本实用新型专利技术公开了一种圆柱体竖直吊装装置，包括两个钢架体；两个钢架体的结构相同，并水平对称设置在待吊装圆柱体的两侧；两个钢架体之间采用可拆卸固定，并拼接形成整体钢架；所述柱体上箍固定设置在所述整体钢架的上端，所述柱体下箍固定设置在所述整体钢架的下端；其中，所述柱体上箍与所述柱体下箍均套设在所述待吊装圆柱体的外侧；所述两个夹具体的结构相同，并对称设置在待吊装圆柱体的两侧；所述夹具体的一端与所述钢架体连接，另一端与待吊装圆柱体连接；本实用新型专利技术在吊装装置与待吊装圆柱体之间形成可靠的摩擦力，进而形成对圆柱体形成可靠夹持力，避免吊装过程圆柱体与吊装装置之间产生相对滑移，吊装过程安全性高，吊装效率高。装效率高。装效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱体竖直吊装装置
[0001]本技术属于吊装器具
，特别涉及一种圆柱体竖直吊装装置。
技术介绍
[0002]目前，在建筑施工现场或工业厂房中，经常需要对有一些圆柱体的加工、安装、运输的过程，圆柱体的竖直吊运是一个频繁的过程；特征是针对较大体积的圆柱体物件的吊运过程，大多采用多根绳索捆绑，吊装过程复杂，难度较大，且吊装过程危险性高，易发生吊运事故。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种圆柱体竖直吊装装置，以解决现有针对圆柱体物件的吊装过程，吊装过程复杂，难度较大，且吊装过程危险性高的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]本技术提供了一种圆柱体竖直吊装装置，包括两个钢架体、柱体上箍、柱体下箍及两个夹具体；所述两个钢架体的结构相同，并水平对称设置在待吊装圆柱体的两侧；所述两个钢架体之间采用可拆卸固定，并拼接形成整体钢架；所述柱体上箍固定设置在所述整体钢架的上端，所述柱体下箍固定设置在所述整体钢架的下端；其中，所述柱体上箍与所述柱体下箍均套设在所述待吊装圆柱体的外侧；
[0006]所述两个夹具体的结构相同，并对称设置在待吊装圆柱体的两侧；所述夹具体的一端与所述钢架体连接，另一端与待吊装圆柱体连接；所述夹具体包括钢绳、夹持器支架、夹持器臂、夹持器及定滑轮；
[0007]所述夹持器支架的一端与所述钢架体固定，另一端向待吊装圆柱体一侧延伸；所述夹持器臂转动设置在所述夹持器支架的延伸端；夹持器的一侧与所述夹持器臂的上端连接，夹持器的另一侧与所述待吊装圆柱体的外侧紧贴固定；所述钢绳的第一端与所述夹持器臂的下端连接，所述钢绳的第二端依次绕过定滑轮及钢架体后与吊装设备连接；其中，所述定滑轮固定设置在所述钢架体的下端，并远离待吊装圆柱体一侧设置。
[0008]进一步的，所述柱体上箍包括第一上半圆环箍及第二上半圆环箍；所述第一上半圆环箍与所述第二上半圆环箍对称设置在待吊装圆柱体的两侧，并拼接形成上圆环箍套；所述第一上半圆环箍固定设置在其中一个钢架体的上端，并靠近所述待吊装圆柱体一侧设置；所述第二上半圆环箍固定设置在另一个钢架体的上端，并靠近所述待吊装圆柱体一侧设置；
[0009]所述柱体下箍包括第一下半圆环箍和第二下半圆环箍；所述第一下半圆环箍与所述第二下半圆环箍对称设置在待吊装圆柱体的两侧，并拼接形成下圆环箍套；所述第一下半圆环箍固定设置在其中一个钢架体的下端，并靠近所述待吊装圆柱体一侧设置；所述第二下半圆环箍固定设置在另一个钢架体的下端，并靠近所述待吊装圆柱体一侧设置。
[0010]进一步的，所述夹持器支架包括两个支架本体及旋转轴；所述两个支架本体的结构相同，并对称设置在所述钢架体内；所述支架本体包括第一支架杆和第二支架杆；
