一种建筑施工废料环保处理设备制造技术

本发明专利技术属于破碎装置技术领域，具体涉及一种建筑施工废料环保处理设备，包括上端具有开口的箱体，箱体内部由上至下依次设有粉碎机构和分选机构，分选机构包括横向转动设置在箱体内的圆筒，圆筒圆周阵列设有多个分选组件，分选组件包括径向滑动贯穿圆筒的磁铁板，磁铁板内侧端设有与其垂直连接的滑板，分选组件还包括多个与圆筒固接的回弹组件，分选组件还包括位于圆筒右侧的“[”形架，该处理设备能够对施工废料进行破碎处理，并且能够对破碎后的碎渣自动进行筛分处理，整个筛分作业无需消耗其它能源，十分环保，另外，该设备能够对破碎作业中产生的扬尘进行喷雾沉降，其喷雾作业无需消耗其它能源，同样绿色环保。同样绿色环保。同样绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工废料环保处理设备


[0001]本专利技术属于破碎装置
，具体涉及一种建筑施工废料环保处理设备。

技术介绍

[0002]目前，在建筑施工场地通常会用混凝土浇筑出一下混凝土板材，这些混凝土板材一般作为门洞或者窗口的横梁使用，为了增加混凝土板材的强度在浇筑时，通常会在浇筑模具内放置钢筋网作为混凝土板材的固接，以增强混凝土板材的连接强度，在混凝土板材的浇筑过程难免会存在一些意外情况，导致浇筑出一些残次品，这些残次品不能用于使用，这便形成了施工废料，为了对这些残次品进行破碎回收，我们便提出了一种建筑施工废料环保处理设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：旨在提供一种建筑施工废料环保处理设备，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种建筑施工废料环保处理设备，包括上端具有开口的箱体，所述箱体内部由上至下依次设有粉碎机构和分选机构，所述分选机构包括横向转动设置在箱体内的圆筒，所述圆筒圆周阵列设有多个分选组件，所述分选组件包括径向滑动贯穿圆筒的磁铁板，所述磁铁板内侧端设有与其垂直连接的滑板，所述分选组件还包括多个与圆筒固接的回弹组件，所述回弹组件能够给滑板持续施加向外的弹性推力，所述分选组件还包括位于圆筒右侧的“[”形架，所述“[”形架右端与箱体固接，左端与圆筒右侧相切，所述粉碎机构和分选机构之间设有与箱体固接的中间导向板，所述中间导向板向左下侧倾斜，所述中间导向板的下端位于圆筒的左上侧。
[0006]所述分选机构下方设有与箱体固接的左导向板和右导向板，所述左导向板和右导向板分别向左下侧和右下侧倾斜，所述左导向板和右导向板的上端均位于圆筒的右下侧，所述箱体左右两侧均开设有出料口，两个所述出料口分别与左导向板和右导向板的位置相匹配。
[0007]所述回弹组件包括四个呈矩形分布的滑杆，四个所述滑杆均滑动贯穿滑板，四个所述滑杆的一端均与圆筒内壁固接，四个所述滑杆的另一端均固接有限位板，所述滑杆外侧套设有位于限位板与滑板之间的弹簧。
[0008]所述箱体前后两端均固接有与圆筒同心设置的连接圆管，两个所述连接圆管之间密封转动连接有位于圆筒内的中间管，所述中间管侧面连通设有若干个活塞缸，若干个所述活塞缸分别与若干个磁铁板一一对应，所述磁铁板内侧端固接有密封滑动连接在活塞缸内的活塞，所述中间管内部前后两侧分别设有第一单向阀和第二单向阀，后侧所述连接圆管插接在储水容器内，前侧所述连接圆管通过管道连接有喷雾组件，所述喷雾组件位于中间导向板左侧。
[0009]所述喷雾组件包括固接在箱体内的横管，所述横管右侧设有若干个沿其长度方向分布的雾化喷头，所述雾化喷头朝向右侧。
[0010]所述粉碎机构包括两个左右平行设置的粉碎辊，两个所述粉碎辊均转动连接在箱体内，所述粉碎机构还包括固接在箱体前端的驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个粉碎辊同时向内侧转动。
[0011]所述驱动组件包括驱动电机和变速器，所述驱动电机的输出端与变速器的输入端传动连接，所述变速器的两个输出端分别与两个粉碎辊传动连接。
[0012]所述粉碎机构还包括两个左右分布的上导向板，两个所述上导向板均固接在箱体内部，且位于两个粉碎辊的上侧，两个所述上导向板均由外侧向中间倾斜。
[0013]本专利技术提供一种建筑施工废料环保处理设备，该处理设备能够对施工废料进行破碎处理，并且能够对破碎后的碎渣自动进行筛分处理，整个筛分作业无需消耗其它能源，十分环保，另外，该设备能够对破碎作业中产生的扬尘进行喷雾沉降，其喷雾作业无需消耗其它能源，同样绿色环保。
附图说明
[0014]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0015]图1为本专利技术一种建筑施工废料环保处理设备实施例的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的纵向剖面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的横向剖面结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的局部剖面结构示意图；
