一种自动定时排水的环保控制器制造技术

本实用新型专利技术属于环保设备技术领域，具体涉及一种自动定时排水的环保控制器，其包括包括阀座、阀芯、过滤组件以及控制部；阀座上设置有进水口、排水口以及采集口，阀座的内部设置有阀口，进水口和排水口通过阀口连通，阀口靠近进水口的一侧设置有喇叭腔，过滤组件设置在喇叭腔内；阀芯穿过阀口与壳体的较小端连通，阀芯与采集口连通，阀芯的外侧壁设置有用于封堵阀口的密封件，控制部与阀芯传动连接。本实用新型专利技术中的过滤组件能够减少通道被堵塞的情况，在冲洗管路时，将开合板向外部伸出对开合板以及滤网进行冲洗，且冲洗滤网的废水可以通过排水口向外部排出，以避免出现冲洗不完全或者废水回流的情况发生，从而有效的提高水质检测的准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定时排水的环保控制器


[0001]本技术属于环保设备
，具体涉及一种自动定时排水的环保控制器。

技术介绍

[0002]基于环保理念，水在排出时需要对其进行检测，水质达标后才允许排放，水质检测在取样过程中会配合使用电磁阀，该电磁阀为常开电磁阀，默认是开的状态，即默认管路联通，取样测试流程为：周期开始时，先启动水泵工作30s，在水泵开始工作的30s内电磁阀仍然为开的状态，其目的是将管道内的废水排出；
[0003]在30s后电磁阀闭合，管道封闭开始蓄水采样；采样的同时对待测水打光，打光结束后，电磁阀开启排水。
[0004]但是，现有的设备中的电磁阀为了减少水泵冲洗时间，通常不设置过滤装置，使得电磁阀被堵塞的可能性增加，而传统的滤网在冲洗时不仅会延长废水冲洗时间，且滤网内的废水在冲洗不完全时可能会回流至采样池内，浪费了资源又影响了测试的准确性。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供一种自动定时排水的环保控制器，以解决现有技术中存在的电磁阀中的滤网冲洗不完全或者是废水流回采样池，导致水质检测的准确性降低的技术问题。
[0006]本技术通过以下技术方案具体实现：
[0007]一种自动定时排水的环保控制器，包括阀座、阀芯、过滤组件以及控制部；
[0008]所述过滤组件包括壳体、开合板、滤网以及驱动装置，所述壳体为喇叭状结构，所述控制部与所述驱动装置电连接，所述驱动装置、所述滤网和所述开合板由所述壳体的较小端向较大端的方向依次排列设置，且所述驱动装置的伸缩端穿过所述滤网与所述开合板传动连接，以驱动所述开合板开/闭所述壳体的较大端；
[0009]所述阀座上设置有进水口、排水口以及采集口，所述阀座的内部设置有阀口，所述进水口和所述排水口通过所述阀口连通，所述阀口靠近所述进水口的一侧设置有喇叭腔，所述过滤组件设置在所述喇叭腔内，所述壳体的较大端的开口与所述喇叭腔的较大端的开口朝向相反，且所述壳体的较大端的尺寸与所述喇叭腔的较小端的尺寸相匹配；
[0010]所述阀芯为空心管状结构，所述阀芯穿过所述阀口与所述壳体的较小端连通，所述阀芯远离所述壳体的一端与所述采集口连通，且所述采集口所在的高度大于所述排水口所在的高度，所述阀芯的外侧壁设置有用于封堵所述阀口的密封件，所述控制部与所述阀芯传动连接。
[0011]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述控制部包括电磁线圈、复位弹簧以及线路板；
[0012]所述阀座内部设置有容纳腔，所述复位弹簧设置在所述容纳腔内，所述阀芯远离所述过滤组件的一端穿过所述复位弹簧与所述采集口连通，所述阀芯的外侧壁对应所述容
纳腔的位置设置有定位凸起，所述定位凸起向所述阀芯的径向方向延伸，所述复位弹簧的两端分别抵设在所述定位凸起以及所述容纳腔的顶壁上；
[0013]所述线路板和所述电磁线圈均设置在所述阀座上，且所述电磁线圈环绕所述阀芯设置，所述线路板与所述电磁线圈电连接，以控制所述阀芯动作实现所述进水口与所述排水口的连通/断开。
[0014]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述喇叭腔的较大端的轴线与所述喇叭腔的较小端的轴线垂直。
[0015]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述阀芯远离所述采集口的一端设置有连接管，所述连接管远离所述阀芯的一端设置有转向节A，所述连接管通过所述转向节A与所述壳体连通。
[0016]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述连接管包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述阀芯连通，所述第二管体与所述壳体连通，所述第一管体远离所述阀芯的一端设置有转向节B，所述第一管体通过所述转向节B与所述第二管体连通。
[0017]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述开合板的直径与所述壳体的较大端的内径相匹配。
