本实用新型专利技术属于喷码设备技术领域，且公开了一种纸箱加工用表面喷码装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体的内部通过转轴对称安装有两个印刷辊，且印刷机本体的侧壁连接有固定板，所述固定板的侧壁靠近印刷辊的一侧安装有喷码器，所述印刷机本体的侧壁两端靠近固定板的下方均固定有气缸，所述气缸靠近印刷辊的一端安装有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定有连接板，所述连接板远离活塞杆的一侧开设有凹槽，本实用新型专利技术通过气缸、连接板、支撑框和滚筒等结构的配合，可根据纸板的大小使滚筒移动并贴合在其侧边，从而可对纸板进行限位和引导，有效的防止了纸板发生偏斜，进而保证了喷印位置的准确性，大大提高了加工质量。大大提高了加工质量。大大提高了加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用表面喷码装置
[0001]本技术属于喷码设备
，具体涉及一种纸箱加工用表面喷码装置。
技术介绍
[0002]喷码是指用喷码机在产品上喷印标识的过程，能与任何生产线匹配，可在塑料、玻璃、纸张、木材、橡胶、金属等多种材料、不同形体的表面喷印商标，出厂日期、说明、批号等。
[0003]在对纸箱加工的过程中，通常是在纸板印刷完成后再通过输送平台传送，然后码喷器喷印二维码，不仅效率较低，且精度不高，容易造成大量废品，因此后来将喷头改在印刷机上，可以一边印刷，一边喷印二维码，大大提高了效率，但现有的装置在实际应用时仍存在较多的缺陷，例如，纸板在印刷传输的过程中仍容易发生偏斜，从而导致喷印位置不准确，影响加工质量，且码喷器不便拆装，从而难以维护，大大影响了装置实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱加工用表面喷码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纸板容易偏斜，且码喷器不便拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工用表面喷码装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体的内部通过转轴对称安装有两个印刷辊，且印刷机本体的侧壁连接有固定板，所述固定板的侧壁靠近印刷辊的一侧安装有喷码器，所述印刷机本体的侧壁两端靠近固定板的下方均固定有气缸，所述气缸靠近印刷辊的一端安装有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定有连接板，所述连接板远离活塞杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧延伸至凹槽外部的一端连接有支撑框，所述支撑框的内侧通过转轴转动连接有滚筒。
[0006]优选地，所述喷码器靠近固定板的一侧安装有卡套，且固定板的内部靠近卡套的一侧开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均固定有滑块，所述滑块远离第二弹簧的一端连接有定位柱，所述定位柱远离滑块的一端延伸至固定板的外部，所述卡套的两端均开设有与定位柱相匹配的通孔。
[0007]优选地，所述印刷机本体的底端安装有垫板，所述垫板的底部设置有防滑凸纹。
[0008]优选地，所述卡套的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0009]优选地，所述卡套呈U型结构，所述定位柱的端部设置有圆弧倒角。
[0010]优选地，所述气缸的底部固定有支撑座，且气缸的外壁设置有保护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术中，通过气缸、连接板、支撑框和滚筒等结构的配合，可根据纸板的大小使滚筒移动并贴合在其侧边，从而可对纸板进行限位和引导，有效的防止了纸板发生偏斜，进而保证了喷印位置的准确性，大大提高了加工质量；
[0013]且通过第一弹簧的配合，可大大减小滚筒与纸板之间的硬性挤压，从而防止纸板损伤的同时，还减小了前进阻碍，有利于纸板的顺利移动；
[0014]通过定位柱、滑块、第二弹簧和卡套等结构的配合，可将卡套牢固在固定板上，从而便于快速安装喷码器，且通过按压定位柱即可拔下卡套，进而便于快速拆下喷码器，方便维护更换，操作简单快捷，大大提高了装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部的放大图；
[0017]图3为本技术喷码器与固定板连接时的结构示意图；
