一种氧化镁轻质化改性设备制造技术

本实用新型专利技术涉及改性设备技术领域，具体为一种氧化镁轻质化改性设备，包括混合仓，混合仓的顶部内壁转动连接有转动轴，转动轴的外壁设有搅拌辊，混合仓的顶部且靠近左侧的位置设有粉碎仓，粉碎仓的底部穿过混合仓的顶部并与其内部相通，粉碎仓的内部设有粉碎组件，粉碎组件包括两个相互平行的辊轴，辊轴的外壁均设有粉碎齿，粉碎仓的底部嵌设有滤网，粉碎仓的内部且靠近底部的位置转动连接有主动辊，主动辊的外壁设有多个呈环状分布的隔板，本实用新型专利技术通过增设内部设有粉碎组件的粉碎仓，利用粉碎组件对氧化镁以及参与改性的其他物料进行粉碎，以便减小其颗粒大小，进而便于后续混合改性，有利于降低混合的难度，从而提高混合效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化镁轻质化改性设备


[0001]本技术涉及改性设备
，具体为一种氧化镁轻质化改性设备。

技术介绍

[0002]轻质氧化镁具有高度耐火绝热性能，广泛用于冶金、冶炼、高级镁砖、耐火材料及保湿材料的制造，改性是指通过物理的、化学的、机械的方法，改善或增加其功能，现有技术中在对氧化镁进行改性时大多通过将氧化镁与其他物料进行混合而增强其自身的功能，但氧化镁长期堆放容易结块，在未经处理的情况下直接与其他物料进行混合，容易造成混合不匀，同时影响了改性效率，鉴于此，我们提出一种氧化镁轻质化改性设备。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种氧化镁轻质化改性设备。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种氧化镁轻质化改性设备，包括混合仓，所述混合仓的顶部内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有搅拌辊，所述混合仓的顶部且靠近左侧的位置设有粉碎仓，所述粉碎仓的底部穿过所述混合仓的顶部并与其内部相通，所述粉碎仓的内部设有粉碎组件，所述粉碎组件包括两个相互平行的辊轴，所述辊轴的外壁均设有粉碎齿，所述粉碎仓的底部嵌设有滤网，所述粉碎仓的内部且靠近底部的位置转动连接有主动辊，所述主动辊的外壁设有多个呈环状分布的隔板。
[0006]作为优选的技术方案，所述混合仓的顶部安装有第一电机，所述混合仓顶部的内部嵌设有滚珠轴承，所述转动轴的上端穿过所述混合仓的顶部内壁和滚珠轴承并与所述第一电机的输出轴同轴连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述粉碎齿设有多个，且所述粉碎齿等间距分布在所述辊轴的外壁，两个所述辊轴上所设有的所述粉碎齿交错分布。
[0008]作为优选的技术方案，所述辊轴均与所述粉碎仓的内壁转动连接，两个所述辊轴的一端穿过所述粉碎仓的内壁并通过传送带连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述粉碎仓的前侧设有第二电机，其中一个所述辊轴的一端穿过所述传送带并与所述第二电机的输出轴同轴连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述粉碎仓的前侧安装有第三电机，所述主动辊的一端穿过所述粉碎仓的内壁并与所述第三电机的输出轴同轴连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述粉碎仓的顶部铰接有盖板，所述粉碎仓的顶部与所述盖板之间设有橡胶垫片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过增设内部设有粉碎组件的粉碎仓，利用粉碎组件对氧化镁以及参与改性的其他物料进行粉碎，以便减小其颗粒大小，进而便于后续混合改性，有利于降低混合的难度，从而提高混合效率的同时，有利于提升氧化镁改性后的功能。
[0014]2、本技术通过滤网对粉碎后的物质进行筛分，再配合主动辊和隔板的使用，避免物料堆积的同时对物料进行初步混合，以便减轻后续混合的工作负荷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中混合仓剖切后的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术中粉碎仓剖切后的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术中粉碎仓内部的部分结构示意图之一；
