一种塑料桶全自动生产设备制造技术

本发明专利技术涉及塑料桶生产技术领域，具体涉及一种塑料桶全自动生产设备，包括底板、储料箱、出料仓、出料组件、支座、安装座、驱动组件、滑块、安装板、挤压块、转运盒、支撑组件、固定块和缓冲组件，储料箱与底板固定连接，出料仓设置在储料箱上，支座与底板固定连接，安装座与支座固定连接，滑块与支座滑动连接，安装板与滑块固定连接，挤压块与安装板固定连接，转运盒通过支撑组件安装在安装板的上方，固定块与安装座固定连接，利用转运盒自动上下移动上下料，代替人工手动上料，不仅减少了人力的投入，操作人员的工作量，同时保证了送料的效率和送料过程中的安全性。料过程中的安全性。料过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶全自动生产设备


[0001]本专利技术涉及塑料桶生产
，具体涉及一种塑料桶全自动生产设备。

技术介绍

[0002]塑料桶大多采用聚乙烯、聚丙烯等材料吹塑、注塑而成；在塑料桶的生产设备中，自动送料机是指能自动的按照设定的要求自动运作，人只需要确定控制的程序，不用直接手动操作就能实现自动送料的机构，其主要用于各种材料和工业产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。
[0003]现有的吹塑机在使用时需要操作人员人工向高处的进料口运送原料，人工手动送料不仅效率低下，而且操作人员在不停地上下送料过程中容易疲劳走神，容易操作不当造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料桶全自动生产设备，旨在解决现有技术中的现有的吹塑机在使用时需要操作人员人工向高处的进料口运送原料，人工手动送料不仅效率低下，而且操作人员在不停地上下送料过程中容易疲劳走神，容易操作不当造成安全事故的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种塑料桶全自动生产设备，包括底板、储料箱、出料仓、出料组件、支座、安装座、驱动组件、滑块、安装板、挤压块、转运盒、支撑组件、固定块和缓冲组件；
[0006]所述储料箱与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述出料仓设置在所述储料箱上，并与所述储料箱的内部连通，所述出料组件设置在所述储料箱上，所述支座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述储料箱的一侧，所述安装座与所述支座固定连接，并位于所述支座远离所述底板的一端，所述驱动组件设置在所述安装座上，所述滑块与所述支座滑动连接，所述安装板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述支座的一侧，所述挤压块与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述储料箱的一侧，所述转运盒通过所述支撑组件安装在所述安装板的上方，所述固定块与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述转运盒的一侧，所述缓冲组件设置在所述转运盒上。
[0007]其中，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述电机与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述支座的一侧；所述丝杆与所述电机的输出轴固定连接，并与所述滑块转动连接。
[0008]其中，所述驱动组件还包括轴承，所述轴承与所述底板固定连接，并与所述丝杆转动连接。
[0009]其中，所述出料组件包括截流板和弹簧，所述截流板与所述储料箱滑动连接，并位于所述储料箱的内部；所述弹簧的两端分别与所述截流板和所述储料箱固定连接。
[0010]其中，所述出料组件还包括导向杆，所述导向杆与所述储料箱固定连接，并与所述
截流板滑动连接，且位于所述弹簧的内侧。
[0011]其中，所述支撑组件包括转轴和支撑板，所述转轴与所述转运盒固定连接；所述支撑板与所述转轴转动连接，并与所述安装板固定连接，且位于所述转轴靠近所述滑块的一侧。
[0012]本专利技术的塑料桶全自动生产设备，需要对生产塑料桶的原料上料时，通过所述驱动组件驱动所述滑块在所述支座的滑槽中向下滑动，所述滑块移动带动所述安装板向下移动，通过所述挤压块驱动所述出料组件将所述储料箱中的原料导出并转入至所述转运盒中，通过所述驱动组件驱动所述滑块向上移动，通过所述固定块对所述转运盒的出料口处进行挤压，使得所述转运盒倾斜，通过所述支撑组件辅助所述转运盒倾斜，将原料倒入生产机器的进料仓中，通过所述缓冲组件防止原料倒出的过程中溢出浪费，完成对原料的上料，从而代替人工手动上料，不仅减少了人力的投入，操作人员的工作量，同时保证了送料的效率和送料过程中的安全性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的塑料桶全自动生产设备的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的塑料桶全自动生产设备的右视图。
[0016]图3是本专利技术的图2的A处的放大图。
[0017]图4是本专利技术的安装板和挤压块的连接示意图。
[0018]图5是本专利技术的储料箱的剖视图。
[0019]图6是本专利技术的轴杆和转运盒的连接示意图。
[0020]图中：1
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底板、2
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储料箱、3
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出料仓、4
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支座、5
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安装座、6
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滑块、7
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安装板、8
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挤压块、9
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转运盒、10
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固定块、11
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电机、12
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丝杆、13
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轴承、14
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截流板、15
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弹簧、16
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导向杆、17
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转轴、18
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支撑板、19
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轴杆、20
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活动板、21
‑
遮挡仓。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1至图6，本专利技术提供了一种塑料桶全自动生产设备，包括底板1、储料箱2、出料仓3、出料组件、支座4、安装座5、驱动组件、滑块6、安装板7、挤压块8、转运盒9、支撑
组件、固定块10和缓冲组件；
[0024]所述储料箱2与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧，所述出料仓3设置在所述储料箱2上，并与所述储料箱2的内部连通，所述出料组件设置在所述储料箱2上，所述支座4与所述底板1固定连接，并位于所述底板1靠近所述储料箱2的一侧，所述安装座5与所述支座4固定连接，并位于所述支座4远离所述底板1的一端，所述驱动组件设置在所述安装座5上，所述滑块6与所述支座4滑动连接，所述安装板7与所述滑块6固定连接，并位于所述滑块6远离所述支座4的一侧，所述挤压块8与所述安装板7固定连接，并位于所述安装板7靠近所述储料箱2的一侧，所述转运盒9通过所述支撑组件安装在所述安装板7的上方，所述固定块10与所述安装座5固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶全自动生产设备，其特征在于，包括底板、储料箱、出料仓、出料组件、支座、安装座、驱动组件、滑块、安装板、挤压块、转运盒、支撑组件、固定块和缓冲组件；所述储料箱与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述出料仓设置在所述储料箱上，并与所述储料箱的内部连通，所述出料组件设置在所述储料箱上，所述支座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述储料箱的一侧，所述安装座与所述支座固定连接，并位于所述支座远离所述底板的一端，所述驱动组件设置在所述安装座上，所述滑块与所述支座滑动连接，所述安装板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述支座的一侧，所述挤压块与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述储料箱的一侧，所述转运盒通过所述支撑组件安装在所述安装板的上方，所述固定块与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述转运盒的一侧，所述缓冲组件设置在所述转运盒上。2.如权利要求1所述的塑料桶全自动生产设备，其特征在于，所述驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚丽，汪伟，周成平，江锦武，龚华超，
申请(专利权)人：重庆新天包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：