一种组合式可拆装精密注塑模具制造技术

技术编号:34445695 阅读:50 留言:0更新日期:2022-08-06 16:40
本实用新型专利技术公开了一种组合式可拆装精密注塑模具,包括单可调节结构、连接推杆和替换结构,所述单可调节结构的内部一侧设置有连接推杆,且连接推杆的顶部外壁设置有受力冲压结构,所述受力冲压结构的底部外壁连接有替换结构,所述单可调节结构包括底座、第一连接栓、第一模槽块、滑动调节槽、滑动块和第二连接栓,且底座的内部下端设置有第一连接栓。该组合式可拆装精密注塑模具,逆时针旋转第一连接栓可将第一模槽块与底座进行拆卸,方便更换第一模槽块,利用第二连接栓可将滑动块与第一模槽块之间松动,调节第一模槽块成型模槽的长度,通过第四连接栓可将替换模芯与第二模槽块之间松动,便于更换不同的长度尺寸常规普通件的替换模芯。模芯。模芯。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式可拆装精密注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种组合式可拆装精密注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]市场上的精密注塑模具不具有单可调节结构,现今注塑常规普通件时,因其结构简单但是用数量较多,以及常规普通件直观大致形状相同仅长宽高数值不同,为此购买多组模具费用较大,为此,我们提出一种组合式可拆装精密注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式可拆装精密注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出市场上的精密注塑模具不具有单可调节结构,现今注塑常规普通件时,因其结构简单但是用数量较多,以及常规普通件直观大致形状相同仅长宽高数值不同,为此购买多组模具费用较大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式可拆装精密注塑模具,包括单可调节结构、连接推杆和替换结构,所述单可调节结构的内部一侧设置有连接推杆,且连接推杆的顶部外壁设置有受力冲压结构,所述受力冲压结构的底部外壁连接有替换结构,所述单可调节结构包括底座、第一连接栓、第一模槽块、滑动调节槽、滑动块和第二连接栓,且底座的内部下端设置有第一连接栓,所述底座的顶部外壁连接有第一模槽块,且第一模槽块的内部开设有滑动调节槽,所述滑动调节槽的内部设置有滑动块,所述第一模槽块的内部两侧设置有第二连接栓。
[0006]进一步的,所述底座通过第一连接栓与第一模槽块构成可拆卸结构,且第一模槽块与底座之间为螺纹连接。
[0007]进一步的,所述滑动块通过滑动调节槽与第一模槽块构成滑动结构,且滑动块通过第二连接栓与第一模槽块构成卡合结构。
[0008]进一步的,所述受力冲压结构包括顶盖和第三连接栓,且顶盖的上端内部设置有第三连接栓。
[0009]进一步的,所述替换结构通过第三连接栓与顶盖构成可拆卸结构,且第三连接栓沿着顶盖中部两侧对称分布。
[0010]进一步的,所述替换结构包括第二模槽块、替换模芯和第四连接栓,且第二模槽块的内部设置有替换模芯,所述第二模槽块的内部两侧设置有第四连接栓。
[0011]进一步的,所述替换模芯通过第四连接栓与第二模槽块构成可拆卸结构,且第二模槽块与替换模芯之间紧密贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该组合式可拆装精密注塑模具,逆时
针旋转第一连接栓可将第一模槽块与底座进行拆卸,方便更换第一模槽块,利用第二连接栓可将滑动块与第一模槽块之间松动,调节第一模槽块成型模槽的长度,通过第四连接栓可将替换模芯与第二模槽块之间松动,便于更换不同的长度尺寸常规普通件的替换模芯。
[0013]底座通过第一连接栓与第一模槽块构成可拆卸结构,通过逆时针旋转第一连接栓可将第一模槽块与底座之间进行拆卸,其作用在于方便更换不同规格和不同形状的第一模槽块,提高底座、连接推杆与受力冲压结构使用范围,减少模具制作的成本。
[0014]动块通过滑动调节槽与第一模槽块构成滑动结构,通过逆时针旋转第二连接栓可将滑动块与第一模槽块之间进行松动,方便调节第一模槽块成型模槽的长度,有效的减少常规普通件生产所需的多组第一模槽块,可提高第一模槽块使用范围,减少购置不同模具成本。
[0015]替换模芯通过第四连接栓与第二模槽块构成可拆卸结构,通过逆时针旋转第四连接栓可将替换模芯与第二模槽块之间进行松动,其作用在于方便更换不同的长度尺寸常规普通件的替换模芯,便于与不同长度第一模槽块成型模槽进行配合注塑生产。
附图说明
[0016]图1为本技术单可调节结构爆炸结构示意图;
