本实用新型专利技术公开了一种多滤芯过滤器反冲洗装置，其包括：进水筒体、出水筒体和排污管，所述出水筒体中设有多个滤芯，所述进水筒体通过滤芯与出水筒体相连通，位于所述进水筒体内的排污管连接有动力机构，所述动力机构驱动排污管旋转至滤芯处与滤芯连通，所述排污管的上端滑动连接有排污嘴，所述排污嘴与排污管之间设有弹性件，所述进水筒体的底部设置有与排污管相连通的排污口。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置排污嘴和弹性件，使排污嘴与滤芯之间为弹性接触，有力消除了排污嘴与滤芯间的空隙，保证了滤芯清洗效果。保证了滤芯清洗效果。保证了滤芯清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多滤芯过滤器反冲洗装置
[0001]本技术涉及多滤芯冲洗
，尤其是涉及一种多滤芯过滤器反冲洗装置。
技术介绍
[0002]现在许多过程中需要对液体物料进行过滤，以除去杂质或其它污染物。过滤经常是通过使液体流经过滤材料而完成；过滤材料将污染物加以分离并使其聚集在过滤材料上(或过滤材料中)。随着时间推移，当污染物被除去时，污染物聚集在过滤材料上并最终限制液体流经过滤材料。当发生这种情况时，需要对过滤材料进行更换或清洗。公开号为CN104918676B的专利公开了一种液体过滤装置，其中过滤器(10)包括具有入口(14)和出口(16)的液体储存容器(12)。可拆除的过滤器滤筒(24)可位于容器的内部。滤筒包括多个滤芯组件(82)，每个滤芯组件(82)包括多个滤芯(86)。利用反冲洗组件(26)选择性地对滤芯进行反冲洗，该反冲洗组件(26)包括可定位的反冲洗管道臂(28)，该反冲洗管道臂(28)响应于在过滤器滤筒的轴支架(46)中延伸的反冲洗臂轴(36)而旋转。在长期使用中，由于是机械摩擦，反冲洗管道臂与第一主体之间的间隙会变得越来越大，其次，处在液体物料中的反冲洗管道臂或第一主体会存在腐蚀情况，这也增大反冲洗管道臂与第一主体之间的间隙。而间隙的增加则会导致水进入反冲洗管道臂之中，从而影响滤芯的清洗。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种多滤芯过滤器反冲洗装置，使排污嘴与滤芯之间为弹性接触，有力消除了排污嘴与滤芯间的空隙，保证了滤芯清洗效果。
[0004]本技术提供一种多滤芯过滤器反冲洗装置，包括：进水筒体、出水筒体和排污管，所述出水筒体中设有多个滤芯，所述进水筒体通过滤芯与出水筒体相连通，位于所述进水筒体内的排污管连接有动力机构，所述动力机构驱动排污管旋转至滤芯处与滤芯连通，所述排污管的上端滑动连接有排污嘴，所述排污嘴与排污管之间设有弹性件，所述进水筒体的底部设置有与排污管相连通的排污口。
[0005]优选的，所述弹性件为压缩弹簧。
[0006]优选的，所述排污嘴的下端伸入排污管内，所述排污管的内壁上设有连接压缩弹簧的端部的台阶，所述排污嘴的上端设有连接压缩弹簧的外缘。
[0007]优选的，所述外缘设于排污管内。
[0008]优选的，所述排污嘴的外直径大于滤芯的外直径。
[0009]优选的，所述动力机构包括减速电机和动力轴，所述减速电机设于出水筒体的顶端，所述动力轴穿过出水筒体伸入进水筒体内与排污管固定连接，所述动力轴的下端开有与排污管相连通的排水孔，所述动力轴转动设置在进水筒体内。
[0010]优选的，所述进水筒体内设有连接管，所述动力轴与连接管转动连接，所述排污管通过动力轴与连接管相连通，所述连接管的下端连通于排污口。
[0011]优选的，所述连接管的外表面固定有连接套，所述动力轴伸入连接套内通过轴承与连接套转动连接。
[0012]优选的，所述进水筒体与出水筒体之间设有隔离板，所述动力轴与隔离板转动连接，所述隔离板与动力轴之间设有密封圈。
[0013]优选的，所述排污嘴由塑料材质制成。
