本实用新型专利技术公开了一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置，包括机架，机架的内壁固定安装有传送机，机架顶端的一侧固定连接有顶架，顶架内壁的顶端固定连接有固定杆，固定杆的底端固定安装有缺陷检测器，顶架正面的底部固定连通有顶出座，顶出座内壁一侧的中部固定嵌设有电磁铁，顶出座内壁一侧的两端均开设有凹槽，两个凹槽内壁的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧的一端固定连接有移动板，移动板正面的中部固定嵌设有铁块，移动板的背面固定连接有连接杆，本实用新型专利技术一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置，通过在传送机上设置有两个限位板，可对放入的紧固件位置起到定位作用，检测到缺陷品后可直接剔除，更加高效。更加高效。更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置
[0001]本技术涉及检测装置领域，具体为一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]紧固件是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件。
[0003]紧固件在制造出来后需要检测其表面是否存在缺陷，但现有的缺陷检测装置在检测到缺陷产品时不能及时的将其剔除，不够高效，且紧固件送去检测时，在传送带上的位置分散不均，不利于检测，为此我们提出了一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的缺陷检测装置在检测到缺陷产品时不能及时的将其剔除，不够高效，且紧固件送去检测时，在传送带上的位置分散不均，不利于检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置，包括机架，所述机架的内壁固定安装有传送机，所述机架顶端的一侧固定连接有顶架，所述顶架内壁的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有缺陷检测器，所述顶架正面的底部固定连通有顶出座，所述顶出座内壁一侧的中部固定嵌设有电磁铁，所述顶出座内壁一侧的两端均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端固定连接有移动板，所述移动板正面的中部固定嵌设有铁块，所述移动板的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过顶出座的外壁固定连接有顶出板。
[0006]使用本技术方案的一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置时，当缺陷检测器检测到该紧固件存在缺陷时，会关闭电磁铁，移动板在两个弹簧弹力的作用下会向外顶出，从而带动顶出板将该紧固件顶出传送机外，更加高效。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架顶端远离顶架的一侧的两端均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有轴承，所述轴承背离螺纹杆的一侧固定连接有限位板。通过在传送机上设置有两个限位板，可对放入的紧固件位置起到定位作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶架背面的底部开设有出口，所述机架背面对应出口处固定连接有废料框。出口和废料框用于接住剔除的缺陷紧固件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的表面均滑动连接有滑槽，且两个所述滑槽分别开设于顶出座内壁的两边侧。滑块和滑槽对移动板的移动起到导向和限位作用。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆背离轴承的一端固定连接有转盘。转动转盘可带动螺纹杆旋转。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电磁铁通过缺陷检测器与外接电源电性连接。缺陷检测器用于控制着电磁铁的开启和关闭。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的顶部开设有导向孔，所述导向孔的表面穿插有导向杆，所述导向杆的一端与限位板固定连接。导向杆对限位板的移动起到导向作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在传送机上设置有两个限位板，可对放入的紧固件位置起到定位作用，使得每一个紧固件都能保持在同一直线上，便于缺陷检测器的拍摄检测，且可转动螺纹杆使限位板水平的移动，从而可调节在传送机上所需定位的位置，更加方便；
[0015]2、当缺陷检测器检测到该紧固件存在缺陷时，会关闭电磁铁，移动板在两个弹簧弹力的作用下会向外顶出，从而带动顶出板将该紧固件顶出传送机外，然后会再启动电磁铁，对移动板上的铁块进行吸附，使得顶出板复位，由此循环，可直接剔除缺陷紧固件，更加高效。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的侧截面图；
[0018]图3为本技术的顶出座的俯视截面图；
[0019]图4为本技术的侧截面图。
[0020]图中：1、机架；2、传送机；3、顶架；4、固定杆；5、顶出座；6、电磁铁；7、凹槽；8、弹簧；9、移动板；10、铁块；11、连接杆；12、顶出板；13、滑块；14、滑槽；15、出口；16、废料框；17、缺陷检测器；18、安装板；19、螺纹杆；20、轴承；21、限位板；22、转盘；23、导向孔；24、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置，包括机架1，机架1的内壁固定安装有传送机2，用于对紧固件进行运输，机架1顶端的一侧固定连接有顶架3，顶架3内壁的顶端固定连接有固定杆4，固定杆4的底端固定安装有缺陷检测器17，用于对紧固件进行检测，顶架3正面的底部固定连通有顶出座5，顶出座5内壁一侧的中部固定嵌设有电磁铁6，顶出座5内壁一侧的两端均开设有凹槽7，两个凹槽7内壁的一侧均固定连接有弹簧8，两个弹簧8的一端固定连接有移动板9，移动板9正面的中部固定嵌设有铁块10，移动板9的背面固定连接有连接杆11，连接杆11的一端穿过顶出座5的外壁固定连接有顶出板12，用于顶出缺陷紧固件。
[0023]使用时，当紧固件被输送置顶架3处时，由缺陷检测器17对其进行检测，当检测到该紧固件存在缺陷时，会关闭电磁铁6，移动板9在两个弹簧8弹力的作用下会向外顶出，从而带动顶出板12将该紧固件顶出传送机2外，然后会再启动电磁铁6，对移动板9上的铁块10
进行吸附，使得顶出板12复位，由此循环，可直接剔除缺陷紧固件，更加高效；
[0024]机架1顶端远离顶架3的一侧的两端均固定连接有安装板18，安装板18的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端转动连接有轴承20，轴承20背离螺纹杆19的一侧固定连接有限位板21，对紧固件的放置起到定位作用，螺纹杆19背离轴承20的一端固定连接有转盘22，便于转动螺纹杆19，安装板18的顶部开设有导向孔23，导向孔23的表面穿插有导向杆24，导向杆24的一端与限位板21固定连接，起到导向的作用；
[0025]使用时，在将紧固件放置到传送机2上时，通过在传送机2上设置有两个限位板21，可对放入的紧固件位置起到定位作用，使得每一个紧固件都能保持在同一直线上，便于缺陷检测器17的拍摄检测，且可通过转盘22转动螺纹杆19，由于螺纹杆19的一端通过轴承20与限位板21转动连接，且限位板21在导向杆24的限制下无法被转动，因此螺纹杆19旋转时限位板21能水平的移动，从而可调节在传送机2上所需定位的位置，更加方便；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定安装有传送机(2)，所述机架(1)顶端的一侧固定连接有顶架(3)，所述顶架(3)内壁的顶端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的底端固定安装有缺陷检测器(17)，所述顶架(3)正面的底部固定连通有顶出座(5)，所述顶出座(5)内壁一侧的中部固定嵌设有电磁铁(6)，所述顶出座(5)内壁一侧的两端均开设有凹槽(7)，两个所述凹槽(7)内壁的一侧均固定连接有弹簧(8)，两个所述弹簧(8)的一端固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)正面的中部固定嵌设有铁块(10)，所述移动板(9)的背面固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端穿过顶出座(5)的外壁固定连接有顶出板(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效率金属紧固件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述机架(1)顶端远离顶架(3)的一侧的两端均固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端转动连接有轴承(20)，所述轴承(...
【专利技术属性】
技术研发人员：章璐宇，
申请(专利权)人：安吉晟达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。