构3对齿轮101起到连接限位与旋转驱动的作用。
[0037]参图2
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图3所示，连接驱动机构3包括驱动转轴301，驱动转轴301与齿轮101相连接，驱动转轴301对齿轮101起到支撑固定与旋转驱动的作用，可通过对驱动转轴301进行驱动的方式对齿轮101进行旋转控制。
[0038]参图2
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图3所示，驱动转轴301远离齿轮101的一侧设有内嵌式连接轴套302，内嵌式连接轴套302与驱动转轴301之间连接有固定螺栓303，通过内嵌式连接轴套302对驱动转轴301进行连接固定，提高了对驱动转轴301进行连接固定的稳定。
[0039]参图4
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图5所示，内嵌式连接轴套302的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的内啮合齿轮泵，其特征在于，包括：泵体(1)，所述泵体(1)内设有齿轮(101)；连接固定机构(2)，设于所述泵体(1)的一侧，所述连接固定机构(2)包括固定连接卡盘(201)，所述固定连接卡盘(201)设于泵体(1)的一侧，所述固定连接卡盘(201)与泵体(1)之间连接有多个均匀分布的连接螺栓(202)；连接驱动机构(3)，设于所述固定连接卡盘(201)内，所述连接驱动机构(3)包括驱动转轴(301)，所述驱动转轴(301)与齿轮(101)相连接，所述驱动转轴(301)远离齿轮(101)的一侧设有内嵌式连接轴套(302)，所述内嵌式连接轴套(302)与驱动转轴(301)之间连接有固定螺栓(303)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的内啮合齿轮泵，其特征在于，所述泵体(1)远离齿轮(101)的一侧连接有封闭油盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，连旭日，吴艳，权江涛，薛雷雷，杨振，
申请(专利权)人：徐州圣邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：