一种利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:34447834 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-06 16:45
本实用新型专利技术提出了一种利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,涉及异丙醇提取技术领域。一种利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,包括:安装架以及设置于安装架的蒸发塔和蒸汽锅炉,蒸发塔的输出端与蒸汽锅炉连接;安装架上设置有储气罐,储气罐内充有氮气,储气罐通过通风管路与蒸发塔连接,安装架上设置有冷凝塔,冷凝塔与蒸发塔连接,冷凝塔顶部与通风管路之间设置有循环管路,循环管路的输出端与通风管路连通;冷凝塔上设置有布水系统,布水系统设置于冷凝塔内。该利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,其是采用表面汽化的方式,可以控制在温度较低的条件下进行自发的蒸发,降低了能耗。能耗。能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置


[0001]本技术涉及异丙醇提取
,具体而言,涉及一种利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置。

技术介绍

[0002]常见的PCB清洗废液中主要含有大量的异丙醇、少量松香和微量的乙醇,直接委外不仅给企业带来高昂的处置费用,同时也是一种浪费。通过对废液进行蒸发浓缩,可直接回收其中的异丙醇,回用于生产。
[0003]目前处置PCB板焊接清洗废液回收异丙醇的处理工艺主要有:减压蒸馏、蒸馏塔回收、焚烧等。减压蒸馏是指利用反应釜或蒸发罐,采用夹套加热的方式,在负压条件下实现异丙醇的挥发,继而利用循环冷却水或低温冷冻水使其冷凝回收的工艺。该方法设备简单、操作方便,但显著问题是处理效率较低、间歇操作时间长,异丙醇回收率不高,废气中VOC含量高。蒸馏塔回收主要利用异丙醇的沸点较低,利用蒸馏塔实现异丙醇的蒸发回收,生产效率高。但是,蒸馏塔设备投资成本高,运行维护困难,由于松香组分的存在极易早场塔内液泛及堵塞,且只能适用于大流量的场合,很难应用于企业自行处置松香清洗液的场合。低温热泵蒸发工艺是在减压蒸馏工艺的基础上,利用制冷循环系统回收挥发出的异丙醇的潜热,回用于蒸发系统的加热,实现减低能耗的目的。清洗废液焚烧工艺是指直接将废液喷入废液焚烧炉或固废焚烧炉内,由于异丙醇和松香具有较高热值,因此可不借助燃料自持燃烧。焚烧只适用于集中化处置,不适用于分散型、小型化及中小企业自行处置的应用场合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,其是采用表面汽化的方式,可以控制在温度较低的条件下进行自发的蒸发,降低了能耗。
[0005]本技术的实施例是这样实现的:
[0006]本申请实施例提供一种利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,包括:安装架以及设置于安装架的蒸发塔和蒸汽锅炉,蒸发塔的输出端与蒸汽锅炉连接;安装架上设置有储气罐,储气罐内充有氮气,储气罐通过通风管路与蒸发塔连接,安装架上设置有冷凝塔,冷凝塔与蒸发塔连接,冷凝塔顶部与通风管路之间设置有循环管路,循环管路的输出端与通风管路连通;冷凝塔上设置有布水系统,布水系统设置于冷凝塔内。
[0007]在本申请的一些实施例中,上述通风管路上串联有风机,风机能将氮气送入蒸发塔,循环管路的输出端设置于储气罐与风机之间。
[0008]在本申请的一些实施例中,上述蒸发塔内部设置有顶部补水系统。
[0009]在本申请的一些实施例中,上述蒸汽锅炉与蒸发塔之间设置有蒸汽加热器。
[0010]在本申请的一些实施例中,上述蒸发塔与蒸汽加热器之间串联设置有介质循环泵。
[0011]在本申请的一些实施例中,上述蒸汽锅炉的输出端设置有软水器。
[0012]在本申请的一些实施例中,上述冷凝塔上设置有循环系统,循环系统包括循环回路管和冷凝换热器,循环回路管的两端分别连接于冷凝塔的顶部和底部,冷凝换热器串联于循环回路管。
[0013]在本申请的一些实施例中,上述冷凝塔底部设置有凝液循环泵,凝液循环泵用于将冷凝液泵入冷凝换热器。
[0014]在本申请的一些实施例中,上述安装架上设置有电控柜。
[0015]在本申请的一些实施例中,上述蒸发塔上开设有排放口,排放口用于排放浓缩的高沸物。
[0016]相对于现有技术,本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0017]本申请实施例提供一种利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,包括:安装架以及设置于安装架的蒸发塔和蒸汽锅炉,蒸发塔的输出端与蒸汽锅炉连接;安装架上设置有储气罐,储气罐内充有氮气,储气罐通过通风管路与蒸发塔连接,安装架上设置有冷凝塔,冷凝塔与蒸发塔连接,冷凝塔顶部与通风管路之间设置有循环管路,循环管路的输出端与通风管路连通;冷凝塔上设置有布水系统,布水系统设置于冷凝塔内。上述安装架用于安装用于进行异丙醇的回收的各个组件,使其合理的安装在安装架的各个位置,便于其使用更加稳定。上述蒸发塔用于实现异丙醇的蒸发,使其与其异丙醇的混合物中分离,便于后续的提纯。上述蒸汽锅炉用于提供温度为 40℃的水蒸气,便于将其蒸汽进行传输至蒸发塔的底部使其蒸汽与蒸发塔内部的混合溶液进行热量的交换。上述储气罐用于存放氮气,使其氮气能将其经过换热后的异丙醇混合物进行充分接触,从而将其异丙醇与其混合物进行初步的分离。上述冷凝塔用于将流入气态的异丙醇进行液化处理,提升其提纯的效果。上述痛风管路用于对上述氮气的传输。上述循环管路用于将上述氮气进行回收处理,使其在整个异丙醇的提取工艺上进行循环,提升其氮气的利用率。上述布水系统用于对上述冷凝液的传输使其在冷凝塔内部与异丙醇充分接触,使其液化,便于其回收。
[0018]因此,该利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,其是采用表面汽化的方式,可以控制在温度较低的条件下进行自发的蒸发,降低了能耗。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0021]图2为图1中A处的局部放大图;
[0022]图3为图1中B处的局部放大图。
[0023]图标:1