[0011]所述第一支架杆的一端与所述钢架体的上端连接，另一端朝所述钢架体的中心向下倾斜延伸；所述第二支架杆的一端与所述钢架体的下端连接，另一端朝所述钢架体的中心向上倾斜延伸；所述第一支架杆的延伸端与所述第二支架杆的延伸端固定连接；所述旋转轴水平设置在两个支架本体之间，所述旋转轴的端部与所述第一支架杆和所述第二支架杆的连接节点连接；所述夹持器臂转动设置在所述旋转轴上。
[0012]进一步的，所述夹持器臂的转动点至所述夹持器与所述夹持器臂的连接点之间的距离小于所述夹持器臂的转动点至所述钢绳与所述夹持器臂的连接点之间的距离。
[0013]进一步的，所述钢架体上还设置有束绳环；所述束绳环设置在所述钢架体的上端中部，并远离所述待吊装圆柱体一侧设置；所述钢绳的第二端绕过定滑轮、所述束绳环后与吊装设备连接。
[0014]进一步的，其中一个钢架体中的束绳环与另一个钢架体中的束绳环对称设置。
[0015]进一步的，还包括开合螺栓及旋转活页；所述开合螺栓的一端与其中一个钢架体的一端连接，所述开合螺栓的另一端与另一个钢架体的一端连接；所述旋转活页的一端与其中一个钢架体的另一端连接，所述旋转活页的另一端与另一个钢架体的另一端连接。
[0016]进一步的，所述夹持器为圆弧形结构夹持件，所述圆弧形结构夹持件的内圆面与待吊装圆柱体的外侧紧密接触，所述圆弧线结构夹持件的外援面与夹持器臂固定连接。
[0017]进一步的，所述夹持器与待吊装圆柱体之间设置有夹持橡胶垫；所述夹持橡胶垫的一侧与所述夹持器连接，所述夹持橡胶垫的另一侧与所述待吊装圆柱体的外侧紧密接触。
[0018]进一步的，所述柱体上箍与待吊装圆柱体以及所述柱体下箍与待吊装圆柱体之间设置有柱体橡胶垫；所述柱体橡胶垫的外侧与所述柱体上箍或所述柱体下箍连接，所述柱体橡胶垫的内侧与所述吊装圆柱体的外侧连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供了一种圆柱体竖直吊装装置，将两个钢架体对称设置在待吊装圆柱体的两侧拼接形成整体钢架，采用在整体钢架的上下两端设置柱体上箍和柱体下箍，起到对待吊装圆柱体的抓固作用，确保了吊装过程圆柱体的竖直度；通过设置夹具体，利用钢绳的牵拉，带动夹持器臂转动，进而实现夹持器对待吊装圆柱体的夹持作用；所述吊装装置能够利用自身重力，在吊装装置与待吊装圆柱体之间形成可靠的摩擦力，进而形成对圆柱体形成可靠夹持力，避免吊装过程圆柱体与吊装装置之间产生相对滑移；装置结构简单，操作方便，吊装过程安全性高，吊装效率高。
[0021]进一步的，柱体上箍和柱体下箍均采用两个半圆环箍拼接形成，便于吊装装置的安装，使用范围广，吊装过程稳定性好。
[0022]进一步的，支架本体采用两个倾斜固定的支架杆组合，两个倾斜固定的支架杆与钢架体之间形成稳定的三角形结构，提高了夹持器支架的稳定性和可靠性。
[0023]进一步的，将夹持器臂转动设置在旋转轴上，转动连接点作为支点，夹持臂作为杠杆；同时，将夹持器臂的转动点至所述夹持器与夹持器臂的连接点之间的距离小于夹持器臂的转动点至所述钢绳与所述夹持器臂的连接点之间的距离，在钢绳的牵拉作用下，有效
增加了夹持器对待吊装圆柱体的夹持效果。
[0024]进一步的，将两个钢架体上的束绳环对称设置，能够有效起到集中钢绳拉力的作用，确保了待吊装圆柱体在吊装过程始终保持竖直状态，避免了待吊装圆柱体发生倾斜。
[0025]进一步的，两个钢架体之间采用开合螺栓及旋转活页固定连接在一起，装配过程简单，能够满足多次重复使用，工作效率高。
