一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺，具体包括以下步骤：步骤一：将材料倒进粉碎机构内进行多重粉碎；步骤二：经过粉碎的材料排进分散箱内进行分散；步骤三：分散后的物料分层后，逐层抽出至下一工序进行后续加工；本发明专利技术涉及碳化硅技术领域。该基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺，通过在分散箱内部设置多层分隔结构，在其内椭圆管竖起时不影响分散箱内上下的流通，而在放平时可将其内腔分隔开，使分层抽取装置可实现分层抽取分散箱内不同层的溶液，利用分隔结构也可隔绝上下层之间的液体流动，彻底避免二次混合，同时内设的分层结构，可最大程度保持密封效果，溶液不易泄露。溶液不易泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺


[0001]本专利技术涉及碳化硅
，具体为一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺。

技术介绍

[0002]碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类，一般使用到机械上比较多，例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等，也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等，碳化硅及其复合材料生产工艺路线是将碳化硅颗粒、硅粉和结合剂混合后制成砖坯，经过干燥，砖坯装入氮化炉中在高温下与高纯氮气反应，制备成氮化硅结合碳化硅制品，其在配料、混练过程中需要使用振动筛对物料进行筛选，筛选后的大颗粒变成废弃料，该废弃料中含有很多资源，比如碳化硅、硅粉等等，碳化硅具有硬度高、膨胀系数小、性脆、导热性好等特点，而硅粉掺入制品中能使其具有高强、抗冲磨、耐久等优异性能，如果直接排放掉，不仅造成浪费资源，同时还会污染环境，因此，需要对废弃料回收超细硅粉和碳化硅。
[0003]现有的碳化硅复合材料生产的废弃料回收装置回收效果差，分离后在抽吸过程中物料容易再次相混合。中国专利CN112076833A公开了一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收装置，通过设置隔板将溶液上下分层，并通过升降抽取结构来实现分层抽取；但是该装置的采用升降升降挡板调节抽取高度，采用左右平移移动U型板进行隔层，两种方式均需要移动大面积的结构，难以保证较好的密封效果，容易出现溶液泄露，且上下移动过程中也容易造成上下层溶液的流动，也容易导致二次混合；同时该装置采用破碎辊进行破碎，碳化硅复合材料难以碾碎到较细的程度，难以充分回收。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺，解决了现有碳化硅复合材料的回收装置对于均质后的原料，在抽取式容易导致液体流动而二次混合，即使设置移动隔层结构也难以保持密封性，同时材料粉碎细度不足，回收率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺，具体包括以下步骤：
[0006]步骤一：将材料倒进粉碎机构内进行多重粉碎；
[0007]步骤二：经过粉碎的材料排进分散箱内进行分散；
[0008]步骤三：分散后的物料分层后，逐层抽出至下一工序进行后续加工。
[0009]本专利技术还公开了一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收装置，所述分散箱和粉碎机构均安装在框架上，所述分散箱的右侧设置有分层抽取装置，所述分散箱内部的左右两侧之间转动连接有多排分隔结构，且多排分隔结构均水平并列设置有多组，所述分隔
结构包括贴合分散箱内壁两侧的圆盘，且两侧圆盘之间固定连接有椭圆管，后侧所述圆盘的背面通过贯穿至分散箱外部的转轴固定连接有齿轮，且同一排相邻两个齿轮之间相互啮合；
