木颗粒燃料生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了木颗粒燃料生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上设置有排料槽、进料槽、烘干机构和除尘机构，所述进料槽的一侧设置有运输机构，所述烘干机构包括电机B、驱动轴、搅拌块、筛板、风扇、加热板、控制器、出风口和湿度传感器；通过设置有运输机构对木颗粒燃料进行运输，代替人工操作，提高了烘干操作的自动化程度，降低了人力成本的消耗，设置有烘干机构，搅拌块对木颗粒燃料进行搅拌，增加木颗粒燃料烘干的均匀度，风扇通过筛板向木颗粒燃料吹风，加热板对木颗粒燃料进行加热，提高木颗粒燃料的烘干效率，设置有除尘机构对烘干操作时产生的灰尘和废屑进行处理，提高了装置的安全性和环保性。置的安全性和环保性。置的安全性和环保性。

【技术实现步骤摘要】
木颗粒燃料生产用烘干装置


[0001]本技术涉及木颗粒燃料生产
，尤其涉及木颗粒燃料生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]颗粒燃料(英语：Pelletfuel)是从生物质压缩制成的供暖燃料。最常用类型是木颗粒。作为木头燃料的一种形式，木颗粒通常从锯木及其他木制品产生的压实的锯末或其他废物制成。其他木本生物质能源包括棕榈核壳，椰子壳，以及整树移除或在伐木之后剩余的树梢和树枝等，否则有助于补充土壤养分。还有草类也可以颗粒化，形成草颗粒。颗粒被制造成几种类型和等级燃料用于发电厂，家庭，和在两者之间其他应用。颗粒是非常致密的并可制备低含水量(低于10％)，使它们能够以非常高的燃烧效率被焚烧。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：在对木颗粒燃料加工时需要对其进行烘干操作，现有的烘干操作大多采用人工配合烘干箱进行操作，自动化程度较低，烘干效率较低，且不能对烘干时产生的灰尘和废屑进行处理，排放到空气中会危害人体的健康，也会对环境操作污染，为此，我们提出了木颗粒燃料生产用烘干装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供木颗粒燃料生产用烘干装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有排料槽，所述烘干箱的顶部设置有进料槽，所述进料槽的一侧设置有运输机构，所述烘干箱的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括电机B，所述电机B通过螺栓固定于烘干箱的一侧，所述电机B的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有多个搅拌块，所述烘干箱的内壁设置有多个筛板，多个所述筛板的底部均设置有风扇，所述烘干箱相对的两侧设置有多个加热板，所述烘干箱靠近电机B的一侧设置有控制器，所述烘干箱靠近进料槽的一侧设置有出风口，所述烘干箱靠近加热板的一侧设置有湿度传感器，所述烘干箱的顶部设置有除尘机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱的底部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述运输机构包括进料箱，所述进料箱通过螺栓固定于进料槽的内壁，所述进料箱的一侧设置有运输架，所述运输架的一侧设置有电机A，所述电机A的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带，所述输送带的外侧设置有多个挡板，所述运输架的底部设置有放料箱。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱通过螺栓固定于烘干箱的顶部，所述除尘箱的顶部设置有出气管，所述除尘箱的内壁设置有除尘块，所述除尘箱的底部设置有排气格栅，所述排气格栅贯穿烘干箱。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺
栓固定于支撑架的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加热板、湿度传感器和控制主机均与控制器电性连接。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本装置设置有烘干机构，电机B启动，电机B带动驱动轴转动，驱动轴转动带动搅拌块转动，搅拌块对烘干箱内部的木颗粒燃料进行搅拌，增加木颗粒燃料烘干的均匀度，风扇通过筛板向木颗粒燃料吹风，加热板对木颗粒燃料进行加热，提高木颗粒燃料的烘干效率，湿度传感器检测木颗粒燃料的湿度是否达标，增加装置烘干操作的精确性，达到标准后通过排料槽排出装置，完成对木颗粒燃料的烘干操作；通过设置有运输机构，将木颗粒燃料放置在放料箱中，启动电机A，电机A带动滚轴转动，滚轴转动带动输送带转动，输送带通过挡板对木颗粒燃料进行运输，然后木颗粒燃料通过进料箱进入烘干箱内部，代替人工操作，提高了烘干操作的自动化程度，降低了人力成本的消耗；通过设置有除尘机构，在进行烘干操作的同时，除尘块对烘干操作时产生的灰尘和废屑进行处理，并通过出气管对其进行收集，防止其进入空气中对人体和环境造成危害，提高了装置的安全性和环保性。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供轴测剖视的结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的图2中C部位放大结构示意图；
