本实用新型专利技术涉及涤纶短纤维生产技术领域，且公开了一种涤纶短纤维生产用打包装置，包括支撑台、支撑框、垫块，所述支撑台上设置有输送机构，所述支撑框上设置有压紧机构；所述输送机构包括双向电机、支撑板一、转轴一、不完全齿轮、齿条板、移动承板、限位滑板一、凸块、限位滑板二、弹簧一，所述转轴一一端固定安装在双向电机输出端，所述不完全齿轮固定安装在转轴一另一端，所述不完全齿轮与齿条板啮合，通过设置输送机构，可以实现自动间断性的送料，与压紧机构刚好配合，对涤纶短纤维进行压缩操作，不需要人员手动进行送料，解决了现有的打包装置在对涤纶短纤维进行一次压缩后，需要停下装置进行手动送料的问题，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤维生产用打包装置
[0001]本技术涉及涤纶短纤维生产
，具体为一种涤纶短纤维生产用打包装置。
技术介绍
[0002]化学短纤维俗称“短纤维”、“短丝”。化学纤维成形后再切成一定长度所得的制品。按照纤维的纤度及长度的不同，可分为棉型短纤维、毛型短纤维和中长型短纤维。可在棉、毛等纺纱机上纯纺，或同棉、毛等纤维混纺。涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的合成纤维；
[0003]涤纶短纤维在完成后牵伸并切断成形后，需要对其进行压实打包，但是现有的压实打包装置在使用过程中始终需要人员进行间断式送入短纤维，在送料的过程中需要将装置进行停止，导致对涤纶短纤维的打包效率低下，不方便使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种涤纶短纤维生产用打包装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶短纤维生产用打包装置，包括支撑台、支撑框、垫块，所述支撑台上设置有输送机构，所述支撑框上设置有压紧机构；
[0006]所述输送机构包括双向电机、支撑板一、转轴一、不完全齿轮、齿条板、移动承板、限位滑板一、凸块、限位滑板二、弹簧一，所述转轴一一端固定安装在双向电机输出端，所述不完全齿轮固定安装在转轴一另一端，所述不完全齿轮与齿条板啮合，所述齿条板固定安装在移动承板底端，所述限位滑板一分别固定安装在移动承板两侧，所述限位滑板一与支撑框内壁开设的限位滑槽一滑动连接，所述限位滑板二固定安装在凸块外壁上，所述限位滑板二与支撑台顶端开设的块槽内壁开设的限位滑槽二滑动连接，所述凸块插接在移动承板底端开设凹槽中，所述弹簧一一端固定安装在凸块底端，所述弹簧一另一端固定安装在支撑台顶端开设的块槽内壁底端。
[0007]优选的，所述压紧机构包括电机、支撑板二、转轴二、凸轮、移动压板、隔板、限位滑板三、弹簧二，所述电机固定安装在支撑板二顶端，所述支撑板二固定安装在支撑框靠近顶端开设的通槽内壁底端上，所述转轴二一端固定安装在电机输出端，通过设置支撑板二，使电机在运转时更加稳定，从而保证电机的稳定输出。
[0008]优选的，所述凸轮固定安装在转轴二另一端，所述凸轮与移动压板顶端开设的轮槽滑动连接，所述限位滑板三分别固定安装在移动压板两侧，通过设置限位滑板三，可以对移动压板进行限位，保证移动压板的正常使用。
[0009]优选的，所述限位滑板三与隔板内侧开设的限位滑槽三滑动连接，所述弹簧二一端固定安装在限位滑板三底端，所述弹簧二另一端固定安装在隔板内侧开设的限位滑槽三
内壁底端，所述隔板固定安装在支撑框一侧，所述移动压板底端固定安装有压块，通过设置弹簧二，可以使移动压板通过限位滑板三在弹簧二的复位作用下向上移动，从而使压块可以脱离放置压箱。
[0010]优选的，所述双向电机固定安装在支撑板一顶端，所述支撑板一固定安装在垫块一侧，通过设置支撑板一，使双向电机运转时更加稳定，保证双向电机的稳定输出。
[0011]优选的，所述支撑台一侧开设有齿条板槽，所述移动承板顶端固定安装有放置压箱，通过设置齿条板槽，使齿条板向左移动时可进入齿条板槽，保证齿条板的正常使用。
[0012]优选的，所述支撑框固定安装在支撑台顶端，所述垫块固定安装在支撑台底端。
[0013]本技术提供了一种涤纶短纤维生产用打包装置。该涤纶短纤维生产用打包装置具备以下有益效果：
[0014]（1）、该涤纶短纤维生产用打包装置，通过设置输送机构，可以实现自动间断性的送料，与压紧机构刚好配合，对涤纶短纤维进行压缩操作，不需要人员手动进行送料，解决了现有的打包装置在对涤纶短纤维进行一次压缩后，需要停下装置进行手动送料的问题，实用性强；
[0015]（2）、该涤纶短纤维生产用打包装置，通过设置压紧机构，可以对放置压箱中的涤纶短纤维进行自动间断性的压缩，在装置运行时，不要人员手动进行操作，提高对涤纶短纤维的压缩效率，从而提高装置的工作效率，且节省人力，结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术右侧局部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术左侧剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中A部放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图4中B部放大结构示意图；
