本实用新型专利技术涉及微塑料分拣设备领域，具体为一种土壤微塑料分拣装置，所述固定架的顶部设置有调节架，所述调节架的顶部中间处设置有分拣筒，所述分拣筒的顶部设置有分解箱，所述分拣筒的底部通过铰连接有筒盖，所述固定架的内部对应调节架的位置处固定安装有大颗粒下料斗，所述固定架的内部中间处固定安装有中颗粒下料斗，所述固定架的内部靠近中颗粒下料斗的一侧固定安装有小颗粒下料斗，所述分拣筒的内部对应大颗粒下料斗的位置处安装有大孔径筛板。本实用新型专利技术所述的一种土壤微塑料分拣装置，能够使得整体装置实现更便捷的进行微塑料分拣，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤微塑料分拣装置
[0001]本技术涉及微塑料分拣设备领域，具体是一种土壤微塑料分拣装置。
技术介绍
[0002]农用地膜破碎、有机肥施用、污水灌溉、污泥农用、大气沉降以及地表径流等已成为土壤中微塑料的来源，可能导致土壤一食用性作物中微塑料积累，对于进入土壤中的微塑料的存在形态、迁移、降解及其环境风险，在动植物中的积累及其生物生态、食物链的风险，进而对人体健康的风险，所以需要将土壤中的微塑料分拣过滤出来。
[0003]中国专利公开了一种用于土壤中分离泥土与微塑料的分离装置(授权公告号CN209476373U)，该专利技术能够快速的对土壤和微塑料分离，便于对微塑料的收集，统一处理，但是，该装置在使用时土壤和微塑料分离效果不够显著，不能够对回收的塑料进行分拣，通过使用人员进行分拣，影响使用人员的工作效率，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种土壤微塑料分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种土壤微塑料分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土壤微塑料分拣装置，包括固定架，所述固定架的顶部设置有调节架，所述调节架的顶部中间处设置有分拣筒，所述分拣筒的顶部设置有分解箱，所述分拣筒的底部通过铰连接有筒盖，所述固定架的内部对应调节架的位置处固定安装有大颗粒下料斗，所述固定架的内部中间处固定安装有中颗粒下料斗，所述固定架的内部靠近中颗粒下料斗的一侧固定安装有小颗粒下料斗，所述分拣筒的内部对应大颗粒下料斗的位置处安装有大孔径筛板，所述分拣筒的内部对应中颗粒下料斗的位置处安装有中孔径筛板，所述分拣筒的内部对应小颗粒下料斗的位置处安装有小孔径筛板，所述分拣筒的外部中间处固定安装有搅拌电机。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿大孔径筛板、中孔径筛板与小孔径筛板的内部中间处，所述搅拌轴的外部对应大孔径筛板、中孔径筛板与小孔径筛板的位置处均固定安装有搅拌轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述分拣筒的内底部等距开设有三个出料口，所述分拣筒的底部对应出料口的位置处均通过铰连接有出料挡板，且出料挡板的的形状均为半弧形，三个所述出料挡板的外部一周均套设有密封套圈。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述分拣筒的内部对应分解箱的位置处开设有连接孔，所述分解箱的顶部固定安装有进料斗，所述分解箱的底部对应连接孔的位置处固定安装有下料漏斗，且分解箱通过下料漏斗与连接孔连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述分解箱的外部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一转动轴，且第一转动轴设置在分解箱的内部，所述分解
箱的内部靠近第一转动轴的位置处转动连接有第二转动轴，且第一转动轴与第二转动轴之间相互平行设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一转动轴与第二转动轴的外部均固定安装有破碎轮，且破碎轮设置在分解箱的内部，所述分解箱的内壁两侧均固定安装有破碎搓齿，且破碎轮与破碎搓齿之间相互齿合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一转动轴的外端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮设置分解箱的外部，所述第二转动轴的外部对应第一齿轮的位置处固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在使用时，通过分解箱将土壤分解灌入分拣筒后，通过外接电源对搅拌电机进行通电，通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动，则可以带动搅拌轮将土壤与微塑料进行搅拌均匀，则可以通过大孔径筛板、中孔径筛板与小孔径筛板进行不同大小的微塑料分选，配合着大颗粒下料斗、中颗粒下料斗与小颗粒下料斗进行分拣，有效的提高使用人员的工作效率，通过调整调节架的高度，则可以更精密的分拣微塑料，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
