一种水冷电机检测用冷热温度控制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷电机检测用冷热温度控制机，包括压缩机，压缩机上连接有壳管冷凝器，通过压缩机把高温高压的气态冷媒通过排气管排入壳管冷凝器，经过通水冷却后得到高压常温液态冷媒，高压液态冷媒通过液管经过干燥过滤器去除杂质水分，再经过热力膨胀阀降压得到低压低温液态冷媒然后进入板式蒸发器氟侧入口，在板式蒸发器内液态冷媒快速蒸发吸热变成气态冷媒，然后再由吸气管被吸入压缩机再次压缩，以此实现制冷循环的目的，通过控温水泵抽取循环水箱里的水泵入板式蒸发器的水路接口，水在板式蒸发器内被冷媒吸热后降低温度后回到循环水箱，循环水箱内的加热器负责对水箱内的水进行升温，以此实现水路冷却循环的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷电机检测用冷热温度控制机


[0001]本技术涉及水冷电机检测
，尤其涉及一种水冷电机检测用冷热温度控制机。

技术介绍

[0002]水冷耐高温特种变频电动机是在变频调速、特种辊道及炉用多速等系列电机的基础上根据冶金连铸机、出坯现场工况需要开发设计的内循环水冷变频调速特种电动机，适用于高温环境、变频调速系统，其特点是调速范围广、运行稳定、可靠性高、运行效率高、外观设计新颖美观。
[0003]目前水冷电机检测时仍存在一定缺陷，由于所需介质的温度不方便控制，因此需要一种水冷电机检测用冷热温度控制机来满足需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水冷电机检测用冷热温度控制机，以解决上述
技术介绍
中提出的所需介质的温度不方便控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷电机检测用冷热温度控制机，包括压缩机，所述压缩机上连接有壳管冷凝器，壳管冷凝器上连接有干燥过滤器，干燥过滤器上连接有热力膨胀阀，热力膨胀阀上连接有板式蒸发器，板式蒸发器连接在压缩机上；
[0006]所述板式蒸发器上连接有循环水箱，循环水箱内设置有加热器，循环水箱上连接有控温水泵，控温水泵连接在板式蒸发器上。
[0007]优选的，所述压缩机与壳管冷凝器之间设置有高压表，压缩机和板式蒸发器之间设置有低压表，高压表和低压表之间设置有压力控制器。
[0008]优选的，所述高压表和壳管冷凝器之间设置有排气温度传感器，低压表和板式蒸发器之间设置有吸气温度传感器。
>[0009]优选的，所述排气温度传感器和壳管冷凝器之间设置有设置有油分离器，吸气温度传感器和低压表之间设置有气液分离器。
[0010]优选的，所述控温水泵和板式蒸发器之间设置有压力表。
[0011]优选的，所述循环水箱上设置有水箱温度传感器。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中通过压缩机把高温高压的气态冷媒通过排气管排入壳管冷凝器，经过通水冷却后得到高压常温液态冷媒，高压液态冷媒通过液管经过干燥过滤器去除杂质水分，再经过热力膨胀阀降压得到低压低温液态冷媒然后进入板式蒸发器氟侧入口，在板式蒸发器内液态冷媒快速蒸发吸热变成气态冷媒，然后再由吸气管被吸入压缩机再次压缩，以此实现制冷循环的目的，通过控温水泵抽取循环水箱里的水泵入板式蒸发器的水路接口，水在板式蒸发器内被冷媒吸热后降低温度后回到循环水箱，循环水箱内的加热器负责
对水箱内的水进行升温，以此实现水路冷却循环的目的。
[0014]本技术中通过高压表、低压表和压力控制器的设置，方便观察系统运行状态，压力控制器实时监控排气高压侧和吸气低压侧的运行压力，一旦压力过高或者过低超出设定范围，立刻断开信号关闭压缩机从而保证各部件不损坏，通过水箱温度传感器的设置，水箱温度传感器实现了对氟路系统的压缩机开停以及水路系统的加热器进行开停控制，以达到所需不同温度介质的提供。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种水冷电机检测用冷热温度控制机的氟路系统连接结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种水冷电机检测用冷热温度控制机的水路系统连接结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种水冷电机检测用冷热温度控制机的工作原理图。