蒸发塔;2

冷凝塔;3

蒸汽加热器;4

介质循环泵;5

凝液循环泵;6

冷凝换热器;7

储气罐;8

冷水机组;9

蒸汽锅炉;10

软水器; 11

风机;12

电控柜;13

安装架。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,其特征在于,包括:安装架以及设置于所述安装架的蒸发塔和蒸汽锅炉,所述蒸发塔的输出端与所述蒸汽锅炉连接;所述安装架上设置有储气罐,所述储气罐内充有氮气,所述储气罐通过通风管路与所述蒸发塔连接,所述安装架上设置有冷凝塔,所述冷凝塔与所述蒸发塔连接,所述冷凝塔顶部与所述通风管路之间设置有循环管路,所述循环管路的输出端与所述通风管路连通;所述冷凝塔上设置有布水系统,所述布水系统设置于所述冷凝塔内。2.根据权利要求1所述的利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,其特征在于,所述通风管路上串联有风机,所述风机能将所述氮气送入所述蒸发塔,所述循环管路的输出端设置于所述储气罐与所述风机之间。3.根据权利要求2所述的利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,其特征在于,所述蒸发塔内部设置有顶部补水系统。4.根据权利要求1所述的利用氮气循环提取异丙醇的蒸发装置,其特征在于,所述蒸汽锅炉与所述蒸发塔之间设置有蒸汽加热器。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李万双茆亮凯程玲孙权陈浩
申请(专利权)人:安徽聚云环保设备制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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