长轴轴承滚子磨削用卡具制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承组件的装夹设备，用于加工轴承组件加工时使用，具体是涉及长轴轴承滚子磨削用卡具，包括：盘体及若干卡爪，所述若干个卡爪等角度的分布于盘体一侧，若干卡爪共同夹持滚子，使每个卡爪的内壁与滚子的外周面接触；每个所述卡爪一端为安装端，另一端自由端，卡爪的安装端与盘体连接；本长轴轴承滚子磨削用卡具，其卡爪的双弧度设计，能够增加与滚子的接触面积，使卡爪与滚子弧度完全匹配，固定更加可靠，适用轴向较长的工件；同时，卡爪采用三角加强筋结构，增加卡爪刚性，进一步提供夹持效果。供夹持效果。供夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
长轴轴承滚子磨削用卡具


[0001]本技术涉及轴承组件的装夹设备，用于加工轴承组件加工时使用，具体是涉及长轴轴承滚子磨削用卡具。

技术介绍

[0002]轴承滚子的加工通常需要使用夹持装置，从而使滚子的位置正确的固定，来接受加工、检测等。通常所使用的卡具大多采用爪式卡盘，但卡爪只能适用于普通轴承滚子的夹持，并且滚子形状为圆柱形；对于特殊的长轴轴承滚子而言，卡爪的长度有限并且滚子带有球基面，夹持时卡爪内径无法与滚子全弧度接触，进而这种卡爪会导致滚子固定不稳，影响夹持效果。

技术实现思路

[0003]鉴于上述存在的技术缺陷，本技术的目的是提供了长轴轴承滚子磨削用卡具，该卡具卡爪采用双弧度形式，能够与滚子弧度完全匹配，夹持力度大、稳定，提高夹持效果，适用于长轴轴承滚子加工所使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：长轴轴承滚子磨削用卡具，包括：盘体及若干卡爪，所述若干个卡爪等角度的分布于盘体一侧，若干卡爪共同夹持滚子，使每个卡爪的内壁与滚子的外周面接触；每个所述卡爪一端为安装端，另一端自由端，卡爪的安装端与盘体连接；
[0005]进一步的，所述卡爪的安装端外径设有延伸部，卡爪通过延伸部与盘体表面及外圆周面焊接在一起；
[0006]进一步的，所述卡爪的自由端从外径至内径设置成三角加强筋结构，有利于卡爪夹持长轴轴承工件时提高更稳定的夹持力，增加刚性；
[0007]进一步的，所述卡爪内径采用双弧度形式，分别为第一弧度和第二弧度；
[0008]进一步的，所述夹爪内径由长度方向外边和宽度方向外边围合成夹爪的夹持面，所述卡爪的夹持面在长度方向上从一端到另一端呈曲面形状，为第一弧度；夹持面在宽度方向从一侧至另一侧呈曲面形状，为第二弧度；
[0009]进一步的，卡爪夹持面的双曲面形状与长轴滚子弧度完全相适配；双曲面是通过数控车削而成；
[0010]具体的，所述的卡具为手动式三爪自定心卡盘，三个卡爪中以每相邻的两个卡爪之间为120度分布在盘体上；所述盘体外圆周面设有手轮，手轮连接盘体内部锥齿轮，锥齿轮与平面矩形螺纹啮合；通过旋转手轮带动旋转锥齿轮，锥齿轮带动平面矩形螺纹，然后带动三爪向心运动，因为平面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用。
[0011]进一步的，所述的卡爪的数量可以设置为4个，4个卡爪中以每相邻的两个卡爪之间为90度分布在盘体上。
[0012]该卡具在使用时，卡盘的一端与外界部件固定，通过旋转手轮调节各卡爪的距离，使各卡爪内径与滚子进行全弧度接触，夹紧滚子后进行相应的磨削加工。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本长轴轴承滚子磨削用卡具，其卡爪的双弧度设计，能够增加与滚子的接触面积，使卡爪与滚子弧度完全匹配，固定更加可靠，适用轴向较长的工件；同时，卡爪采用三角加强筋结构，增加卡爪刚性，进一步提供夹持效果。
附图说明
[0015]图1为长轴轴承滚子磨削用卡具结构图。
[0016]图2为图1的卡具的侧视图。
[0017]图3为图1的卡爪结构图。
[0018]图4为图3的侧视图。
[0019]图5为图3的俯视图。
[0020]图中，1、盘体、2、卡爪、2.1、延伸部、2.2、三角加强筋、2.3、长度方向外边、2.4、宽度方向外边、2.5、夹持面、3、手轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0022]如图1
‑
5所示，长轴轴承滚子磨削用卡具，包括：盘体1及若干卡爪2，所述若干个卡爪2等角度的分布于盘体1一侧，若干卡爪2共同夹持滚子，使每个卡爪2的内壁与滚子的外周面接触；每个所述卡爪2一端为安装端，另一端自由端，卡爪2的安装端与盘体1连接；
[0023]进一步的，所述卡爪2的安装端外径设有延伸部2.1，卡爪2通过延伸部2.1与盘体1表面及外圆周面焊接在一起；
[0024]进一步的，所述卡爪2的自由端从外径至内径设置成三角加强筋2.2结构，有利于卡爪2夹持长轴轴承工件时提高更稳定的夹持力，增加刚性；
[0025]进一步的，所述卡爪2内径采用双弧度形式，分别为第一弧度和第二弧度；
[0026]进一步的，所述夹爪2内径由长度方向外边2.3和宽度方向外边2.4围合成夹爪2的夹持面2.5，所述卡爪2的夹持面2.5在长度方向上从一端到另一端呈曲面形状，为第一弧度；夹持面2.5在宽度方向从一侧至另一侧呈曲面形状，为第二弧度；
[0027]进一步的，卡爪2的夹持面2.5的双曲面形状与长轴滚子弧度完全相适配；双曲面是通过数控车削而成；
[0028]本实施例中，所述的卡具为手动式三爪自定心卡盘，三个卡爪2中以每相邻的两个卡爪2之间为120度分布在盘体1上；所述盘体1外圆周面设有手轮3；
[0029]作为本技术的其他实施例，所述的卡爪2的数量可以设置为4个，4个卡爪2中以每相邻的两个卡爪2之间为90度分布在盘体1上。
[0030]上述实施例中，卡具在使用时，卡盘1的一端与外界部件固定，通过旋转手轮3调节各卡爪2的距离，使各卡爪2内径与滚子进行全弧度接触，夹紧滚子后进行相应的磨削加工。
[0031]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描
述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长轴轴承滚子磨削用卡具，其特征在于，包括：盘体及若干卡爪，所述若干个卡爪等角度的分布于盘体一侧，若干卡爪共同夹持滚子，使每个卡爪的内壁与滚子的外周面接触；每个所述卡爪一端为安装端，另一端自由端，卡爪的安装端与盘体连接。2.根据权利要求1所述的长轴轴承滚子磨削用卡具，其特征在于：所述卡爪的安装端外径设有延伸部，卡爪通过延伸部与盘体表面及外圆周面焊接在一起。3.根据权利要求1所述的长轴轴承滚子磨削用卡具，其特征在于：所述卡爪的自由端从外径至内径设置成三角加强筋结构。4.根据权利要求1所述的长轴轴承滚子磨削用卡具，其特征在于：所述卡爪的内径采用双弧度形式，分别为第一弧度和第二弧度。5.根据权利要求4所述的长轴轴承滚子磨削用卡具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，纪成斌，苏学贤，邹文化，
申请(专利权)人：大连东信大型轴承滚子有限公司，
类型：新型
国别省市：