[0022]图7为本技术移动承板仰视结构示意图。
[0023]图中：1.支撑台2.支撑框3.输送机构4.压紧机构5.压块6.放置压箱7.垫块301.双向电机302.支撑板一303.转轴一304.不完全齿轮305.齿条板306.移动承板307.限位滑板一308.凸块309.限位滑板二310.弹簧一401.电机402.支撑板二403.转轴二404.凸轮405.移动压板406.隔板407.限位滑板三408.弹簧二。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种涤纶短纤维生产用打包装置，包括支撑台1、支撑框2、垫块7，支撑台1一侧开设有齿条板槽，移动承板306顶端固定安装有放置压箱6，通过设置齿条板槽，使齿条板305向左移动时可进入齿条板槽，保证齿条板305的正常使用，支撑框2固定安装在支撑台1顶端，垫块7固定安装在支撑台1底端，支撑台1上设置有输送机构3，支撑框2上设置有压紧机构4，压紧机构4包括电机401、支撑板二402、转轴二403、凸轮404、移动压板405、隔板406、限位滑板三407、弹簧二408，电机401固定安装在支撑板二402顶端，支撑板二402固定安装在支撑框2靠近顶端开设的通槽内壁底端上，转轴
二403一端固定安装在电机401输出端，通过设置支撑板二402，使电机401在运转时更加稳定，从而保证电机401的稳定输出，凸轮404固定安装在转轴二403另一端，凸轮404与移动压板405顶端开设的轮槽滑动连接，限位滑板三407分别固定安装在移动压板405两侧，通过设置限位滑板三407，可以对移动压板405进行限位，保证移动压板405的正常使用，限位滑板三407与隔板406内侧开设的限位滑槽三滑动连接，弹簧二408一端固定安装在限位滑板三407底端，弹簧二408另一端固定安装在隔板406内侧开设的限位滑槽三内壁底端，隔板406固定安装在支撑框2一侧，移动压板405底端固定安装有压块5，通过设置弹簧二408，可以使移动压板405通过限位滑板三407在弹簧二408的复位作用下向上移动，从而使压块5可以脱离放置压箱6，通过设置压紧机构4，可以对放置压箱6中的涤纶短纤维进行自动间断性的压缩，在装置运行时，不要人员手动进行操作，提高对涤纶短纤维的压缩效率，从而提高装置的工作效率，且节省人力，结构简单，实用性强；
[0025]输送机构3包括双向电机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤维生产用打包装置，包括支撑台(1)、支撑框(2)、垫块(7)，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有输送机构(3)，所述支撑框(2)上设置有压紧机构(4)；所述输送机构(3)包括双向电机(301)、支撑板一(302)、转轴一(303)、不完全齿轮(304)、齿条板(305)、移动承板(306)、限位滑板一(307)、凸块(308)、限位滑板二(309)、弹簧一(310)，所述转轴一(303)一端固定安装在双向电机(301)输出端，所述不完全齿轮(304)固定安装在转轴一(303)另一端，所述不完全齿轮(304)与齿条板(305)啮合，所述齿条板(305)固定安装在移动承板(306)底端，所述限位滑板一(307)分别固定安装在移动承板(306)两侧，所述限位滑板一(307)与支撑框(2)内壁开设的限位滑槽一滑动连接，所述限位滑板二(309)固定安装在凸块(308)外壁上，所述限位滑板二(309)与支撑台(1)顶端开设的块槽内壁开设的限位滑槽二滑动连接，所述凸块(308)插接在移动承板(306)底端开设凹槽中，所述弹簧一(310)一端固定安装在凸块(308)底端，所述弹簧一(310)另一端固定安装在支撑台(1)顶端开设的块槽内壁底端。2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用打包装置，其特征在于：所述压紧机构(4)包括电机(401)、支撑板二(402)、转轴二(403)、凸轮(404)、移动压板(405)、隔板(406)、限位滑板三(407)、弹簧二(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建华，沈柏锦，许林君，朱志庆，
申请(专利权)人：杭州观晨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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