[0010]所述分层抽取装置包括安装在分散箱右壁且位于多排分隔结构右侧的多组联动机构，所述联动机构包括固定连接在分散箱右壁且位于分隔结构顶部的阀门，且阀门的阀杆底端固定连接有平齿轮，靠近中间的一个所述圆盘前侧通过贯穿至分散箱外部的转轴固定连接有竖齿轮，所述竖齿轮的底部啮合连接有齿条，且齿条与平齿轮的左侧同步啮合，所述分散箱的右壁固定连接有贯穿齿条的限位架，且齿条的内部开设有与限位架相适配的限位滑槽，所述齿条的两端均通过拉绳固定连接有拉动套，所述分散箱右壁且位于多组联动机构的外围固定连接有推动拉动套定向移动的驱动机构
[0011]驱动机构包括固定连接在分散箱右壁的矩形滑道，所述矩形滑道右侧的前后两侧均固定连接有滑杆，且同一侧的多个拉动套均阻尼滑动套设在同一侧的滑杆外部，所述矩形滑道的前侧固定连接有盖板，所述盖板与矩形滑道之间且位于前侧拉绳的上方和后侧拉绳的下方均转动连接有滑轮。
[0012]优选的，所述盖板与矩形滑道之间且位于滑杆外侧滑动连接有推块，所述矩形滑道和盖板的内部且位于滑杆外侧均开设有轨迹槽，所述推块的左侧固定连接有滑块，且滑块与矩形滑道的轨迹槽内表面滑动连接，所述推块靠近拉动套的一侧固定连接有推杆，所述轨迹槽位于后侧滑轮的下方和前侧滑轮的上方均向外突出设置有半圆外凸槽，所述滑块在轨迹槽平直部分内滑动时，推杆可推动拉动套移动，所述滑块在半圆外凸槽内滑动时，推杆逐步脱离拉动套。
[0013]优选的，所述盖板的右侧四角均转动连接有导向带轮，且四个导向带轮之间啮合传动连接有齿轮带，所述推块的右侧通过延伸至盖板右侧的连接块与齿轮带固定连接，所述盖板的右侧且位于其中一个导向带轮的右侧固定连接有伺服马达,且伺服马达的输出端与导向带轮固定连接。
[0014]优选的，所述分层抽取装置还包括水泵，且水泵的出水口连通有出水管，所述水泵的进水口与最顶部阀门右侧之间连通有抽水管，且抽水管表面均匀固定连接有多个与下方其余阀门右侧连通的三通管，所述三通管内部的上侧固定连接有隔板，且隔板的中心开设有通孔，所述三通管内部的下侧固定连接有挡杆，所述三通管内部且位于隔板与挡杆之间设置有浮球。
[0015]优选的，所述椭圆管长边的两侧内部均滑动连接有磁性方条，所述磁性方条朝向椭圆管内部的一侧螺纹连接有限位螺栓，且椭圆管内部开设有与限位螺栓相适配的内槽。
[0016]优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱，且粉碎箱的顶部连通有进料斗，所述粉碎箱内部的前后两侧之间转动连接有一对粉碎辊，且粉碎辊通过粉碎箱后侧安装的电机驱动，所述粉碎箱的内部且位于粉碎辊下方固定连接有上下两组缓冲斜板。
[0017]优选的，所述粉碎箱内腔的底部固定连接有底座，所述底座的顶部滑动设置有升降座，所述升降座底部的左右两侧均固定连接有与底座内部滑动连接的顶升杆，所述顶升杆表面且位于底座与升降座之间套设有弹簧，所述底座的顶部固定连接有可磁吸升降座的电磁铁板。
[0018]优选的，所述粉碎箱内部的中间通过支撑架固定连接有气缸，所述气缸的底端固
定连接有压碎座，且压碎座的底部与升降座的顶部开设有相适配的波形面，所述升降座底部波形面的凸面开设有从右到左逐渐变细密的凸齿，所述压碎座内部且位于波形面的凹面上方开设有贯穿孔，所述压碎座的顶部固定连接有与气缸连接的加强肋，所述加强肋的前后两侧且位于相邻两列贯穿孔之间固定连接有引导三角管。
[0019]优选的，所述粉碎箱左右两侧的底部分别连通有出风罩和吹风罩，所述出风罩的左侧固定连接有排风扇，且排风扇的左侧固定连接有贯穿至分散箱内部的排风管，所述吹风罩的右侧与分散箱顶部的后侧之间连通有回气管，所述分散箱顶部的前侧固定连接有带有密封盖的均质液注入管，所述分散箱底部为三角面，且底面的中间开设有下沉半圆槽，所述分散箱左侧的底部且位于下沉半圆槽的左侧连通有排料阀。
