具有可拆卸电容壳部的固态硬盘制造技术

本申请提供了一种具有可拆卸电容壳部的固态硬盘。该固态硬盘包括第一壳部、第二壳部和电容壳部，第一壳部和第二壳部可拆卸地连接在一起，电容壳部可拆卸地连接于第一壳部和第二壳部中的至少一者。电容壳部内嵌地设置有金属弹片，固态硬盘中设置有印制电路板，在金属弹片与印制电路板中的连接位点连通时产生电信号，以指示出电容壳部与印制电路板是否正确安装。本申请提出的固态硬盘具有可拆卸的电容壳部，使得电解电容的更换变得简单，便于延长固态硬盘的使用寿命，免去数据备份的繁杂工作，提高了数据安全性。金属弹片的设置便于核查电容壳部、印制电路板是否正确安装，提高了核查效率，减少了未正确安装的情况。减少了未正确安装的情况。减少了未正确安装的情况。

【技术实现步骤摘要】
具有可拆卸电容壳部的固态硬盘


[0001]本申请涉及固态硬盘领域，尤其涉及一种具有可拆卸电容壳部的固态硬盘。

技术介绍

[0002]以U.2固态硬盘为例，企业级或工业级的固态硬盘的电路中通常具有掉电保护模块，避免数据意外丢失。目前，固态硬盘中的掉电保护模块主要包括电解电容，例如铝电解电容或其他电解电容。
[0003]以铝电解电容为例，其优点是成本低、电容容量大，缺点是寿命较短，通常只有2
‑
3年，有些厂商的电解电容的使用寿命会更短。而U.2固态硬盘的使用周期一般都是5年，其中主要的元器件，例如控制器、闪存以及内存都可以达到5年的使用寿命，而铝电解电容的短寿命就制约了U.2固态硬盘的使用周期。当U.2固态硬盘中的铝电解电容使用寿命结束时，需要将此固态硬盘退回供应商，更换新的铝电解电容。在此退回供应商之前，固态硬盘中的数据要安全备份。这个过程一般都较为繁琐，同时也消耗时间，并且存在数据安全风险。
[0004]另外，参见图1A和图1B，现有的固态硬盘包括由金属盖11、金属壳身12组成的封闭式外壳。硬盘中的各元件，例如电解电容13等连接于印制电路板14，印制电路板14通过螺丝连接于外壳。外壳设计较为封闭，如果要取出电解电容13，还需要拆卸螺丝，打开封闭的外壳。拆卸过程繁琐，并且拆卸过程还可能破坏导热垫的粘贴状态等，影响固态硬盘的使用寿命。一般电解电容13的尺寸较大，位于它上下方位的金属盖11和金属壳身12的设计空间小，使得外壳的上下面(金属盖11及金属壳身12的与金属盖11平行的面)一般为金属平面设计，容易导致弯曲或变形。

