本实用新型专利技术公开了一种基于超声波的石油管道无损检测装置，其包括检测机架和电机，所述检测机架上设有多个滚筒，所述滚筒上固定有链轮，所述链轮通过链条相连接，所述电机通过减速机驱动一个链轮旋转从而带动所有滚筒旋转，所述检测机架的两侧设有多个挡料筒，每个所述挡料筒转动设置在两个滚筒之间，所述挡料筒的轴线沿检测机架的高度方向设置，所述检测机架的进料端和出料端分别设有第一检测机构和第二检测机构，所述第一检测机构和第二检测机构分别设有多个超声波检测头。与现有技术相比，本实用新型专利技术中，通过在检测机架的两端设置超声波检测头，共同完成对石油管道的检测，石油管道在输送的过程中不需要再旋转调整姿态，降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
基于超声波的石油管道无损检测装置
[0001]本技术涉及无损检测
，具体涉及一种基于超声波的石油管道无损检测装置。
技术介绍
[0002]无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息。超声波工作无损检测主要是基于超声波在试件中的传播特性在声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件，通过超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变，改变后的超声波通过检测设备被接收、处理和分析并根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。公开号CN211453484U的专利公开了一种管道用超声波无损检测装置，应用在无损检测领域，其包括检测环和支撑座，检测环固定连接在支撑座上，检测环的内侧壁上设有超声波探测头，检测环的内侧壁上设有运送装置。本技术具有通过设置检测环和运送装置，运送装置将管道持续向检测环内部运送并通过检测环内的超声波探头对经过检测环内部的管道进行检测，进而使装置对管道的检测不受到管道长度的限制的效果。该检测装置是在运送管道时对管道进行旋转，但是在检测比较长和笨重的管道时，例如石油管道时，对石油管道的姿态进行调整需要耗费大量的能耗。
[0003]因此，有必要提供一种新的基于超声波的石油管道无损检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种基于超声波的石油管道无损检测装置，通过在检测机架的两端设置超声波检测头，共同完成对石油管道的检测，石油管道在输送的过程中不需要再旋转调整姿态，降低了能耗。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于超声波的石油管道无损检测装置，包括检测机架和电机，所述检测机架上设有多个滚筒，所述滚筒上固定有链轮，所述链轮通过链条相连接，所述电机通过减速机驱动一个链轮旋转从而带动所有滚筒旋转，所述检测机架的两侧设有多个挡料筒，每个所述挡料筒转动设置在两个滚筒之间，所述挡料筒的轴线沿检测机架的高度方向设置，所述检测机架的进料端和出料端分别设有第一检测机构和第二检测机构，所述第一检测机构和第二检测机构分别设有多个超声波检测头。
[0006]优选的，所述挡料筒的下端设有支撑梁，所述支撑梁与挡料筒转动连接，所述支撑梁位于滚筒的下方。
[0007]优选的，所述支撑梁在检测机架的进料端处设有导向板，两个所述导向板呈八字型分布，两个所述导向板之间的距离由检测机架的进料端向出料端逐渐减小。
[0008]优选的，所述导向板朝向另一个导向板的一侧设有缓冲层。
[0009]优选的，所述支撑梁上螺纹连接有丝杠，所述丝杠与检测机架转动连接，所述丝杠在两个支撑梁处的螺纹相反，所述支撑梁上还插设有导向杆，所述导向杆与支撑梁滑动连接，所述导向杆与机架固定连接。
[0010]优选的，所述丝杠的端部设有手轮，所述手轮与链条分别设于检测机架的两侧。
[0011]优选的，所述挡料筒与滚筒垂直设置。
[0012]优选的，所述导向杆的数量为四个，四个所述导向杆沿丝杠对称分布。
[0013]优选的，所述第一检测机构包括固定在检测机架上的第一圆环，多个所述超声波检测头沿第一圆弧的轴线阵列分布。
[0014]优选的，所述第二检测机构的结构与第一检测机构的结构相同。
