本实用新型专利技术公开了一种无主栅太阳能电池IV测试装置，包括若干分别与电池片正面与背面接触且一一对应的的探针排与铜条刀，每个探针排中均设置有多个探针孔，在探针孔内交叉安装有电压针与电流针，且电流针与探针排导通，电压针与电流针绝缘，所述电压针与电流针接触所述电池片细栅；所述铜条刀上对称设置有绝缘隔离带。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，探针排与铜条刀一一对应，确保探针排下压时受力在对应的电池背面铜条刀上，以使受力均匀，不会导致电池受力不均而破损，同时相比现有铜丝压测方案，使用寿命长，满足电池量产需求，且提高了测试数据稳定性和准确度，另外此装置可兼顾测试常规晶硅有主栅太阳电池测试。常规晶硅有主栅太阳电池测试。常规晶硅有主栅太阳电池测试。
【技术实现步骤摘要】
一种无主栅太阳能电池IV测试装置
[0001]本技术涉及光伏设备
，具体涉及一种无主栅太阳能电池IV 测试装置。
技术介绍
[0002]目前，常规的晶硅太阳电池的正面有主栅线，一般采用银浆，但价格昂贵影响电池成本。同时又主栅线势必造成对电池正面的遮挡，而影响电池片对光的吸收，从而影响其光电转换效率。随着太阳电池工艺的改进，无主栅太阳电池出现，它们通过点阵排列的细栅线和电池形成欧姆接触。这些晶硅电池通过无主栅设计，减少了因主栅遮盖造成的光吸收损失，降低了串联电阻损失，减少了暗饱和电流和开路电压损耗，从而提高了电池的效率。
[0003]目前常规测试方法，根据主栅线数量确定所需测试排的数量，每把测试排都具有相同数量的电流针和电压针，且须绝缘；电池背面是铝背场，则通过铜底板收集背面电池片的电流和电压参数，铜底板上将电流和电压区域化绝缘；背面有主栅线的电池片，需要上下测试排，分别对准主栅线，收集正背面电流和电压参数。此常规方案对探针排和电池主栅线对准要求高，根据主栅线的数量不同，须及时调整上下测试探针排数量，费时费力更换极不方便，影响产能。
[0004]基于无主栅太阳电池，出现一种铜丝压测装置，此装置测试电池正面采用一定数量的铜丝，接触细栅；背面采用一定厚度且有弧度的铜底板作为收集背面的电流电压参数。但此装置也存在问题，主要问题在于，正面铜丝在使用过程中，铜丝自身的张力随着测试次数的增加，在电池分选的节拍内，难以及时恢复，导致测试准确性不能保证，使得此装置维护成本较高，难以推广使用。
技术实现思路
r/>[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无主栅太阳能电池IV测试装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种无主栅太阳能电池IV测试装置，包括若干分别与电池片正面与背面接触且一一对应的探针排与铜条刀，每个探针排中均设置有多个探针孔，在探针孔内交叉安装有电压针与电流针，且电流针与探针排导通，电压针与电流针绝缘，所述电压针与电流针接触所述电池片细栅；所述铜条刀上对称设置有绝缘隔离带。
[0008]作为本技术的优选设置，所述探针排与所述铜条刀均为等间距排列且垂直于所述电池片的细栅线。
[0009]作为本技术的优选设置，所述探针排与所述铜条刀均为黄铜材质，且去除表面氧化层。
[0010]作为本技术的优选设置，所述探针排与所述铜条刀数量相同，均为 5～11个。
[0011]作为本技术的优选设置，所述探针排长度为240～300mm，宽度为 3～5mm，高
度为8～12mm。
[0012]作为本技术的优选设置，所述铜条刀长度为210～300mm，宽度为 3～5mm，高度为10～20mm。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术在电池正面采用多条等间距排列且垂直于电池的细栅线的探针排，探针排采用多孔形式，用来安装电流和电压针，且每根电流和电压针交叉排列，提高收集电流和电压的准确性；铜条刀自身作为收集电池背面电流，两侧设置有与铜条刀自身绝缘处理的绝缘隔离带，用以收集电池背面电压参数。本技术结构合理，设计巧妙，探针排与铜条刀一一对应，确保探针排下压时受力在对应的电池背面铜条刀上，以使受力均匀，不会导致电池受力不均而破损，同时相比现有铜丝压测方案，使用寿命长，满足电池量产需求，且提高了测试数据稳定性和准确度，另外此装置可兼顾测试常规晶硅有主栅太阳电池测试。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的探针排俯视图。
[0016]图2是本技术提供的铜条刀结构图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1～2，一种无主栅太阳能电池IV测试装置，包括若干分别与电池片正面与背面接触且一一对应的探针排1与铜条刀2，每个探针排1中均设置有多个探针孔3，在探针孔3内交叉安装有电压针与电流针，且电流针与探针排导通，电压针与电流针绝缘，所述电压针与电流针接触所述电池片细栅；所述铜条刀2上对称设置有绝缘隔离带4。
[0019]作为本实施例的一个优选方案，所述探针排1与所述铜条刀2均为等间距排列且垂直于所述电池片的细栅线。
[0020]作为本实施例的一个优选方案，所述探针排1与所述铜条刀2均为黄铜材质，且去除表面氧化层。
[0021]作为本实施例的一个优选方案，所述探针排1与所述铜条刀2数量相同，均为5～11个。
[0022]作为本实施例的一个优选方案，所述探针排1长度为240～300mm，宽度为3～5mm，高度为8～12mm。
[0023]作为本实施例的一个优选方案，所述铜条刀2长度为210～300mm，宽度为3～5mm，高度为10～20mm。
[0024]具体地，该测试装置使用多条等间距排列的探针排1压测电池正面，每个探针排中，电流和电压针交叉排列，电流针与探针排1导通，电压针与电流针绝缘，根据电池长度确
定电流和电压针的数量。电池背面装置采用铜条刀2结构，铜条刀2自身与电池背面接触，收集背面电流，其上两处与铜条刀绝缘的绝缘隔离带4用来收集电池背面电压。
[0025]当测试无主栅电池时，正面探针排1和背面铜条刀2数量相同，上下数量为5
‑
11把，根据实际电池片大小进行调整，且探针排1和背面铜条刀2纵向位置上一一对应，确保电池受正面探针排压测时，受力均匀。下压方式可采用气缸或电缸方式皆可实现；
[0026]综上所述，本技术结构合理，设计巧妙，探针排与铜条刀一一对应，确保探针排下压时受力在对应的电池背面铜条刀上，以使受力均匀，不会导致电池受力不均而破损，同时相比现有铜丝压测方案，使用寿命长，满足电池量产需求，且提高了测试数据稳定性和准确度，另外此装置可兼顾测试常规晶硅有主栅太阳电池测试。
[0027]此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无主栅太阳能电池IV测试装置，其特征在于，包括若干分别与电池片正面与背面接触且一一对应的探针排与铜条刀，每个探针排中均设置有多个探针孔，在探针孔内交叉安装有电压针与电流针，且电流针与探针排导通，电压针与电流针绝缘，所述电压针与电流针接触所述电池片细栅；所述铜条刀上对称设置有绝缘隔离带。2.如权利要求1所述的无主栅太阳能电池IV测试装置，其特征在于，所述探针排与所述铜条刀均为等间距排列且垂直于所述电池片的细栅线。3.如权利要求1所述的无主栅太阳能电池IV测试装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏冰强，何峻伟，
申请(专利权)人：无锡市盛夏星空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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