一种冷挤压齿轮轴用钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种冷挤压齿轮轴用钢及其制备方法，其化学成分质量百分比为：C：0.19%

【技术实现步骤摘要】
一种冷挤压齿轮轴用钢及其制备方法
[0001]
：本专利技术涉及钢铁行业中的齿轮钢，具体涉及一种冷挤压齿轮轴用钢及其制备方法。
[0002]
技术介绍
：齿轮是轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，广泛应用于机械传动及机械领域。齿轮经过上千年的发展，材质从青铜、铸铁，一直到现代的钢、合金。齿轮主要的失效形式是齿面磨损和胶合，为此多采用表面渗碳钢进行齿轮的制造，提高齿面的硬度和耐磨性。
[0003]欧标EN 10084《渗碳钢》标准中规定20MnCr5的C：0.17%
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0.22%，Si≤0.40%，Mn：1.10%
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1.40%，P≤0.025%，S：0.020%
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0.040%，Cr：1.00%
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1.30%。目前欧美国家多使用20MnCr5材质制造汽车变速箱齿轮和齿轮轴，尤其是德系汽车。随着汽车产业的发展，国内汽车厂也在推广使用20MnCr5材质的齿轮和齿轮轴。齿轮的成型工艺分为热锻和冷挤压。一般热锻齿轮表面易氧化，且由于齿轮结构复杂，尺寸精度难以保证，表面氧化脱碳也影响其耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷挤压齿轮轴用钢，其特征在于：其化学成分质量百分比为：C：0.19%
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0.21%，Si：0.15%
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0.25%，Mn：1.11%
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1.20%，P≤0.015%，S：0.015%
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0.025%，Cr：1.03%
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1.10%，Al：0.035%
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0.050%，Cu≤0.20%，Ti≤0.010%，V：0.01%~0.03%，Nb≤0.010%，Sn≤0.010%，B≤0.0010%，[H]≤2.0ppm，[N]：110ppm
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140ppm，余量为Fe。2.制备权利要求1所述一种冷挤压齿轮轴用钢的方法，其特征在于：按照权利要求1所述化学成分配置冶炼原料，冶炼原料依次经过：铁水准备、转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、软吹及微变性处理、圆坯连铸、开坯轧制、连轧、精整，得到φ50mm~φ80mm的齿轮钢。3.根据权利要求2所一种冷挤压齿轮轴用钢的制备方法，其特征在于：所述铁水准备：选用S：0.030%~0.045%、P≤0.12%的控硫低磷铁水。4.根据权利要求2所一种冷挤压齿轮轴用钢的制备方法，其特征在于：所述转炉冶炼：在100吨以上的顶底复吹式转炉中冶炼，控制铁水温度≥1300℃，转炉采用双渣法操作实现脱P，确保转炉终点P≤0.012%，出钢加入铝饼、合金、预熔精炼渣、石英砂、石灰进行造渣、预脱氧及成分初调，确保精炼到站C：0.10%~0.15%、Si：0.10%~0.15%、Mn：0.90%~1.00%、Cr：0.90%~1.00%；采用滑板挡渣机构控制下渣，确保出钢下渣回P≤0.001%。5.根据权利要求2所一种冷挤压齿轮轴用钢的制备方法，其特征在于：所述LF精炼：在100吨以上的LF炉中进行钢水脱氧、脱硫及合金化，造碱度R：3.5
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5.0的精炼渣；精炼前期和调整成分时采用大搅拌强度，其他全程采用软吹搅拌；控制精炼过程Al含量0.040%
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0.055%，将S含量控制在0.030%
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0.035%；精炼结束前将化学成分调整到目标范围：C：0.19%~0.21%、Si：0.15%
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【专利技术属性】
技术研发人员：左辉，印传磊，秦岽烊，韩翔宇，石可伟，郑力宁，翟万里，张洪才，
申请(专利权)人：江苏利淮钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：