技术实现思路

[0005]为了改善或解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本申请提供了一种具有可拆卸的电容壳部的固态硬盘。
[0006]该固态硬盘包括第一壳部、第二壳部和电容壳部，所述第一壳部和所述第二壳部可拆卸地连接在一起，所述电容壳部可拆卸地连接于所述第一壳部和所述第二壳部中的至少一者，
[0007]所述电容壳部内嵌地设置有金属弹片，所述固态硬盘中设置有印制电路板，在所述电容壳部连接于所述第一壳部和所述第二壳部中的至少一者时，所述金属弹片能够与所述印制电路板中的连接位点连通并产生电信号，以指示出所述电容壳部与所述印制电路板是否正确安装。
[0008]在至少一个实施方式中，所述电容壳部具有卡扣结构，所述第一壳部和所述第二壳部设置有卡扣配合结构，所述电容壳部能够卡合于所述第一壳部和所述第二壳部。
[0009]在至少一个实施方式中，所述卡扣结构包括凸出部，所述卡扣配合结构包括凹陷部，所述凸出部能够卡合于所述凹陷部。
[0010]在至少一个实施方式中，所述电容壳部插接于所述第一壳部或所述第二壳部。
[0011]在至少一个实施方式中，所述电容壳部通过螺丝连接于所述第一壳部或所述第二壳部中的至少一者。
[0012]在至少一个实施方式中，所述电容壳部的表面设置有鳍片结构。
[0013]在至少一个实施方式中，所述电容壳部的材料为塑料或碳纤维。
[0014]在至少一个实施方式中，所述固态硬盘还包括电解电容，在移开所述电容壳部的状态下，所述电解电容裸露于所述固态硬盘。
[0015]在至少一个实施方式中，所述电容壳部同时连接于所述第一壳部和所述第二壳部，所述电容壳部的截面为U形。
[0016]在至少一个实施方式中，所述金属弹片的横截面为U形，所述金属弹片能够夹住所述印制电路板，使所述金属弹片触及所述印制电路板中的连接位点，所述电信号能够通过转化为数据显示、光信号或声信号的形式起指示作用。
[0017]本申请提出的固态硬盘具有可拆卸的电容壳部，使得电解电容的更换变得简单，便于延长固态硬盘的使用寿命，免去数据备份的繁杂工作，提高了数据安全性。金属弹片的设置便于核查电容壳部、印制电路板是否正确安装，提高了核查效率，减少了未正确安装的情况。
附图说明
[0018]图1A示出了现有固态硬盘的结构示意图。
[0019]图1B示出图1A中的固态硬盘的截面示意图。
[0020]图2A示出了根据本申请实施方式的固态硬盘的结构示意图。
[0021]图2B示出了图2A中的固态硬盘的截面示意图。
[0022]图3示出了根据本申请实施方式的固态硬盘的卡扣结构的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]11金属盖；12金属壳身；13电解电容；14印制电路板；
[0025]21第一壳部；22第二壳部；23电容壳部；24电解电容；25卡扣结构；251凸出部；26卡扣配合结构；261凹陷部；27金属弹片；28印制电路板。
具体实施方式
[0026]下面参照附图描述本申请的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本申请，而不用于穷举本申请的所有可行的方式，也不用于限制本申请的范围。
[0027]本申请提供了一种具有可拆卸电容壳部的固态硬盘。参见图2A和图2B，固态硬盘包括第一壳部21、第二壳部22和电容壳部23。示例性地，第一壳体部21为盖板状，第二壳部22为截面(例如，在图2A左侧的纵截面或在图2A上侧的横截面)呈U形(或称凹形)的壳身，第一壳体21和第二壳体22可以通过螺丝等措施紧固在一起。当然，第一壳部21和第二壳部22的形状及连接方式不限于此。
[0028]电容壳部23可拆卸地连接于第一壳部21和第二壳部22中的至少一者。例如，电容壳部23仅可拆卸地连接于第一壳部21、电容壳部23仅可拆卸地连接于第二壳部22或者电容壳部23同时可拆卸地连接于第一壳部21和第二壳部22。下面，本申请提出了多个实施方式，
进一步说明电容壳部23与第一壳部21、第二壳部22的连接关系。
[0029]参见图3，在本申请的一个实施方式中，电容壳部23具有卡扣结构25，卡扣结构25包括凸出部251。第一壳部21、第二壳部22具有卡扣配合结构26，卡扣配合结构26包括凹陷部261。凸出部251能够伸入并卡合于凹陷部261，使得电容壳部23与第一壳部21、第二壳部22卡合连接。
[0030]电容壳部23的材料可以为塑料或碳纤维，具有一定的弹性，使得电容壳部23在力的作用下可以卡合或分离(如图3的弯曲箭头线所示，电容壳部23可由此分离)，使得电容壳部23可相对于其他壳体单独拆卸。虽然碳纤维材料的硬度较高，但电容壳部23较薄，还是具有一定弹性，碳纤维制成的电容壳部23能够正常使用。当然，本申请不限制卡扣结构25与卡扣配合结构26的具体形状。
[0031]电容壳部23的截面为U形，更利于卡合的构件分离。卡合的形式使电容壳部23的拆卸过程变得简单，无需专业人员和专业场所即可简单拆开电容壳部23，便于固态硬盘的使用者自行更换电容壳部23位置处的电解电容。
[0032]参见图2B，电容壳部23中可以内嵌地设置金属弹片27，金属弹片27的横截面可以为U形，固态硬盘中可以包括印制电路板28。在电容壳部23连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可拆卸电容壳部的固态硬盘，其特征在于，包括第一壳部(21)、第二壳部(22)和电容壳部(23)，所述第一壳部(21)和所述第二壳部(22)可拆卸地连接在一起，所述电容壳部(23)可拆卸地连接于所述第一壳部(21)和所述第二壳部(22)中的至少一者，所述电容壳部(23)内嵌地设置有金属弹片(27)，所述固态硬盘中设置有印制电路板(28)，在所述电容壳部(23)连接于所述第一壳部(21)和所述第二壳部(22)中的至少一者时，所述金属弹片(27)能够与所述印制电路板(28)中的连接位点连通并产生电信号，以指示出所述电容壳部(23)与所述印制电路板(28)是否正确安装。2.根据权利要求1所述的具有可拆卸电容壳部的固态硬盘，其特征在于，所述电容壳部(23)具有卡扣结构(25)，所述第一壳部(21)和所述第二壳部(22)设置有卡扣配合结构(26)，所述电容壳部(23)能够卡合于所述第一壳部(21)和所述第二壳部(22)。3.根据权利要求2所述的具有可拆卸电容壳部的固态硬盘，其特征在于，所述卡扣结构(25)包括凸出部(251)，所述卡扣配合结构(26)包括凹陷部(252)，所述凸出部(251)能够卡合于所述凹陷部(252)。4.根据权利要求1所述的具有可拆卸电容壳部的固态硬盘，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：白彦文，刘宪明，陈帮红，
申请(专利权)人：英韧科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：