[0018]图6示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0019]图7示出了根据本技术实施例提供的图6中D部位放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]100烘干箱、110支撑架、120排料槽、130进料槽、210进料箱、220运输架、230电机A、231滚轴、240输送带、241挡板、250放料箱、310电机B、320驱动轴、321搅拌块、330筛板、340风扇、350加热板、360控制器、370出风口、380湿度传感器、410除尘箱、411出气管、420除尘块、430排气格栅、510连接座、520控制主机、521控制按钮、522显示屏。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：包括烘干箱100，所述烘干箱100的一侧通过螺栓固定有排料槽120，所述烘干箱100的顶部通过螺栓固定有进料槽130，所述进料槽130的一侧设置有运输机构，所述烘干箱100的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括电机B310，所述电机B310通过螺栓固定于烘干箱100的一侧，所述电机B310的输出端固定有驱动轴320，所述驱动轴320的外侧固定有多个搅拌块321，所述烘干箱100的内壁固定有多个筛板330，多个所述筛板330的底部均通过螺栓固定有风扇340，所述烘干箱100相对的两侧固定有多个加热板350，所述烘干箱100靠近电机B310的一侧通过螺栓固定有控制器360，所述烘干箱100靠近进料槽130的一侧设置有出风口370，所述烘干箱100靠近加热板
350的一侧通过螺栓固定有湿度传感器380，所述烘干箱100的顶部设置有除尘机构；通过设置有运输机构对木颗粒燃料进行运输，代替人工操作，提高了烘干操作的自动化程度，降低了人力成本的消耗，设置有烘干机构，电机B310启动，电机B310带动驱动轴320转动，驱动轴320转动带动搅拌块321转动，搅拌块321对烘干箱100内部的木颗粒燃料进行搅拌，增加木颗粒燃料烘干的均匀度，风扇340通过筛板330向木颗粒燃料吹风，加热板350对木颗粒燃料进行加热，提高木颗粒燃料的烘干效率，湿度传感器380检测木颗粒燃料的湿度是否达标，增加装置烘干操作的精确性，达到标准后通过排料槽120排出装置，完成对木颗粒燃料的烘干操作，设置有除尘机构对烘干操作时产生的灰尘和废屑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木颗粒燃料生产用烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(100)，所述烘干箱(100)的一侧设置有排料槽(120)，所述烘干箱(100)的顶部设置有进料槽(130)，所述进料槽(130)的一侧设置有运输机构，所述烘干箱(100)的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括电机B(310)，所述电机B(310)通过螺栓固定于烘干箱(100)的一侧，所述电机B(310)的输出端设置有驱动轴(320)，所述驱动轴(320)的外侧设置有多个搅拌块(321)，所述烘干箱(100)的内壁设置有多个筛板(330)，多个所述筛板(330)的底部均设置有风扇(340)，所述烘干箱(100)相对的两侧设置有多个加热板(350)，所述烘干箱(100)靠近电机B(310)的一侧设置有控制器(360)，所述烘干箱(100)靠近进料槽(130)的一侧设置有出风口(370)，所述烘干箱(100)靠近加热板(350)的一侧设置有湿度传感器(380)，所述烘干箱(100)的顶部设置有除尘机构。2.根据权利要求1所述的木颗粒燃料生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(100)的底部设置有支撑架(110)，所述支撑架(110)的一侧设置有控制机构。3.根据权利要求1所述的木颗粒燃料生产用烘干装置，其特征在于，所述运输机构包括进料箱(210)，所述进料箱(210)通过螺栓固定于进料槽(130...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏伟，尹步喜，王涛，
申请(专利权)人：宿州市华鑫生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：