[0020]图6为本技术中粉碎仓内部的部分结构示意图之二；
[0021]图7为本技术中粉碎仓结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]混合仓1；密封板11；第一电机12；转动轴13；搅拌辊131；
[0024]粉碎仓2；盖板21；主动辊22；隔板221；滤网23；
[0025]粉碎组件3；辊轴31；传送带311；粉碎齿32；第二电机33；
[0026]第三电机4。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种氧化镁轻质化改性设备，包括混合仓1，混合仓1的顶部内壁转动连接有转动轴13，转动轴13的外壁设有搅拌辊131，混合仓1的顶部且靠近左侧的位置设有粉碎仓2，粉碎仓2的底部穿过混合仓1的顶部并与其内部相通，粉碎仓2的内部设有粉碎组件3，粉碎组件3包括两个相互平行的辊轴31，辊轴31的外壁均设有粉碎齿32，粉碎仓2的底部嵌设有滤网23，粉碎仓2的内部且靠近底部的位置转动连接有主动辊22，主动辊22的外壁设有多个呈环状分布的隔板221。
[0031]需要补充的是，隔板221采用镂空结构，以便粉碎后的物料随着隔板221的摆动可穿过隔板221上的镂空，以便实现对物料的初步混合，隔板221远离主动辊22的一端与粉碎仓2的内壁相接触，避免粉碎仓2内壁粘附有物料而造成浪费，此外，粉碎仓2的底部呈半圆形状，以便隔板221摆动时可与滤网23的顶部相触。
[0032]作为本实施例的优选，混合仓1的顶部安装有第一电机12，混合仓1的顶部且位于
第一电机12的一侧设有L形固定板，通过增设L形固定板对第一电机12进行连接，以便增强第一电机12与混合仓1之间的稳固性，混合仓1顶部的内部嵌设有滚珠轴承，转动轴13的上端穿过混合仓1的顶部内壁和滚珠轴承并与第一电机12的输出轴同轴连接，转动轴13的外壁与滚珠轴承的内壁固定连接，通过增设滚珠轴承，以便减少转动轴13转动过程中与混合仓1所产生的摩擦力。
[0033]作为本实施例的优选，粉碎齿32设有多个，且粉碎齿32等间距分布在辊轴31的外壁，两个辊轴31上所设有的粉碎齿32交错分布。
[0034]作为本实施例的优选，辊轴31均与粉碎仓2的内壁转动连接，两个辊轴31的一端穿过粉碎仓2的内壁并通过传送带311连接，粉碎仓2的前侧设有第二电机33，其中一个辊轴31的一端穿过传送带311并与第二电机33的输出轴同轴连接。
[0035]作为本实施例的优选，粉碎仓2的前侧安装有第三电机4，主动辊22的一端穿过粉碎仓2的内壁并与第三电机4的输出轴同轴连接。
[0036]值得说明的是，第三电机4和第二电机33的下方均设有承重板，通过增设两个承重板分别对第三电机4和第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化镁轻质化改性设备，包括混合仓（1），所述混合仓（1）的顶部内壁转动连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的外壁设有搅拌辊（131），其特征在于：所述混合仓（1）的顶部且靠近左侧的位置设有粉碎仓（2），所述粉碎仓（2）的底部穿过所述混合仓（1）的顶部并与其内部相通，所述粉碎仓（2）的内部设有粉碎组件（3），所述粉碎组件（3）包括两个相互平行的辊轴（31），所述辊轴（31）的外壁均设有粉碎齿（32），所述粉碎仓（2）的底部嵌设有滤网（23），所述粉碎仓（2）的内部且靠近底部的位置转动连接有主动辊（22），所述主动辊（22）的外壁设有多个呈环状分布的隔板（221）。2.如权利要求1所述的氧化镁轻质化改性设备，其特征在于：所述混合仓（1）的顶部安装有第一电机（12），所述混合仓（1）顶部的内部嵌设有滚珠轴承，所述转动轴（13）的上端穿过所述混合仓（1）的顶部内壁和滚珠轴承并与所述第一电机（12）的输出轴同轴连接。3.如权利要求1所述的氧化镁轻质化改性设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志恒，朱永恒，
申请(专利权)人：烟台艾弗尔阻燃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：