[0018]图中：1、压缩机；2、壳管冷凝器；3、干燥过滤器；4、热力膨胀阀；5、板式蒸发器；6、高压表；7、低压表；8、压力控制器；9、排气温度传感器；10、吸气温度传感器；11、油分离器；12、气液分离器；13、循环水箱；14、加热器；15、控温水泵；16、压力表；17、水箱温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种水冷电机检测用冷热温度控制机，包括压缩机1，压缩机1上连接有壳管冷凝器2，壳管冷凝器2上连接有干燥过滤器3，干燥过滤器3上连接有热力膨胀阀4，热力膨胀阀4上连接有板式蒸发器5，板式蒸发器5连接在压缩机1上；
[0021]板式蒸发器5上连接有循环水箱13，循环水箱13内设置有加热器14，循环水箱13上连接有控温水泵15，控温水泵15连接在板式蒸发器5上，通过压缩机1把高温高压的气态冷媒通过排气管排入壳管冷凝器2，经过通水冷却后得到高压常温液态冷媒，高压液态冷媒通过液管经过干燥过滤器3去除杂质水分，再经过热力膨胀阀4降压得到低压低温液态冷媒然后进入板式蒸发器5氟侧入口，在板式蒸发器5内液态冷媒快速蒸发吸热变成气态冷媒，然后再由吸气管被吸入压缩机1再次压缩，以此实现制冷循环的目的，通过控温水泵15抽取循环水箱13里的水泵入板式蒸发器5的水路接口，水在板式蒸发器5内被冷媒吸热后降低温度后回到循环水箱13，循环水箱13内的加热器14负责对水箱内的水进行升温，以此实现水路冷却循环的目的。
[0022]参照图1和图3，本技术中，压缩机1与壳管冷凝器2之间设置有高压表6，压缩机1和板式蒸发器5之间设置有低压表7，高压表6和低压表7之间设置有压力控制器8，通过高压表6、低压表7和压力控制器8的设置，方便观察系统运行状态，压力控制器8实时监控排气高压侧和吸气低压侧的运行压力，一旦压力过高或者过低超出设定范围，立刻断开信号关闭压缩机1从而保证各部件不损坏。
[0023]参照图1和图3，本技术中，高压表6和壳管冷凝器2之间设置有排气温度传感
器9，低压表7和板式蒸发器5之间设置有吸气温度传感器10，通过排气温度传感器9和吸气温度传感器10的设置，方便对压缩机1的运行状态进行检测。
[0024]参照图1和图3，本技术中，排气温度传感器9和壳管冷凝器2之间设置有设置有油分离器11，吸气温度传感器10和低压表7之间设置有气液分离器12，通过油分离器11和气液分离器12的设置，油分离器11将压缩机1排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行，气液分离器12可以有效地将板式蒸发器5内形成气态冷媒中存在的液态冷媒进行分离，以保证装置安全高效地运行。
[0025]参照图2
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3，本技术中，控温水泵15和板式蒸发器5之间设置有压力表16，通过将压力表16设置在控温水泵15的出口处，方便观察控温水泵15的运行是否正常。
[0026]参照图2
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3，本技术中，循环水箱13上设置有水箱温度传感器17，通过水箱温度传感器17的设置，水箱温度传感器17实现了对氟路系统的压缩机1开停以及水路系统的加热器14进行开停控制，以达到所需不同温度的介质提供。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷电机检测用冷热温度控制机，包括压缩机（1），其特征在于：所述压缩机（1）上连接有壳管冷凝器（2），壳管冷凝器（2）上连接有干燥过滤器（3），干燥过滤器（3）上连接有热力膨胀阀（4），热力膨胀阀（4）上连接有板式蒸发器（5），板式蒸发器（5）连接在压缩机（1）上；所述板式蒸发器（5）上连接有循环水箱（13），循环水箱（13）内设置有加热器（14），循环水箱（13）上连接有控温水泵（15），控温水泵（15）连接在板式蒸发器（5）上。2.根据权利要求1所述的一种水冷电机检测用冷热温度控制机，其特征在于：所述压缩机（1）与壳管冷凝器（2）之间设置有高压表（6），压缩机（1）和板式蒸发器（5）之间设置有低压表（7），高压表（6）和低压表（7）之间设置有压力控制器（8）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮祝荣，卢一宝，
申请(专利权)人：江苏荣亿达温控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：