一种电极图块及其触摸板图案布设结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极图块及其触摸板图案布设结构，涉及触摸电子产品技术领域，解决了现有技术的导电过孔尺寸存在的制程工艺成本高、良品率达不到百分之百的技术问题。本实用新型专利技术电极图块包括一个窄体的感应电极块、两个宽体的驱动电极块；两个驱动电极块咬合在感应电极块的左右两侧，并与感应电极块保持预设间隙；驱动电极块均设置有导电过孔，两个驱动电极块通过导电过孔导通，导电过孔包括第一外径、第二外径、第一孔壁和第二孔壁。本实用新型专利技术的电极图块具备体积小，导电过孔此处能有效应用于小尺寸触摸板，而且应用于小尺寸触摸板能够较少其制成工艺成本，保证了良品率。保证了良品率。保证了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种电极图块及其触摸板图案布设结构


[0001]本技术涉及触摸电子产品
，尤其涉及一种电极图块及其触摸板图案布设结构。

技术介绍

[0002]随着电容式触控技术的不断发展，人们对小尺寸笔电触摸板和游戏手柄触摸板的需求越来越多，触摸板通常采用正面布设触摸功能的电极块图案，背面焊贴触控芯片等器件以及布设驱动电极通道走线、感应通道走线。
[0003]现阶段，关于小尺寸触摸板的触控图案布设，因导电过孔在PCB的制程工艺上是有尺寸标准的，有些触控图案布设只适合布设应用在大的触摸板上，布设在小尺寸触摸板上由于图案面积的比例缩小导致放置不下最小的常规导电过孔。如，一般大触摸板的图案布设其单个节点单元的Y方向和 X方向的Pitch(图案区域)需大于4.2mm以上，比例缩小使Pitch小于4.2mm 很难在电极图块上放置常规导电过孔。现有技术的导电过孔内径0.15mm，外径0.35mm，会使PCB的制程工艺成本增加，且良品率不能百分百保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电极图块及其触摸板图案布设结构，以解决上文所述的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种电极图块包括一个窄体的感应电极块、两个宽体的驱动电极块；两个所述驱动电极块咬合在所述感应电极块的左右两侧，并与所述感应电极块保持预设间隙；所述驱动电极块均设置有导电过孔，两个所述驱动电极块通过所述导电过孔导通；所述导电过孔包括第一外径、第二外径、第一孔壁和第二孔壁。
[0007]优选的，所述第一外径为0.4mm，第二外径为0.2mm，第一孔壁为 0.035mm。
[0008]优选的，所述电极图块的Pitch为3.7mm
×
3.7mm；所述预设间隙为： 0.2mm。
[0009]优选的，所述感应电极块、驱动电极块、导电过孔的材质均为铜箔。
[0010]根据本技术的另一方面，还提供了一种触摸板图案布设结构，包括上文所述的一种电极图块的多个电极图块以及一个基板；多个所述电极图块均固定连接在所述基板的第一面，多个所述电极图块纵向与横向相互连接，形成m
×
n阵列；在所述阵列的每行所述驱动电极块相互抵接，形成驱动通道；在所述阵列的每列所述感应电极块相互抵接，形成感应通道。
[0011]优选的，所述电极图块的数量为78个；所述阵列为6
×
13阵列。
[0012]优选的，所述电极图块的两个所述驱动电极块通过所述导电过孔在所述基板的第二面导线连通。
[0013]优选的，所述预设间隙为0.2mm。
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体连接、机械连接、电连接、通信连接、直接相连、通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明，仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
图4所示，本技术的实施例提供了一种电极图块，包括一个窄体的感应电极块11、两个宽体的驱动电极块12；两个驱动电极块12 咬合在感应电极块11的左右两侧，并与感应电极块11保持预设间隙。具体的，驱动电极块12均设置有导电过孔13，两个驱动电极块12通过导电过孔13导通；导电过孔包括第一外径131、第二外径132、第一孔壁133 和第二孔壁134。该电极块图案布设中的驱动电极块12由一个宽体米字型将其对称分开形成一对结构，感应电极块11则是夹在这对驱动电极块12 的中间，形成窄边结构。通过这种宽窄设计，有效解决了在手指触摸时会引入共模干扰/电源干扰的技术问题。
