一种高导热灌封胶用的混合点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高导热灌封胶用的混合点胶装置，包括倒凹型安装座,所述倒凹型安装座的一竖直端上设置有固定盘，所述固定盘的一侧壁中心处螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定盘延伸到外侧并焊接有倒L型安装架，所述倒L型安装架竖直端内壁上螺栓固定有固定块，且固定块上螺栓固定有出胶筒，所述倒L型安装架水平段下表面螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的底端螺栓固定有活塞，所述出胶筒的底端螺纹连接有可拆卸的点胶头。本实用新型专利技术中，该一种高导热灌封胶用的混合点胶装置，设置有固定盘和驱动电机，通过驱动电机带动倒L型架转动，可实现对点胶头的角度进行调节，克服现有的点胶装置，只能实现垂直点胶作业的缺陷。直点胶作业的缺陷。直点胶作业的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热灌封胶用的混合点胶装置


[0001]本技术涉及点胶装置生产设备
，尤其涉及一种高导热灌封胶用的混合点胶装置。

技术介绍

[0002]高导热灌封胶是一种双组分的硅酮导热灌封胶,在大范围的温度及湿度变化内,可长期可靠保护敏感电路及元器件，具有优良的电绝缘性能，能抵受环境污染，避免由于应力和震动及潮湿等环境因素对产品造成的损害,尤其适用于对灌封材料要求散热性好的产品。
[0003]现有的高导热灌封胶用的混合点胶装置，需要手动按压胶枪手柄进行点胶，操作费力，目前也有一些自动点胶装置，申请号：CN201320876109.2，公开(公告)号：CN203678618U公开的混合胶气动点胶装置，其具有：支撑座，其包括底板以及立设在底板的中部的立板，在立板的宽度方向上的两端形成有立柱，在两个立柱的相对侧形成有导槽，在底板的与立柱凸出方向相对应的端部形成有缺口；混合胶胶棒固定部件，其包括筒状的胶棒放置部，在胶棒放置部的一端形成有混合胶出口部，混合胶出口部卡入形成在底板上的缺口中，在胶棒放置部的另一端形成有方形凸缘，方形凸缘能够插入在形成于立柱上的导槽中；气缸，其安装在立板的形成有立柱的一侧的相反侧，具有从气缸伸出的活塞，活塞向立板的自由端伸出；混合胶推胶柱，其经由连接板与活塞连接，能够插入至胶棒放置部中。
[0004]虽然其实现自动出胶，但是其出胶的角度不可调节，并且混合胶出口部不可拆卸，导致其无法进行更换出胶出口部使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高导热灌封胶用的混合点胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高导热灌封胶用的混合点胶装置，包括倒凹型安装座,所述倒凹型安装座的一竖直端上设置有固定盘，所述固定盘的一侧壁中心处螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定盘延伸到外侧并焊接有倒L型安装架，所述倒L型安装架竖直端内壁上螺栓固定有固定块，且固定块上螺栓固定有出胶筒，所述倒L型安装架水平段下表面螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的底端螺栓固定有活塞，所述出胶筒的底端螺纹连接有可拆卸的点胶头。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述固定盘相对倒L型安装架的一侧壁上焊接有环形滑槽，所述倒L型安装架上焊接有滑块，所述滑块与环形滑槽滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述出胶筒上设置有辅助限位机构，所述辅助限位机构包括套管，所述套管焊接固定在出胶筒外壁上，所述套管的外壁上开设有条形槽，所述条形槽内沿水平方向焊接有
转轴，所述转轴上转动连接有卡勾，所述点胶头外壁上焊接有配合卡勾使用的环形凸台。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述卡勾共设置有四个，且四个卡勾呈环形分布，相邻两卡勾之间的间距相等。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述活塞与出胶筒的内径相适配，所述活塞位于出胶筒的正上方。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述出胶筒为圆柱形管状结构，所述出胶筒底部和顶部均为开口式结构。
[0017]本技术提供了一种高导热灌封胶用的混合点胶装置。具备以下有益效果：