[0020]优选的，所述粉碎箱的内部且位于分隔结构的上下两侧均转动连接有前后两列搅拌架，所述搅拌架中心轴的左端贯穿至粉碎箱左侧且固定连接有链轮，同一竖列链轮之间通过链条传动连接，最上方两个所述搅拌架中心轴的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：将材料倒进粉碎机构(1)内进行多重粉碎；步骤二：经过粉碎的材料排进分散箱(2)内进行分散；步骤三：分散后的物料分层后，逐层抽出至下一工序进行后续加工；所述分散箱(2)和粉碎机构(1)均安装在框架(3)上，所述分散箱(2)的右侧设置有分层抽取装置(4)，所述分散箱(2)内部的左右两侧之间转动连接有多排分隔结构(5)，且多排分隔结构(5)均水平并列设置有多组，所述分隔结构(5)包括贴合分散箱(2)内壁两侧的圆盘(51)，且两侧圆盘(51)之间固定连接有椭圆管(52)，后侧所述圆盘(51)的背面通过贯穿至分散箱(2)外部的转轴固定连接有齿轮(53)，且同一排相邻两个齿轮(53)之间相互啮合；所述分层抽取装置(4)包括安装在分散箱(2)右壁且位于多排分隔结构(5)右侧的多组联动机构(41)，所述联动机构(41)包括固定连接在分散箱(2)右壁且位于分隔结构(5)顶部的阀门(411)，且阀门(411)的阀杆底端固定连接有平齿轮(412)，靠近中间的一个所述圆盘(51)前侧通过贯穿至分散箱(2)外部的转轴固定连接有竖齿轮(413)，所述竖齿轮(413)的底部啮合连接有齿条(414)，且齿条(414)与平齿轮(412)的左侧同步啮合，所述分散箱(2)的右壁固定连接有贯穿齿条(414)的限位架(415)，且齿条(414)的内部开设有与限位架(415)相适配的限位滑槽(416)，所述齿条(414)的两端均通过拉绳(417)固定连接有拉动套(418)，所述分散箱(2)右壁且位于多组联动机构(41)的外围固定连接有推动拉动套(418)定向移动的驱动机构(42)驱动机构(42)包括固定连接在分散箱(2)右壁的矩形滑道(421)，所述矩形滑道(421)右侧的前后两侧均固定连接有滑杆(422)，且同一侧的多个拉动套(418)均阻尼滑动套设在同一侧的滑杆(422)外部，所述矩形滑道(421)的前侧固定连接有盖板(423)，所述盖板(423)与矩形滑道(421)之间且位于前侧拉绳(417)的上方和后侧拉绳(417)的下方均转动连接有滑轮(424)。2.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺，其特征在于：所述盖板(423)与矩形滑道(421)之间且位于滑杆(422)外侧滑动连接有推块(425)，所述矩形滑道(421)和盖板(423)的内部且位于滑杆(422)外侧均开设有轨迹槽(426)，所述推块(425)的左侧固定连接有滑块(427)，且滑块(427)与矩形滑道(421)的轨迹槽(426)内表面滑动连接，所述推块(425)靠近拉动套(418)的一侧固定连接有推杆(428)，所述轨迹槽(426)位于后侧滑轮(424)的下方和前侧滑轮(424)的上方均向外突出设置有半圆外凸槽(429)，所述滑块(427)在轨迹槽(426)平直部分内滑动时，推杆(428)可推动拉动套(418)移动，所述滑块(427)在半圆外凸槽(429)内滑动时，推杆(428)逐步脱离拉动套(418)。3.根据权利要求2所述的一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺，其特征在于：所述盖板(423)的右侧四角均转动连接有导向带轮(4210)，且四个导向带轮(4210)之间啮合传动连接有齿轮带(4211)，所述推块(425)的右侧通过延伸至盖板(423)右侧的连接块(4212)与齿轮带(4211)固定连接，所述盖板(423)的右侧且位于其中一个导向带轮(4210)的右侧固定连接有伺服马达(4213),且伺服马达(4213)的输出端与导向带轮(4210)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺，其特征在于：所述分层抽取装置(4)还包括水泵(43)，且水泵(43)的出水口连通有出水管(44)，所述
水泵(43)的进水口与最顶部阀门(411)右侧之间连通有抽水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于秀英，
申请(专利权)人：于秀英，
类型：发明
国别省市：