[0014]与现有技术相比，本技术通过设置排污嘴和弹性件，使排污嘴与滤芯之间为弹性接触，有力消除了排污嘴与滤芯间的空隙，保证了滤芯清洗效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的排污嘴的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1.进水筒体，2.出水筒体，3.排污管，4.滤芯，5.动力机构，6.排污嘴，7.压缩弹簧，8.排污口，9.连接管，31.台阶，61.外缘，51.减速电机，52.动力轴，100.连接套，200.轴承，300.隔离板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照附图1，本实施例提供了一种多滤芯过滤器反冲洗装置，包括：进水筒体1、出水筒体2和排污管3，出水筒体2中设有多个滤芯4，进水筒体1通过滤芯4与出水筒体2相连通，位于进水筒体1内的排污管3连接有动力机构5，动力机构5驱动排污管3旋转至滤芯4处与滤芯4连通，排污管3的上端滑动连接有排污嘴6，排污嘴6与排污管3之间设有弹性件，进水筒体1的底部设置有与排污管3相连通的排污口8。排污嘴6与滤芯4之间为弹性接触，从而能有效消除排污嘴6与滤芯4间的空隙，防止进水筒体1内的水进入排污嘴6内影响滤芯4清洗。
[0022]具体的，弹性件为压缩弹簧7。
[0023]参照附图2，排污嘴6的下端伸入排污管3内，排污管3的内壁上设有连接压缩弹簧7的端部的台阶31，排污嘴6的上端设有连接压缩弹簧7的外缘61。
[0024]具体的，外缘61设于排污管3内。
[0025]排污嘴6的外直径大于滤芯4的外直径，该设置使排污嘴6与滤芯4间的密封性更好。
[0026]动力机构5包括减速电机51和动力轴52，减速电机51设于出水筒体2的顶端，动力轴52穿过出水筒体2伸入进水筒体1内与排污管3固定连接，动力轴52的下端开有与排污管3相连通的排水孔，动力轴52转动设置在进水筒体1内。将减速电机51设置在出水筒体2的上方能使进水筒体1内的排污结构更为简单。
[0027]进水筒体1内设有连接管9，动力轴52与连接管9转动连接，排污管3通过动力轴52与连接管9相连通，连接管9的下端连通于排污口8，该设置可以减少动力轴52的长度。具体的，连接管9为直管，连接管9与动力轴52沿同一条直线设置，污水能直接从动力轴52落入连接管9中沿排污口8排出。
[0028]连接管9的外表面固定有连接套100，动力轴52伸入连接套100内通过轴承200与连接套100转动连接。
[0029]进水筒体1与出水筒体2之间设有隔离板300，动力轴52与隔离板300转动连接，隔离板300与动力轴52之间设有密封圈，滤芯4穿过隔离板300与进水筒体1相连通。
[0030]排污嘴6由塑料材质制成，塑料材质制成的排污嘴6不容易腐蚀。
[0031]进水筒体1上设置有进水口，出水筒体2上设置有出水口，待过滤的水沿进水口进入进水筒体1，然后经过滤芯4过滤进入出水筒体2，最后由出水口排出。当滤芯4工作一段时间后需要清洗时，旋转排污管3，使排污嘴6与滤芯4对准，由于出水筒体2内的压力大于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多滤芯过滤器反冲洗装置，其特征在于，包括：进水筒体、出水筒体和排污管，所述出水筒体中设有多个滤芯，所述进水筒体通过滤芯与出水筒体相连通，位于所述进水筒体内的排污管连接有动力机构，所述动力机构驱动排污管旋转至滤芯处与滤芯连通，所述排污管的上端滑动连接有排污嘴，所述排污嘴与排污管之间设有弹性件，所述进水筒体的底部设置有与排污管相连通的排污口。2.根据权利要求1所述的多滤芯过滤器反冲洗装置，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧。3.根据权利要求2所述的多滤芯过滤器反冲洗装置，其特征在于，所述排污嘴的下端伸入排污管内，所述排污管的内壁上设有连接压缩弹簧的端部的台阶，所述排污嘴的上端设有连接压缩弹簧的外缘。4.根据权利要求3所述的多滤芯过滤器反冲洗装置，其特征在于，所述外缘设于排污管内。5.根据权利要求1所述的多滤芯过滤器反冲洗装置，其特征在于，所述排污嘴的外直径大于滤芯的外直径。6.根据权利要求1所述的多...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩，彭卫星，
申请(专利权)人：长沙多灵环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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