一种智能红外加热焊接设备制造技术

本发明专利技术属于汽车零配件生产制造设备技术领域，具体公开了一种智能红外加热焊接设备，包括机架及设置在机架上的上模升降架、红外加热组件、下模升降架和升降机构；升降机构为两组，两组升降机构分别设置在机架的上部和下部，上模升降架设置在上部的升降机构上，下模升降架设置在下部的升降机构上，上模升降架上安装上模，下模升降架上安装下模；红外加热组件设置在上模升降架和下模升降架之间。通过本发明专利技术的焊接设备，解决了加热板焊接时粘接的塑料掉落到模具内部产生不合格件的问题，且降低了加热阶段时设备消耗的功率，减少了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能红外加热焊接设备


[0001]本专利技术属于汽车零配件生产制造设备
，具体是一种智能红外加热焊接设备。

技术介绍

[0002]目前生产时，会采用加热板进行焊接，但是加热板磨损和塑料粘接/堆积在加热板上，有时粘接的塑料会掉落到模具内部产生不合格件，而且在生产班次开始时，需要对加热板进行预热，在整个生产中，加热板都必须保持在程序设定的温度，因此，热板焊接消耗的功率更大，急需研发一种红外焊接非接触式加热设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种智能红外加热焊接设备，通过采用红外加热非接触的方式，解决了加热板焊接时粘接的塑料掉落到模具内部产生不合格件的问题，另外只需在加热阶段，红外灯管开启，其余阶段红外灯管关闭，这样使得在整个生产中，设备消耗的功率更少，减少了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种智能红外加热焊接设备，包括机架及设置在所述机架上的上模升降架、红外加热组件、下模升降架和升降机构；
[0005]所述升降机构为两组，两组所述升降机构分别设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能红外加热焊接设备，其特征在于，包括机架(1)及设置在所述机架(1)上的上模升降架(2)、红外加热组件(3)、下模升降架(4)和升降机构(7)；所述升降机构(7)为两组，两组所述升降机构(7)分别设置在所述机架(1)的上部和下部，所述上模升降架(2)设置在上部的所述升降机构(7)上，所述下模升降架(4)设置在下部的所述升降机构(7)上，所述上模升降架(2)上安装上模，所述下模升降架(4)上安装下模；所述红外加热组件(3)设置在所述上模升降架(2)和所述下模升降架(4)之间，所述红外加热组件(3)包括平移架(31)、红外灯管(32)、滑动机构(33)和支撑架(34)，所述红外灯管(32)设置在所述平移架(31)上，所述支撑架(34)与所述机架(1)固定连接，所述平移架(31)与所述支撑架(34)滑动连接，所述滑动机构(33)驱动所述平移架(31)在所述支撑架(34)上滑动。2.根据权利要求1所述的一种智能红外加热焊接设备，其特征在于，所述焊接设备还包括支撑结构(5)，所述支撑结构(5)设置在所述下模升降架(4)的下方，所述支撑结构(5)包括支撑柱(51)、第一滑块(52)和驱动气缸(53)，所述驱动气缸(53)通过气缸固定架(55)与所述下模升降架(4)固定连接，所述驱动气缸(53)的输出端与所述第一滑块(52)连接，所述下模升降架(4)的底部设有与所述第一滑块(52)相配合的第一滑轨(54)，所述支撑柱(51)设置在所述第一滑轨(54)的下方并与所述机架(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种智能红外加热焊接设备，其特征在于，所述焊接设备还包括辅助卸模机构(6)，所述辅助卸模机构(6)包括连接板(61)、滚珠(62)、导向柱(63)，所述连接板(61)搁置在所述下模升降架(4)的放置槽内，所述连接板(61)上设有若干个滚珠安装座(64)，每个所述滚珠安装座(64)内均嵌设有所述滚珠(62)，所述连接板(61)的下方两端均设有导向柱(63)，每个所述导向柱(63)的下方均设有辅助增高结构。4.根据权利要求3所述的一种智能红外加热焊接设备，其特征在于，所述辅助增高结构包括辅助气缸(65)、第二滑块(66)和第二滑轨(67)，所述第二滑轨(67)与所述第二滑块(66)滑动连接，所述第二滑块(66)的一端与所述辅助气缸(65)的输出端连接，所述辅助气缸(65)固定在所述机架(1)上，当所述第二滑块(66)与所述导向柱(63)接触时，所述滚珠(62)露出所述放置槽后与所述下模升降架(4)接触。5.根据权利要求1所述的一种智能红外加热焊接设备，其特征在于，所述升降机构(7)包括升降齿条(71)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，冯峰，顾志伟，陈飞，徐小建，杨明溶，
申请(专利权)人：南通超达装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：