一种用于深坑挖斗连续洗砂机的铲斗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于深坑挖斗连续洗砂机的铲斗结构，包括一端呈开口状的壳体，所述壳体内设置有用于对深坑洗砂时将砂分离的过滤组件；所述过滤组件包括安装于壳体内第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网之间设置有弹簧柱。当砂石进入壳体内部后，由于细砂机的运动，带动铲斗在运输过程中同时会发生一定幅度的振动，第一滤网和第二滤网即可将壳体内的砂石进行过滤，且呈错位设置的滤孔可提升对砂石的过滤性，便于工作人员进行取砂弹簧柱的设置可使得第一滤网和第二滤网进行不同幅度和方向的摆动，避免有砂石卡接至第一滤网和第二滤网内，延长第一滤网和第二滤网的使用寿命，增加了洗砂过程中的便捷性。增加了洗砂过程中的便捷性。增加了洗砂过程中的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于深坑挖斗连续洗砂机的铲斗结构


[0001]本技术属于洗砂
，具体涉及一种用于深坑挖斗连续洗砂机的铲斗结构。

技术介绍

[0002]目前，在冶金、矿山、化工、水泥、建筑、道路建设等行业中都有大量的原料和可再利用的废料需要利用制砂机和洗砂设备进行加工处理，利用制砂机将原料破碎到下一步作业要求的粒度大小，然再利用洗砂设备进行清洗，以满足使用的要求。
[0003]目前洗砂过程中使用的铲斗无法及时进行沥水，内部沙子与杂质混合在一起，工作人员不便于将砂子取出，使用不便捷，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于深坑挖斗连续洗砂机的铲斗结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于深坑挖斗连续洗砂机的铲斗结构，包括一端呈开口状的壳体，所述壳体内设置有用于对深坑洗砂时将砂分离的过滤组件；
[0006]所述过滤组件包括安装于壳体内第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网之间设置有弹簧柱，所述第一滤网和第二滤网表面均开设有滤孔，所述壳体外侧开设有与滤孔相适配的通孔。
[0007]优选的，所述第一滤网和第二滤网表面开设的滤孔呈错位间隔设置。
[0008]优选的，所述壳体开口状端口处连接有用于铲砂的齿座组件，所述齿座组件包括安装于壳体上的齿座，所述齿座内开设有与壳体开口端口处相适配的凹槽。
[0009]优选的，所述齿座远离壳体一端设置有铲齿，所述铲齿设置为多个，且每个所述铲齿呈依次间隔设置。
[0010]优选的，所述第一滤网和第二滤网之间存在间隙。
[0011]优选的，所述齿座上插接有固定螺杆，所述固定螺杆依次贯穿齿座和壳体。
[0012]优选的，所述固定螺杆两端均安装有用于固定齿座的紧固螺母。
[0013]本技术的技术效果和优点：该一种用于深坑挖斗连续洗砂机的铲斗结构，当砂石进入壳体内部后，由于细砂机的运动，带动铲斗在运输过程中同时会发生一定幅度的振动，第一滤网和第二滤网即可将壳体内的砂石进行过滤，且呈错位设置的滤孔可提升对砂石的过滤性，便于工作人员进行取砂弹簧柱的设置可使得第一滤网和第二滤网进行不同幅度和方向的摆动，避免有砂石卡接至第一滤网和第二滤网内，延长第一滤网和第二滤网的使用寿命，增加了洗砂过程中的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的过滤组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术的齿座的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、过滤组件；201、第一滤网；202、第二滤网；203、弹簧柱；204、滤孔；3、齿座组件；301、齿座；302、铲齿；303、固定螺杆；304、紧固螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]为了便于将砂石进行过滤，参考图1和图2所示，包括一端呈开口状的壳体1，壳体1内设置有用于对深坑洗砂时将砂分离的过滤组件2，过滤组件2包括安装于壳体1内第一滤网201和第二滤网202，第一滤网201和第二滤网202之间设置有弹簧柱203，第一滤网201和第二滤网202表面均开设有滤孔204，壳体1外侧开设有与滤孔204相适配的通孔，第一滤网201和第二滤网202表面开设的滤孔204呈错位间隔设置，第一滤网201和第二滤网202之间存在间隙。第一过滤网通过外接螺栓将其固定于壳体1内，且第一滤网201和第二滤网202横截面均呈U型，与壳体1内部相贴合。当壳体1整体输送过程中，壳体1会产生一定的振幅，并通过弹簧柱203发生形变，带动第二滤网202进行小幅度的振动，避免有砂石卡接至第一滤网201和第二滤网202之间，从而可延长第一滤网201和第二滤网202的使用寿命。不同位置开设的滤孔204，并通过弹簧柱203的变动，可更好的对砂石进行过滤，滤孔204的内壁直径要略小于砂石的大小。通过壳体1外侧开设的通孔可将洗砂的水进行沥干，提升便捷性。
[0020]为了提高齿座301在洗砂过程中的稳定性，参考图1和图3所示，壳体1开口状端口处连接有用于铲砂的齿座组件3，齿座组件3包括安装于壳体1上的齿座301，齿座301内开设有与壳体1开口端口处相适配的凹槽，齿座301远离壳体1一端设置有铲齿302，铲齿302设置为多个，且每个铲齿302呈依次间隔设置，齿座301上插接有固定螺杆303，固定螺杆303依次贯穿齿座301和壳体1，固定螺杆303两端均安装有用于固定齿座301的紧固螺母304。通过凹槽可将齿座301卡接于壳体1上，安装方式简单，可便于后期的拆卸，提升使用便捷性。间隔设置的铲齿302可便于对深坑内的砂石进行挖掘，便于后期的洗砂操作。通过拧紧紧固螺母304后，可将齿座301固定于壳体1上，并且齿座301上还外接有螺栓，用于进一步提升齿座301的稳定性，齿座301和壳体1表面开设有与固定螺杆303相适配的插孔。
[0021]使用时，首先将齿座301内的凹槽与壳体1开口端对齐，将齿座301安装于壳体1上后，使用固定螺杆303贯穿插孔，随后拧紧固定螺母，将齿轮固定，随后外接螺栓将第一滤网201和第二滤网202安装于壳体1内，随着洗砂的工作进行，壳体1发生振动，使得第一滤网201和第二滤网202对砂石进行过滤，壳体1内的水可通过壳体1外侧开设的通孔流出。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于深坑挖斗连续洗砂机的铲斗结构，其特征在于，包括一端呈开口状的壳体（1），所述壳体（1）内设置有用于对深坑洗砂时将砂分离的过滤组件（2）；所述过滤组件（2）包括安装于壳体（1）内第一滤网（201）和第二滤网（202），所述第一滤网（201）和第二滤网（202）之间设置有弹簧柱（203），所述第一滤网（201）和第二滤网（202）表面均开设有滤孔（204），所述壳体（1）外侧开设有与滤孔（204）相适配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种用于深坑挖斗连续洗砂机的铲斗结构，其特征在于：所述第一滤网（201）和第二滤网（202）表面开设的滤孔（204）呈错位间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种用于深坑挖斗连续洗砂机的铲斗结构，其特征在于：所述壳体（1）开口状端口处连接有用于铲砂的齿座组件（3），所述齿座组件（3）包括安装于壳体（1）上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王鑫，
申请(专利权)人：江苏省群飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：