一种包装袋生产用的喷码装置制造方法及图纸

技术编号:34454235 阅读:61 留言:0更新日期:2022-08-06 16:58
本实用新型专利技术涉及包装袋喷码技术领域,具体为一种包装袋生产用的喷码装置,基座,所述基座的顶部固定连接有传送带,所述传送带的左侧设有出袋器,所述出袋器的顶部固定连接有备袋室,所述传送带的顶端设有喷码室,所述喷码室的顶端固定连接有固定管,所述固定管的左侧外壁固定连接有支撑杆,防重叠机构,所述防重叠机构包括出袋轮,所述出袋轮固定连接在出袋器的内部顶端,清洗机构,所述清洗机构包括喷码枪,所述喷码枪固定连接在喷码室的内部底端,本实用新型专利技术实现对包装袋防重叠,避免了传送带上的包装袋发生重叠,从而避免了部分包装袋未被喷码,使得喷码效率的到提高。使得喷码效率的到提高。使得喷码效率的到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产用的喷码装置


[0001]本技术涉及包装袋喷码
,具体为一种包装袋生产用的喷码装置。

技术介绍

[0002]喷码枪理念主要最早起于十八世纪某,直到1951年,喷码枪第一次商业化应用在工业包装加工上,喷码枪技术应用对象主要分为两大类,一类是产品的包装,即在产品上规格型号,使其成为产品本身的一部分内容,在包装袋生产用的喷码装置中,对于包装袋的传送喷码过程中上,加装防重叠的相关的机械装置,可以显著降低包装袋重叠率,降低包装袋未喷码率,并对后期包装袋进行塑封极为有利,在对包装袋进行喷码过程中,需要对包装袋进行防重叠处理。
[0003]现有装置的包装袋普遍直接通过出袋器,将包装袋依次推送至传送带上,通过喷码枪对传送带上的包装袋进行喷码加工,但是部分包装袋会重叠,重叠的包装袋通过喷码加工后,会使得下层的包装袋在未喷码加工的状态下进入塑封包装环节,降低了装置的喷码效率和实用性,因此亟需一种包装袋生产用的喷码装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装袋生产用的喷码装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置的包装袋普遍直接通过出袋器,将包装袋依次推送至传送带上,通过喷码枪对传送带上的包装袋进行喷码加工,但是部分包装袋会重叠,重叠的包装袋通过喷码加工后,会使得下层的包装袋在未喷码加工的状态下进入塑封包装环节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装袋生产用的喷码装置,包括:
[0006]基座,所述基座的顶部固定连接有传送带,所述传送带的左侧设有出袋器,所述出袋器的顶部固定连接有备袋室,所述传送带的顶端设有喷码室,所述喷码室的顶端固定连接有固定管,所述固定管的左侧外壁固定连接有支撑杆;
[0007]防重叠机构,所述防重叠机构包括出袋轮,所述出袋轮固定连接在出袋器的内部顶端,所述出袋轮的内壁固定连接有副转轴,所述副转轴的外壁左侧活动连接有牵引带,所述牵引带的内部右端活动连接有主转轴,所述主转轴外壁中部固定连接有主齿轮,所述备袋室的右侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接在出袋器的右侧,所述固定板的底端固定连接有电机,所述电机的右侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的右端固定连接有分袋轮,所述分袋轮的外壁固定连接有橡胶毛,所述固定板的顶端固定连接电源开关;
[0008]清洗机构,所述清洗机构包括喷码枪,所述喷码枪固定连接在喷码室的内部底端。
[0009]优选的,所述出袋器的顶部呈现一定的倾斜角,所述出袋器的顶部开设有与出袋轮对应的通孔,所述备袋室的右侧开设有对应包装袋的出袋口。
[0010]优选的,所述主转轴与副转轴的直径相同,所述主转轴活动连接在基座的内部两
侧。
[0011]优选的,所述传送带的宽度是备袋室的两倍,所述传送带顶部中部设有分轨道,所述分轨道两侧固定连接有限位条,所述基座顶端内部靠近分轨道的一侧固定连接有限位条。
[0012]优选的,所述喷码枪的顶端固定连接有输液管的一端,所述输液管的另一端固定连接有分液管,所述分液管的外壁固定连接有转接器,所述转接器活动连接在固定管的左侧中部。
[0013]优选的,所述分液管的顶部活动连接有清洁管和输墨管的一端,所述清洁管的另一端固定连接有清洁室,所述输墨管的另一端固定连接有储墨室,所述清洁管和输墨管固定在固定管的内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该包装袋生产用的喷码装置设置有防重叠机构,通过主转轮带动出袋轮转动,推动底层的包装袋通过备袋室的出袋口,运至传送带上,然后通过电机带动,带动第一转轴和分袋轮转动分带轮带动橡胶毛滚动接触包装袋,通过上述设计,使实现了对包装袋的防重叠,避免了传送带上的包装袋发生重叠,从而避免了部分包装袋未被喷码,使得喷码效率的到提高,提升了装置的高效性和实用性。