[0014]2、为了能够将大块土壤进行破碎，便于更好的土壤与微塑料进分离，则可以通过伺服电机带动第一转动轴进转动，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，带动第二转动轴进行同步转动，则可以配合破碎轮与破碎搓齿的配合将土壤破碎，则可以便于分解箱更好的分拣，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为一种土壤微塑料分拣装置的结构示意图；
[0016]图2为一种土壤微塑料分拣装置中分拣筒的结构示意图；
[0017]图3为一种土壤微塑料分拣装置中分解箱的结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、调节架；3、分拣筒；4、分解箱；5、筒盖；6、大颗粒下料斗；7、中颗粒下料斗；8、小颗粒下料斗；9、大孔径筛板；10、中孔径筛板；11、小孔径筛板；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌轮；15、出料口；16、出料挡板；17、连接孔；18、进料斗；19、下料漏斗；20、伺服电机；21、第一转动轴；22、第二转动轴；23、破碎轮；24、破碎搓齿；25、第一齿轮；26、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种土壤微塑料分拣装置，包括固定架1，固定架1的顶部设置有调节架2，调节架2的顶部中间处设置有分拣筒3，分拣筒3的顶部设置有分解箱4，分拣筒3的底部通过铰连接有筒盖5，固定架1的内部对应调节架2的位置处固定安装有大颗粒下料斗6，固定架1的内部中间处固定安装有中颗粒下料斗7，固定架1的内部靠近中颗粒下料斗7的一侧固定安装有小颗粒下料斗8，分拣筒3的内部对应大颗粒下料斗6的位置处安装有大孔径筛板9，分拣筒3的内部对应中颗粒下料斗7的位置处安装有中孔径筛板10，分拣筒3的内部对应小颗粒下料斗8的位置处安装有小孔径筛板11，分拣筒3的外部中间处固定安装有搅拌电机12。
[0020]在图2中：搅拌电机12的输出轴固定安装有搅拌轴13，且搅拌轴13贯穿大孔径筛板9、中孔径筛板10与小孔径筛板11的内部中间处，搅拌轴13的外部对应大孔径筛板9、中孔径筛板10与小孔径筛板11的位置处均固定安装有搅拌轮14，通过搅拌电机12带动搅拌轴13进行转动，则可以带动搅拌轮14将土壤与微塑料进行搅拌均匀，则可以通过大孔径筛板9、中孔径筛板10与小孔径筛板11进行不同大小的微塑料分选。
[0021]在图1
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2中：分拣筒3的内底部等距开设有三个出料口15，分拣筒3的底部对应出料口15的位置处均通过铰连接有出料挡板16，且出料挡板16的的形状均为半弧形，三个出料挡板16的外部一周均套设有密封套圈，通过密封垫圈提高出料挡板16的密封效果。
[0022]在图1与3中：分拣筒3的内部对应分解箱4的位置处开设有连接孔17，分解箱4的顶部固定安装有进料斗18，分解箱4的底部对应连接孔17的位置处固定安装有下料漏斗19，且分解箱4通过下料漏斗19与连接孔17连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土壤微塑料分拣装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的顶部设置有调节架(2)，所述调节架(2)的顶部中间处设置有分拣筒(3)，所述分拣筒(3)的顶部设置有分解箱(4)，所述分拣筒(3)的底部通过铰连接有筒盖(5)，所述固定架(1)的内部对应调节架(2)的位置处固定安装有大颗粒下料斗(6)，所述固定架(1)的内部中间处固定安装有中颗粒下料斗(7)，所述固定架(1)的内部靠近中颗粒下料斗(7)的一侧固定安装有小颗粒下料斗(8)，所述分拣筒(3)的内部对应大颗粒下料斗(6)的位置处安装有大孔径筛板(9)，所述分拣筒(3)的内部对应中颗粒下料斗(7)的位置处安装有中孔径筛板(10)，所述分拣筒(3)的内部对应小颗粒下料斗(8)的位置处安装有小孔径筛板(11)，所述分拣筒(3)的外部中间处固定安装有搅拌电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种土壤微塑料分拣装置，其特征在于，所述搅拌电机(12)的输出轴固定安装有搅拌轴(13)，且搅拌轴(13)贯穿大孔径筛板(9)、中孔径筛板(10)与小孔径筛板(11)的内部中间处，所述搅拌轴(13)的外部对应大孔径筛板(9)、中孔径筛板(10)与小孔径筛板(11)的位置处均固定安装有搅拌轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种土壤微塑料分拣装置，其特征在于，所述分拣筒(3)的内底部等距开设有三个出料口(15)，所述分拣筒(3)的底部对应出料口(15)的位置处均通过铰连接有出料挡板(16)，且出料挡板(16)的形状均为半弧形，三个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨常亮，陈燕，
申请(专利权)人：云南厚望环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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