[0017]图2为本技术连接推杆立体结构示意图;
[0018]图3为本技术爆炸结构示意图。
[0019]图中:1、单可调节结构;101、底座;102、第一连接栓;103、第一模槽块;104、滑动调节槽;105、滑动块;106、第二连接栓;2、连接推杆;3、受力冲压结构;301、顶盖;302、第三连接栓;4、替换结构;401、第二模槽块;402、替换模芯;403、第四连接栓。
具体实施方式
[0020]如图1

2所示,一种组合式可拆装精密注塑模具,包括:单可调节结构1,单可调节结构1的内部一侧设置有连接推杆2,且连接推杆2的顶部外壁设置有受力冲压结构3,受力冲压结构3的底部外壁连接有替换结构4,单可调节结构1包括底座101、第一连接栓102、第一模槽块103、滑动调节槽104、滑动块105和第二连接栓106,且底座101的内部下端设置有第一连接栓102,底座101的顶部外壁连接有第一模槽块103,且第一模槽块103的内部开设有滑动调节槽104,滑动调节槽104的内部设置有滑动块105,第一模槽块103的内部两侧设置有第二连接栓106,底座101通过第一连接栓102与第一模槽块103构成可拆卸结构,且第一模槽块103与底座101之间为螺纹连接,通过逆时针旋转第一连接栓102可将第一模槽块103与底座101之间进行拆卸,其作用在于方便更换不同规格和不同形状的第一模槽块103,提高底座101、连接推杆2与受力冲压结构3使用范围,减少模具制作的成本,滑动块105通过滑动调节槽104与第一模槽块103构成滑动结构,且滑动块105通过第二连接栓106与第一模槽块103构成卡合结构,通过逆时针旋转第二连接栓106可将滑动块105与第一模槽块103之间进行松动,方便调节第一模槽块103成型模槽的长度,有效的减少常规普通件生产所需的多组第一模槽块103,可提高第一模槽块103使用范围,减少购置不同模具成本。
[0021]如图3所示,一种组合式可拆装精密注塑模具,受力冲压结构3包括顶盖301和第三连接栓302,且顶盖301的上端内部设置有第三连接栓302,替换结构4通过第三连接栓302与
顶盖301构成可拆卸结构,且第三连接栓302沿着顶盖301中部两侧对称分布,通过逆时针旋转第三连接栓302可将替换结构4与顶盖301进行拆卸,方便更换不同规格和不同形状的替换结构4,减少模具制作的成本,替换结构4包括第二模槽块401、替换模芯402和第四连接栓403,且第二模槽块401的内部设置有替换模芯402,第二模槽块401的内部两侧设置有第四连接栓403,替换模芯402通过第四连接栓403与第二模槽块401构成可拆卸结构,且第二模槽块401与替换模芯402之间紧密贴合,通过逆时针旋转第四连接栓403可将替换模芯402与第二模槽块401之间进行松动,其作用在于方便更换不同的长度尺寸常规普通件的替换模芯402,便于与不同长度第一模槽块103成型模槽进行配合注塑生产。
[0022]综上,该组合式可拆装精密注塑模具,首先根据需要可通过逆时针旋转第一连接栓102可将第一模槽块103与底座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式可拆装精密注塑模具,包括单可调节结构(1)、连接推杆(2)和替换结构(4),其特征在于:所述单可调节结构(1)的内部一侧设置有连接推杆(2),且连接推杆(2)的顶部外壁设置有受力冲压结构(3),所述受力冲压结构(3)的底部外壁连接有替换结构(4),所述单可调节结构(1)包括底座(101)、第一连接栓(102)、第一模槽块(103)、滑动调节槽(104)、滑动块(105)和第二连接栓(106),且底座(101)的内部下端设置有第一连接栓(102),所述底座(101)的顶部外壁连接有第一模槽块(103),且第一模槽块(103)的内部开设有滑动调节槽(104),所述滑动调节槽(104)的内部设置有滑动块(105),所述第一模槽块(103)的内部两侧设置有第二连接栓(106)。2.根据权利要求1所述的一种组合式可拆装精密注塑模具,其特征在于:所述底座(101)通过第一连接栓(102)与第一模槽块(103)构成可拆卸结构,且第一模槽块(103)与底座(101)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种组合式可拆装精密注塑模具,其特征在于:所述滑动块(105)通过滑动调节槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄聪明
申请(专利权)人:深圳福高科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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