[0016]2、该包装袋生产用的喷码装置设置有清洗机构,通过转动转接器,带动分液管连接清洁管,清洁室内部的依乙醇溶液通过清洁管、分液管和输液管进入喷码枪的的喷嘴,通过上述设计,实现了对喷码枪的清洗,避免了喷码枪内部残余的油墨凝固并堵塞喷码枪,从而避免了喷码装置喷码模糊不全,使得清洁效率得到提高,提升了装置的清洁性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0018]图2为本技术的结构正视示意图;
[0019]图3为本技术的结构俯视示意图;
[0020]图4为本技术防重叠机构的局部结构正视剖面示意图;
[0021]图5为本技术图4中B处结构放大示意图;
[0022]图6为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0023]图中:11、基座;12、传送带;13、出袋器;14、备袋室;15、喷码室;16、固定管;17、支撑杆;2、防重叠机构;21、出袋轮;22、副转轴;23、牵引带;24、主转轴;25、主齿轮;31、固定板;32、电机;33、第一转轴;34、分袋轮;35、橡胶毛;36、电源开关;51、通孔;52、出袋口;53、分轨道;54、限位条;6、清洗机构;61、喷码枪;62、输液管;63、分液管;64、转接器;71、清洁管;72、输墨管;73、清洁室;74、储墨室。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:
[0026]一种包装袋生产用的喷码装置,包括:
[0027]基座11,所述基座11的顶部固定连接有传送带12,所述传送带12顶部中部设有分轨道53,通过该设计,使得有传送带12拥有两条轨道,所述传送带12的左侧设有出袋器13,所述出袋器13的顶部固定连接有备袋室14,所述出袋器13的顶部呈现一定的倾斜角,所述出袋器13的顶部开设有与出袋轮21对应的通孔51,所述备袋室14的右侧开设有对应包装袋的出袋口52,通过该设计,实现了对包装袋初步分拣并依次运输至传送带12的顶部,所述传送带12的宽度是备袋室14的两倍,所述分轨道53两侧固定连接有限位条54,所述基座11顶端内部靠近分轨道53的一侧固定连接有限位条54,通过该设计,使得包装袋可以再传送带12上保持平整,所述传送带12的顶端设有喷码室15,所述喷码室15的顶端固定连接有固定管16,所述固定管16的左侧外壁固定连接有支撑杆17;
[0028]防重叠机构2,所述防重叠机构2包括出袋轮21,所述出袋轮21固定连接在出袋器13的内部顶端,所述出袋轮21的内壁固定连接有副转轴22,所述副转轴22的外壁左侧活动连接有牵引带23,所述牵引本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产用的喷码装置,其特征在于,包括:基座(11),所述基座(11)的顶部固定连接有传送带(12),所述传送带(12)的左侧设有出袋器(13),所述出袋器(13)的顶部固定连接有备袋室(14),所述传送带(12)的顶端设有喷码室(15),所述喷码室(15)的顶端固定连接有固定管(16),所述固定管(16)的左侧外壁固定连接有支撑杆(17);防重叠机构(2),所述防重叠机构(2)包括出袋轮(21),所述出袋轮(21)固定连接在出袋器(13)的内部顶端,所述出袋轮(21)的内壁固定连接有副转轴(22),所述副转轴(22)的外壁左侧活动连接有牵引带(23),所述牵引带(23)的内部右端活动连接有主转轴(24),所述主转轴(24)外壁中部固定连接有主齿轮(25),所述备袋室(14)的右侧固定连接有固定板(31),所述固定板(31)的底端固定连接有电机(32),所述电机(32)的右侧固定连接有第一转轴(33),所述第一转轴(33)的右端固定连接有分袋轮(34),所述分袋轮(34)的外壁固定连接有橡胶毛(35),所述固定板(31)的顶端固定连接电源开关(36);清洗机构(6),所述清洗机构(6)包括喷码枪(61),所述喷码枪(61)固定连接在喷码室(15)的内部底端。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的喷码装置,其特征在于:所述出袋器(13)的顶部呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国峰杨金松曲海龙
申请(专利权)人:南阳市宛美彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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