[0018]图中：1、喷码器；2、印刷机本体；3、固定板；4、气缸；5、活塞杆；6、滚筒；7、印刷辊；8、垫板；9、支撑框；10、第一弹簧；11、连接板；12、凹槽；13、通孔；14、腔槽；15、滑块；16、定位柱；17、卡套；18、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工用表面喷码装置，包括印刷机本体2，印刷机本体2的内部通过转轴对称安装有两个印刷辊7，且印刷机本体2的侧壁连接有固定板3，固定板3的侧壁靠近印刷辊7的一侧安装有喷码器1，印刷机本体2的侧壁两端靠近固定板3的下方均固定有气缸4，气缸4靠近印刷辊7的一端安装有活塞杆5，活塞杆5远离气缸4的一端固定有连接板11，连接板11远离活塞杆5的一侧开设有凹槽12，凹槽12的内部安装有第一弹簧10，第一弹簧10延伸至凹槽12外部的一端连接有支撑框9，支撑框9的内侧通过转轴转动连接有滚筒6。
[0021]具体，使用时，可将纸板导入两个印刷辊7之间，同时在喷码器1的配合下，可对纸板一边印刷，一边喷印二维码，从而大大提高了生产效率；
[0022]此外，可根据纸板的大小，驱动两个气缸4，使气缸4驱动活塞杆5伸缩，而后活塞杆5带动连接板11移动，使连接板11带动支撑框9靠近纸板，从而使两个支撑框9上的滚筒6贴合在纸板的侧边，通过滚筒6可对纸板进行限位和引导，进而有效的防止了纸板发生偏斜，保证了喷印位置的准确性，大大提高了加工质量；
[0023]且通过增设第一弹簧10，在第一弹簧10的弹性作用下，可大大减小滚筒6与纸板之间的硬性挤压，从而防止纸板损伤的同时，还减小了前进阻碍，有利于纸板的顺利移动。
[0024]进一步地，喷码器1靠近固定板3的一侧安装有卡套17，且固定板3的内部靠近卡套17的一侧开设有腔槽14，腔槽14的内部安装有第二弹簧18，第二弹簧18的两端均固定有滑块15，滑块15远离第二弹簧18的一端连接有定位柱16，定位柱16远离滑块15的一端延伸至固定板3的外部，卡套17的两端均开设有与定位柱16相匹配的通孔13。
[0025]具体，使用时，可按压上下设置的定位柱16，使定位柱16带动滑块15运动并挤压第二弹簧18，而后定位柱16进入腔槽14内，之后可将卡套17插接在固定板3上，并使通孔13对准定位柱16，然后在第二弹簧18的弹性反弹下，可使定位柱16伸出腔槽14并插入定位柱16
内，从而可将卡套17牢固在固定板3上，以便快速安装喷码器1；
[0026]当需要拆卸时，通过按压定位柱16使其推出通孔13，即可将卡套17从固定板3上拔下，进而便于快速拆下喷码器1，以便维护更换，操作简单方便，大大提高了装置的使用效果。
[0027]进一步地，印刷机本体2的底端安装有垫板8，垫板8的底部设置有防滑凸纹。
[0028]具体，垫板8具有防滑的作用。
[0029]进一步地，卡套17的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
[0030]具体，橡胶垫具有增固的作用。
[0031]进一步地，卡套17呈U型结构，定位柱16的端部设置有圆弧倒角。
[0032]具体，通过圆弧倒角可防止按压时划伤手指。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用表面喷码装置，其特征在于：包括印刷机本体(2)，所述印刷机本体(2)的内部通过转轴对称安装有两个印刷辊(7)，且印刷机本体(2)的侧壁连接有固定板(3)，所述固定板(3)的侧壁靠近印刷辊(7)的一侧安装有喷码器(1)，所述印刷机本体(2)的侧壁两端靠近固定板(3)的下方均固定有气缸(4)，所述气缸(4)靠近印刷辊(7)的一端安装有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)远离气缸(4)的一端固定有连接板(11)，所述连接板(11)远离活塞杆(5)的一侧开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部安装有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)延伸至凹槽(12)外部的一端连接有支撑框(9)，所述支撑框(9)的内侧通过转轴转动连接有滚筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用表面喷码装置，其特征在于：所述喷码器(1)靠近固定板(3)的一侧安装有卡套(17)，且固定板(3)的内部靠近卡套(17)的一侧开设有腔槽(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明德，
申请(专利权)人：重庆宏声纸箱有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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