[0018]该一种高导热灌封胶用的混合点胶装置，设置有固定盘和驱动电机，通过驱动电机带动倒L型架转动，可实现对点胶头的角度进行调节，克服现有的点胶装置，只能实现垂直点胶作业的缺陷，进一步的设置有胶筒和电动推杆，在使用时，将胶棒打开塞入到出胶筒内，通过电动推杆推动活塞在出胶筒内移动，挤压胶棒，便可以自动将胶液通过点胶头挤出进行点胶，无需手动按压，降低劳动强度，再有点胶头可拆卸连接在出胶筒上，便于更换不同尺寸的点胶头进行使用，并且点胶头可拆卸，也方便出胶筒内胶棒外包装的清理。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种高导热灌封胶用的混合点胶装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种高导热灌封胶用的混合点胶装置的主视图；
[0021]图3为本技术提出的一种高导热灌封胶用的混合点胶装置的侧视图；
[0022]图4为本技术中倒L型安装架的结构示意图；
[0023]图5为本技术中辅助限位机构的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、倒凹型安装座；2、固定盘；3、驱动电机；4、倒L型安装架；5、固定块；6、出胶筒；7、电动推杆；8、活塞；9、点胶头；10、环形滑槽；11、滑块；12、辅助限位机构；121、条形槽；122、套管；123、转轴；124、卡勾；125、环形凸台。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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5，一种高导热灌封胶用的混合点胶装置，包括倒凹型安装座1,倒凹型安装座1的一竖直端上设置有固定盘2，固定盘2的一侧壁中心处螺栓固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿固定盘2延伸到外侧并焊接有倒L型安装架4，倒L型安装架4竖直端内壁上螺栓固定有固定块5，且固定块5上螺栓固定有出胶筒6，倒L型安装架4水平段下表面螺栓固定有电动推杆7，电动推杆7的底端螺栓固定有活塞8，出胶筒6的底端螺纹连接有可拆卸的点胶头9。
[0028]具体的，倒凹型安装座1的另一竖直端上开设有螺栓孔，可通过螺栓孔配合紧固螺栓对倒凹型安装座1的安装固定，在使用时，打开驱动电机3，驱动电机3带动固定盘2转动，通过固定盘2带动倒L型安装架4转动，可对点胶头9的角度进行调节，使用时，将胶棒打开塞
入到出胶筒6内，外接好电源，打开电动推杆7，通过电动推杆7推动活塞8在出胶筒6内移动，挤压胶棒，便可以自动将胶液通过点胶头9挤出进行点胶，无需手动按压。
[0029]固定盘2相对倒L型安装架4的一侧壁上焊接有环形滑槽10，倒L型安装架4上焊接有滑块11，滑块11与环形滑槽10滑动连接。
[0030]具体的，通过环形滑槽10和滑块11的设置，从而可以将倒L型安装架4与固定盘2进行相对限位，提高了倒L型安装架4在驱动电机3的带动下转动的稳定性。
[0031]出胶筒6上设置有辅助限位机构12，辅助限位机构12包括套管122，套管122焊接固定在出胶筒6外壁上，套管122的外壁上开设有条形槽121，条形槽121内沿水平方向焊接有转轴123，转轴123上转动连接有卡勾124，点胶头9外壁上焊接有配合卡勾124使用的环形凸台125，卡勾124共设置有四个，且四个卡勾124呈环形分布，相邻两卡勾124之间的间距相等。
[0032]具体的，点胶头9采用螺纹连接在出胶筒6的底端开口处，进一步的配合辅助限位机构12对点胶头9进行辅助限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导热灌封胶用的混合点胶装置，包括倒凹型安装座(1),其特征在于，所述倒凹型安装座(1)的一竖直端上设置有固定盘(2)，所述固定盘(2)的一侧壁中心处螺栓固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿固定盘(2)延伸到外侧并焊接有倒L型安装架(4)，所述倒L型安装架(4)竖直端内壁上螺栓固定有固定块(5)，且固定块(5)上螺栓固定有出胶筒(6)，所述倒L型安装架(4)水平段下表面螺栓固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底端螺栓固定有活塞(8)，所述出胶筒(6)的底端螺纹连接有可拆卸的点胶头(9)。2.根据权利要求1所述的一种高导热灌封胶用的混合点胶装置，其特征在于，所述固定盘(2)相对倒L型安装架(4)的一侧壁上焊接有环形滑槽(10)，所述倒L型安装架(4)上焊接有滑块(11)，所述滑块(11)与环形滑槽(10)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高导热灌封胶用的混合点胶装置，其特征在于，所述出胶筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑柚田，
申请(专利权)人：深圳市新泰盈电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：