[0019]图5为本专利技术中间管和活塞缸的连接示意图。
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]箱体1、圆筒2、磁铁板21、滑板22、“[”形架221、中间导向板23、左导向板24、右导向板26、出料口27、滑杆3、限位板31、弹簧32、连接圆管4、中间管41、活塞缸42、活塞43、第一单向阀44、第二单向阀45、横管46、雾化喷头47、粉碎辊5、驱动电机51、变速器52、上导向板53。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
5所示，本专利技术的一种建筑施工废料环保处理设备，包括上端具有开口的箱体1，箱体1内部由上至下依次设有粉碎机构和分选机构，分选机构包括横向转动设置在箱体1内的圆筒2，圆筒2圆周阵列设有多个分选组件，分选组件包括径向滑动贯穿圆筒2的磁铁板21，磁铁板21内侧端设有与其垂直连接的滑板22，分选组件还包括多个与圆筒2固接的回弹组件，回弹组件能够给滑板22持续施加向外的弹性推力，在回弹组件的弹力作用下，磁铁板21能够伸出圆筒2，滑板22能够对磁铁板21的伸出行程进行限位，避免磁铁板21完全伸出圆筒2，分选组件还包括位于圆筒2右侧的“[”形架221，“[”形架221右端与箱体1固接，左端与圆筒2右侧相切，粉碎机构和分选机构之间设有与箱体1固接的中间导向板23，中间导向板23向左下侧倾斜，中间导向板23的下端位于圆筒2的左上侧。
[0025]分选机构下方设有与箱体1固接的左导向板24和右导向板26，左导向板24和右导向板26分别向左下侧和右下侧倾斜，左导向板24和右导向板26的上端均位于圆筒2的右下侧，箱体1左右两侧均开设有出料口27，两个出料口27分别与左导向板24和右导向板26的位置相匹配。
[0026]回弹组件包括四个呈矩形分布的滑杆3，四个滑杆3均滑动贯穿滑板22，四个滑杆3的一端均与圆筒2内壁固接，四个滑杆3的另一端均固接有限位板31，滑杆3外侧套设有位于限位板31与滑板22之间的弹簧32，弹簧32能够配合限位板31将滑板22持续向外推动，使磁铁板21能够伸出圆筒2，每个回弹组件各个弹簧32的弹力之和以能够将位于圆筒2上侧的磁铁板21刚好完全推出为宜。
[0027]粉碎机构包括两个左右平行设置的粉碎辊5，两个粉碎辊5均转动连接在箱体1内，粉碎机构还包括固接在箱体1前端的驱动组件，驱动组件用于驱动两个粉碎辊5同时向内侧转动。
[0028]驱动组件包括驱动电机51和变速器52，驱动电机51的输出端与变速器52的输入端传动连接，变速器52的两个输出端分别与两个粉碎辊5传动连接，变速器52能够对驱动电机51输出的动力进行减速增距，使两个粉碎辊5能够具有较大的转矩力。
[0029]粉碎机构还包括两个左右分布的上导向板53，两个上导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工废料环保处理设备，包括上端具有开口的箱体，其特征在于：所述箱体内部由上至下依次设有粉碎机构和分选机构，所述分选机构包括横向转动设置在箱体内的圆筒，所述圆筒圆周阵列设有多个分选组件，所述分选组件包括径向滑动贯穿圆筒的磁铁板，所述磁铁板内侧端设有与其垂直连接的滑板，所述分选组件还包括多个与圆筒固接的回弹组件，所述回弹组件能够给滑板持续施加向外的弹性推力，所述分选组件还包括位于圆筒右侧的“[”形架，所述“[”形架右端与箱体固接，左端与圆筒右侧相切，所述粉碎机构和分选机构之间设有与箱体固接的中间导向板，所述中间导向板向左下侧倾斜，所述中间导向板的下端位于圆筒的左上侧。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工废料环保处理设备，其特征在于：所述分选机构下方设有与箱体固接的左导向板和右导向板，所述左导向板和右导向板分别向左下侧和右下侧倾斜，所述左导向板和右导向板的上端均位于圆筒的右下侧，所述箱体左右两侧均开设有出料口，两个所述出料口分别与左导向板和右导向板的位置相匹配。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工废料环保处理设备，其特征在于：所述回弹组件包括四个呈矩形分布的滑杆，四个所述滑杆均滑动贯穿滑板，四个所述滑杆的一端均与圆筒内壁固接，四个所述滑杆的另一端均固接有限位板，所述滑杆外侧套设有位于限位板与滑板之间的弹簧。4.根据权利要求3所述的一种建筑施工废料环保处理设备，其特征在于：所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景良，韩俊，黄子轩，苏彦强，
申请(专利权)人：广东利茂建设有限公司，
类型：发明
国别省市：