[0018]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述壳体的内侧壁设置有凸环，所述凸环向所述壳体的轴心方向延伸，且所述凸环靠所述壳体的较大端设置，所述开合板与所述凸环抵接实现对所述壳体的较大端的密封。
[0019]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述驱动装置上设置有安装架，所述驱动装置通过所述安装架可拆卸的安装在所述壳体内。
[0020]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述过滤组件还包括电动伸缩杆，所述驱动装置为驱动马达，所述驱动马达通过所述电动伸缩杆与所述开合板传动连接。
[0021]综上所述，本技术具有以下技术效果：
[0022]本技术中的过滤组件能够减少通道被堵塞的情况，在冲洗管路时，将开合板向外部伸出对开合板以及滤网进行冲洗，且冲洗滤网的废水可以通过排水口向外部排出，以避免出现冲洗不完全或者废水回流的情况发生，从而有效的提高水质检测的准确性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种自动定时排水的环保控制器处于蓄水状态时的结构示意图；
[0025]图2是本技术一种自动定时排水的环保控制器处于排水状态的结构示意图；
[0026]图3是本技术一种自动定时排水的环保控制器处于采水状态的结构示意图；
[0027]图4是本技术一种自动定时排水的环保控制器中阀芯的结构示意图；
[0028]图5是本技术一种自动定时排水的环保控制器中过滤组件内部的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1、阀座；11、进水口；12、排水口；13、采集口；14、阀口；15、容纳腔；
[0031]2、阀芯；21、密封件；221、第一管体；222、第二管体；231、转向节A；232、转向节B；
[0032]3、过滤组件；31、壳体；311、凸环；32、开合板；33、滤网；34、驱动装置；35、安装架；36、电动伸缩杆；
[0033]41、电磁线圈；42、复位弹簧；43、线路板。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
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多个
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的含义是两个或两个以上；术语
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上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定时排水的环保控制器，其特征在于：包括阀座（1）、阀芯（2）、过滤组件（3）以及控制部；所述过滤组件（3）包括壳体（31）、开合板（32）、滤网（33）以及驱动装置（34），所述壳体（31）为喇叭状结构，所述控制部与所述驱动装置（34）电连接，所述驱动装置（34）、所述滤网（33）和所述开合板（32）由所述壳体（31）的较小端向较大端的方向依次排列设置，且所述驱动装置（34）的伸缩端穿过所述滤网（33）与所述开合板（32）传动连接，以驱动所述开合板（32）开/闭所述壳体（31）的较大端；所述阀座（1）上设置有进水口（11）、排水口（12）以及采集口（13），所述阀座（1）的内部设置有阀口（14），所述进水口（11）和所述排水口（12）通过所述阀口（14）连通，所述阀口（14）靠近所述进水口（11）的一侧设置有喇叭腔，所述过滤组件（3）设置在所述喇叭腔内，所述壳体（31）的较大端的开口与所述喇叭腔的较大端的开口朝向相反，且所述壳体（31）的较大端的尺寸与所述喇叭腔的较小端的尺寸相匹配；所述阀芯（2）为空心管状结构，所述阀芯（2）穿过所述阀口（14）与所述壳体（31）的较小端连通，所述阀芯（2）远离所述壳体（31）的一端与所述采集口（13）连通，且所述采集口（13）所在的高度大于所述排水口（12）所在的高度，所述阀芯（2）的外侧壁设置有用于封堵所述阀口（14）的密封件（21），所述控制部与所述阀芯（2）传动连接。2.根据权利要求1所述的环保控制器，其特征在于：所述控制部包括电磁线圈（41）、复位弹簧（42）以及线路板（43）；所述阀座（1）内部设置有容纳腔（15），所述复位弹簧（42）设置在所述容纳腔（15）内，所述阀芯（2）远离所述过滤组件（3）的一端穿过所述复位弹簧（42）与所述采集口（13）连通，所述阀芯（2）的外侧壁对应所述容纳腔（15）的位置设置有定位凸起，所述定位凸起向所述阀芯（2）的径向方向延伸，所述复位弹簧（42）的两端分别抵设在所述定位凸起以及所述容纳腔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海洋，
申请(专利权)人：北京承启通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：