一种不锈钢混酸酸洗的添加剂制造技术

本发明专利技术涉及不锈钢酸洗技术领域，且公开了一种不锈钢混酸酸洗的添加剂，括以下重量份数配比的原料：酰基缩氨酸表面活性剂10～15份、腐蚀抑制剂3～5份、2

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢混酸酸洗的添加剂


[0001]本专利技术涉及不锈钢酸洗
，具体为一种不锈钢混酸酸洗的添加剂。

技术介绍

[0002]锈钢酸洗是不锈钢成型加工过程的重要工序，目的是去除热处理过程中不锈钢表面生成的致密而坚硬的氧化层，同时钝化生成致密的保护膜，抑制金属表面进一步发生腐蚀，生产企业通常采用HNO3和HF的混酸溶液进行酸洗。
[0003]酸洗过程中会产生大量的NO2，对操作人员的健康造成严重危害，也造成了企业周边的环境污染。目前企业虽然对废气采取了吸收、脱硝处理，但废气中NO2的浓度过高易导致废气处理不完全

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢混酸酸洗的添加剂，具备减少环境污染，提高成材率优点，解决了环境污染严重，成材率低问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述减少环境污染，提高成材率目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢混酸酸洗的添加剂，包括以下重量份数配比的原料：
[0008]酰基缩氨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢混酸酸洗的添加剂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：酰基缩氨酸表面活性剂10～15份、腐蚀抑制剂3～5份、2
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烷基
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乙酰胺基杂环表面活性剂20～30份、聚乙烯吡咯烷酮表面活性剂7～10份、水40～60份。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢混酸酸洗的添加剂，其特征在于，包括以下步骤，S1、酸洗剂制备向配酸槽内添加选取的水40～60份，然后再将选取的酰基缩氨酸表面活性剂10～15份，腐蚀抑制剂3～5份、在不断的搅拌条件下，缓慢分批加入配酸槽中，待原料添加完后，继续加水至液体的总体积为900～1200升,再继续搅拌，紧接着再依次将选取的2
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烷基
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乙酰胺基杂环表面活性剂20～30份、聚乙烯吡咯烷酮表面活性剂7～10份依次加入到配酸槽内部，当搅拌完成后，将得到的酸洗剂进行取样分析，如分析酸洗剂符合工艺规范，则加热升温至工艺温度；S2、不锈钢酸洗S201、将需要进行酸洗的不锈钢放置到配酸槽内部，不锈钢在进入酸洗液中浸泡时，表面覆盖大量氧化皮；S202、随着时间的推移，混酸开始溶解侵蚀氧化皮，氧化皮开始脱落，基体开始裸露；伴随氧化皮溶解侵蚀的同时，大量的气体NO2开始产生；S203、混酸继续溶解侵蚀残余的氧化皮，同时混酸也和已经裸露的基体发生氧化还原反应，直到钢带表面的全部氧化皮溶解干净并被输送出混酸液面为止。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢混酸酸洗的添加剂，其特征在于，所述步骤S1中，酸洗稳定剂中的2
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烷基
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【专利技术属性】
技术研发人员：万大双，卢学光，
申请(专利权)人：台山市科美化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：