[0015]优选的，所述检测机架的前方和后方分别设有上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构分别转动设置有多个辊筒。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0017]本技术中，通过在检测机架的两端设置超声波检测头，共同完成对石油管道的检测，石油管道在输送的过程中不需要再旋转调整姿态，降低了能耗。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的部分结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1.检测机架，2.滚筒，3.链轮，4.挡料筒，5.第一检测机构，6.第二检测机构，7.支撑梁，8.导向板，9.丝杠，10.导向杆，11.手轮，13.上料机构，14.下料机构，15.辊筒，100.超声波检测头，200.第一圆环。
具体实施方式
[0022]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0023]参照附图1
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2，其示出了本技术的具体实施例；如图所示，本技术公开的一种基于超声波的石油管道无损检测装置，包括检测机架1和电机，检测机架1上设有多个滚筒2，滚筒2与检测机架1转动连接，滚筒2上固定有链轮3，链轮3通过链条相连接，电机通过减速机驱动一个链轮3旋转从而带动所有滚筒2旋转，检测机架1的两侧设有多个挡料筒4，每个挡料筒4转动设置在两个滚筒2之间，挡料筒4的轴线沿检测机架1的高度方向设置，具体的，挡料筒4与滚筒2垂直设置；检测机架1的进料端和出料端分别设有第一检测机构5和第二检测机构6，第一检测机构5和第二检测机构6分别设有多个超声波检测头100。第一检测机构5和第二检测机构6通过超声波检测头100分别检测石油管道的一部分，从而最终完成对石油管道的检测。具体的，第一检测机构5检测石油管道的后半部分，第二检测机构6检测石油管道的前半部分。如果将超声波检测头100设置在检测机架1的中间位置处，容易与滚筒2、挡料筒4发生干涉，尤其是调节两排挡料筒4之间的距离时，容易与支撑梁7发生干
涉，因此，将超声波检测头100分别设置在检测机架1的进料端和出料端，具体的，将第一检测机构5和第二检测机构6分别设置支撑梁7的前方和后方。
[0024]支撑梁7设置在挡料筒4的下端，支撑梁7与挡料筒4转动连接，支撑梁7位于滚筒2的下方。
[0025]支撑梁7在检测机架1的进料端处设有导向板8，两个导向板8呈八字型分布，两个导向板8之间的距离由检测机架1的进料端向出料端逐渐减小。该设置方便将石油管道引入两排挡料筒4之间。
[0026]导向板8朝向另一个导向板8的一侧设有缓冲层，在石油管道输送的过程中减少对导向板8的冲击。
[0027]支撑梁7上螺纹连接有丝杠9，丝杠9与检测机架1转动连接，具体的，检测机架1的外侧设置有支架，丝杠9与支架转动连接，丝杠9在两个支撑梁7处的螺纹相反，支撑梁7上还插设有导向杆10，导向杆10与支撑梁7滑动连接，导向杆10与支架固定连接。
[0028]丝杠9的端部设有手轮11，手轮11与链条分别设于检测机架1的两侧。旋转手轮11方便旋转丝杠9，从而调整两排挡料筒4的距离，以便能适应更多尺寸的石油管道。
[0029]导向杆10的数量为四个，四个导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于超声波的石油管道无损检测装置，其特征在于，包括检测机架和电机，所述检测机架上设有多个滚筒，所述滚筒上固定有链轮，所述链轮通过链条相连接，所述电机通过减速机驱动一个链轮旋转从而带动所有滚筒旋转，所述检测机架的两侧设有多个挡料筒，每个所述挡料筒转动设置在两个滚筒之间，所述挡料筒的轴线沿检测机架的高度方向设置，所述检测机架的进料端和出料端分别设有第一检测机构和第二检测机构，所述第一检测机构和第二检测机构分别设有多个超声波检测头。2.根据权利要求1所述的基于超声波的石油管道无损检测装置，其特征在于，所述挡料筒的下端设有支撑梁，所述支撑梁与挡料筒转动连接，所述支撑梁位于滚筒的下方。3.根据权利要求2所述的基于超声波的石油管道无损检测装置，其特征在于，所述支撑梁在检测机架的进料端处设有导向板，两个所述导向板呈八字型分布，两个所述导向板之间的距离由检测机架的进料端向出料端逐渐减小。4.根据权利要求3所述的基于超声波的石油管道无损检测装置，其特征在于，所述导向板朝向另一个导向板的一侧设有缓冲层。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永峰，杨斌，杨剑，惠超，李德荣，
申请(专利权)人：王永峰，
类型：新型
国别省市：
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