[0026]进一步的，通过在夹持器与待吊装圆柱体之间设置夹持橡胶垫，提高了夹持器与待吊装圆柱体之间的夹持效果。
[0027]进一步的，通过柱体上箍或柱体下箍与待吊装圆柱体之间设置柱体橡胶垫，提高了柱体上箍或柱体下箍与待吊装圆柱体之间的抓固效果。
附图说明
[0028]图1为本技术所述的圆柱体竖直吊装装置的正视图；
[0029]图2为本技术所述的圆柱体竖直吊装装置的俯视图；
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱体竖直吊装装置，其特征在于，包括两个钢架体、柱体上箍(7)、柱体下箍(14)及两个夹具体；所述两个钢架体的结构相同，并水平对称设置在待吊装圆柱体(19)的两侧；所述两个钢架体之间采用可拆卸固定，并拼接形成整体钢架(13)；所述柱体上箍(7)固定设置在所述整体钢架(13)的上端，所述柱体下箍(14)固定设置在所述整体钢架(13)的下端；其中，所述柱体上箍(7)与所述柱体下箍(14)均套设在所述待吊装圆柱体(19)的外侧；所述两个夹具体的结构相同，并对称设置在待吊装圆柱体(19)的两侧；所述夹具体的一端与所述钢架体连接，另一端与待吊装圆柱体(19)连接；所述夹具体包括钢绳(1)、夹持器支架(2)、夹持器臂(3)、夹持器(4)及定滑轮；所述夹持器支架(2)的一端与所述钢架体固定，另一端向待吊装圆柱体(19)一侧延伸；所述夹持器臂(3)转动设置在所述夹持器支架(2)的延伸端；夹持器(4)的一侧与所述夹持器臂(3)的上端连接，夹持器(4)的另一侧与所述待吊装圆柱体(19)的外侧紧贴固定；所述钢绳(1)的第一端与所述夹持器臂(3)的下端连接，所述钢绳(1)的第二端依次绕过定滑轮及钢架体后与吊装设备连接；其中，所述定滑轮固定设置在所述钢架体的下端，并远离待吊装圆柱体(19)一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种圆柱体竖直吊装装置，其特征在于，所述柱体上箍(7)包括第一上半圆环箍及第二上半圆环箍；所述第一上半圆环箍与所述第二上半圆环箍对称设置在待吊装圆柱体(19)的两侧，并拼接形成上圆环箍套；所述第一上半圆环箍固定设置在其中一个钢架体的上端，并靠近所述待吊装圆柱体(19)一侧设置；所述第二上半圆环箍固定设置在另一个钢架体的上端，并靠近所述待吊装圆柱体(19)一侧设置；所述柱体下箍(14)包括第一下半圆环箍和第二下半圆环箍；所述第一下半圆环箍与所述第二下半圆环箍对称设置在待吊装圆柱体(19)的两侧，并拼接形成下圆环箍套；所述第一下半圆环箍固定设置在其中一个钢架体的下端，并靠近所述待吊装圆柱体(19)一侧设置；所述第二下半圆环箍固定设置在另一个钢架体的下端，并靠近所述待吊装圆柱体(19)一侧设置。3.根据权利要求1所述的一种圆柱体竖直吊装装置，其特征在于，所述夹持器支架(2)包括两个支架本体及旋转轴(8)；所述两个支架本体的结构相同，并对称设置在所述钢架体内；所述支架本体包括第一支架杆和第二支架杆；所述第一支架杆的一端与所述钢架体...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁磊，梁聪，郭文锋，康乐，赵旭，闫文凯，曹康康，李维清，肖凯文，温江海，
申请(专利权)人：中铁七局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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