[0032]进一步地，为避免感应电极块11和驱动电极块12之间相互短路，感应电极块11与这对驱动电极块12保持预设间隙，优选的，预设间隙为： 0.2mm。因感应电极块11与驱动电极块12的交汇处都会形成一个互电容, 也就是这两组电极分别构成了电容的两极。需说明的是，为了适用于小尺寸触摸板(如50mm*24mm)放置导电过孔13，本技术的第一外径131 为0.4mm，第二外径132为0.2mm，第一孔壁133为0.035mm，计算得出第二孔壁134为0.135mm((0.4
‑
0.2)/2+0.035)。这样有效减少了小尺寸触摸板制成工艺成本，保证了良品率。
[0033]优选的，本实施例的电极图块的Pitch(图案区域)在横向以及纵向的的尺寸均为3.7mm，即3.7mm
×
3.7mm。pitch小于4.2mm可以布设上述最小的导电过孔13，如此尺寸能够有效适应于小尺寸触摸板；并在宽窄电极块设计下，提高了本电极图块的有效电容率，同时保证了触摸空间的均匀一致性。进一步地，感应电极块11、驱动电极块12、导电过孔13的材质均优选为为铜箔。采用铜箔能做到感应电极块11的面积要比驱动电极块12 的小(即窄体的感应电极块、宽体的驱动电极块)，这样设计能避免手指触摸引入共模干扰，导致电源噪声干扰大的缺点。
[0034]通过上述设计，窄体的感应电极块与宽体的驱动电极块的交汇点形成互电容，也就是这两组电极分别构成了电容的两极。本实施例的电极图块具备体积小，能有效应用于小尺寸触摸板，而且能够降低小尺寸触摸板制成工艺的成本，保证了良品率；另外，本电极图块还具备抗干扰(如，共模干扰/电源干扰)性能；而且，能够提高有效电容率，触摸空间的均匀性、一致性好。
[0035]实施例二：
[0036]如图5
‑
图7所示，本技术的实施例还提供了一种触摸板图案布设结构，该触摸板可为小尺寸PCB板，其长50mm，宽24mm。本技术的触摸板图案布设结构包括多个实施例一的电极图块1以及一个基板2。具体的，多个电极图块均固定连接在基板2的第一面，多
个电极图块纵向与横向相互连接，形成m
×
n阵列。在阵列的每行驱动电极块12相互抵接，形成驱动通道；在阵列的每列感应电极块11相互抵接，形成感应通道。这样形成了触摸板的米字形图案。需说明的是，水平行向上，感应电极块11之间无任何接触，只有驱动电极块12之间相互接触(连通)；同理，竖直列方向上，驱动电极块12之间无任何接触，只有感应电极块11之间相互接触(连通)。感应电极块11、驱动电极块12通过蚀刻工艺制程固定连接在基板2的第一面。
[0037]进一步地，电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极图块，其特征在于，包括一个窄体的感应电极块、两个宽体的驱动电极块；两个所述驱动电极块咬合在所述感应电极块的左右两侧，并与所述感应电极块保持预设间隙；所述驱动电极块均设置有导电过孔，两个所述驱动电极块通过所述导电过孔导通；所述导电过孔包括第一外径、第二外径、第一孔壁和第二孔壁。2.根据权利要求1所述的一种电极图块，其特征在于，所述第一外径为0.4mm，第二外径为0.2mm，第一孔壁为0.035mm。3.根据权利要求1所述的一种电极图块，其特征在于，所述电极图块的Pitch为3.7mm
×
3.7mm；所述预设间隙为0.2mm。4.根据权利要求1所述的一种电极图块，其特征在于，所述感应电极块、驱动电极块、导电过孔的材质均为铜箔。5.一种触摸板图案布设结构，其特征在于，包括权利要求1
‑
4任一项所述的一种电极图块的多个电极图块以及一个基板；多个所述电极图块均固定连接在所述基板的第一面，多个所述电极图块纵向与横向相互连接，形成m
×
n阵列；在所述阵列的每行所述驱动电极块相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇文，
申请(专利权)人：深圳贝特莱电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：