本实用新型专利技术涉及水套炉技术领域，特别涉及一种水套炉冷凝装置。水套炉冷凝装置包括筒体，筒体的下端设有连接部，筒体的上端设有出气口，筒体内设有冷凝伞组件，冷凝伞组件包括上伞体和下伞体，两个伞体均为上小下大结构且固定在筒体内，下伞体的边缘与筒体之间留有供冷凝形成的水流过的过流间隙，下伞体的顶部设有第一蒸汽通道，上伞体的边缘与筒体之间设有第二蒸汽通道；筒体内于冷凝伞组件的上方设有支撑件，支撑件具有连通支撑件上侧和下侧的第三蒸汽通道，支撑件上支撑有冷凝丝网。本实用新型专利技术的水套炉冷凝装置延长了水套炉的加水周期，大幅降低了加水频率，不仅降低了员工的劳动强度，而且降低水套炉因缺水严重而导致烧坏、爆炸的概率。爆炸的概率。爆炸的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种水套炉冷凝装置
[0001]本技术涉及水套炉
，特别涉及一种水套炉冷凝装置。
技术介绍
[0002]在生产过程中，由于部分采油井存在井距过远、采出井液粘度大、采出井液温度低和液量低等原因，会造成采油井管线堵塞。为了避免上述问题，会在采油井井口安装水套炉，如授权公告号为CN203430481U的中国技术专利公开了一种油田高压油气井配套水套炉。通过水套炉对采出井液进行加热，提高采出井液的温度，增大采出井液的流动性。
[0003]目前，水套炉一般是无压水套炉，即加水口为敞口，水套炉内加热后的水极易从加水口蒸发。为了避免水套炉内的水不被烧干，工作人员需要定期向水套炉内加水，使得加水频率较大，这不仅增加了工作人员的工作量，而且如果工作人员因疏忽忘记加水，水套炉会因缺水严重而导致烧坏，甚至产生水套炉爆炸、油气泄漏等事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水套炉冷凝装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术水套炉冷凝装置的技术方案是：
[0006]水套炉冷凝装置，包括筒体，筒体的下端设有用于与水套炉的进水口连接的连接部，筒体的上端设有出气口，筒体内设有冷凝伞组件，冷凝伞组件包括在上下方向上间隔布置的上伞体和下伞体，两个伞体均为上小下大结构且固定在筒体内，下伞体的边缘与筒体之间留有供冷凝形成的水流过的过流间隙，下伞体的顶部设有第一蒸汽通道，上伞体的边缘与筒体之间设有第二蒸汽通道；筒体内于冷凝伞组件的上方设有支撑件，支撑件具有连通支撑件上侧和下侧的第三蒸汽通道，支撑件上支撑有冷凝丝网。
[0007]有益效果是：本技术的水套炉冷凝装置利用冷凝伞组件和冷凝丝网协同对水蒸气进行冷凝，使得冷凝后的水经过流间隙流回水套炉内，减缓了水套炉内水位的下降，延长了水套炉的加水周期，大幅降低了加水频率，不仅降低了员工的劳动强度，而且降低水套炉因缺水严重而导致烧坏、爆炸的概率，满足采油井集输管线系统长期安全运转的需求。
[0008]作为进一步地改进，所述支撑件为支撑板，支撑板具有多个通孔，通孔构成所述的第三蒸汽通道。
[0009]有益效果是：支撑板的支撑面积大且支撑力均匀，保证冷凝丝网的稳定性。
[0010]作为进一步地改进，所述下伞体的边缘点焊固定在筒体的筒壁上。
[0011]有益效果是：这样设计，无需使用辅助部件固定下伞体，有利于下伞体固定在筒体的筒壁上。
[0012]作为进一步地改进，所述上伞体通过连接件固定在下伞体上。
[0013]有益效果是：可以将上伞体和下伞体作为一个整体安装在筒体内，只需将其中一个伞体固定在筒体内即可实现另一个伞体固定在筒体内。
[0014]作为进一步地改进，所述连接件为连接杆。
[0015]有益效果是：连接杆的结构较为简单，而且对蒸汽的运动影响较小。
[0016]作为进一步地改进，所述筒体包括大径段和小径段，冷凝伞组件和冷凝丝网均设置在大径段内，小径段的外周面上设有用于与水套炉的进水口连接的外螺纹，外螺纹构成所述的连接部。
[0017]有益效果是：这样设计，便于水套炉冷凝装置的拆装。
[0018]作为进一步地改进，所述冷凝丝网为金属网。
[0019]有益效果是：金属丝网导热性好，能够快速吸收水蒸汽热量，使水蒸汽变为液态水，以提高冷凝丝网的冷凝效率。
[0020]作为进一步地改进，所述出气口为圆形。
[0021]有益效果是：这样设计，便于出气口的加工。
[0022]作为进一步地改进，所述筒体的上端为封闭结构，出气口设置有多个，所有的出气口沿筒体的周向间隔布置在筒体上端的外周面上。
[0023]有益效果是：出气口设置在筒体的外周面上，使得灰尘等不容易进入到筒体内。
[0024]作为进一步地改进，所述筒体为圆柱形结构。
[0025]有益效果是：这样设计，便于筒体的加工。
附图说明
[0026]图1为本技术水套炉冷凝装置的结构示意图；
[0027]图中：11、出气口；12、冷凝丝网；13、支撑板；14、大径段；15、上伞体；16、下伞体；17、小径段；18、第一蒸汽通道；19、第二蒸汽通道；20、连接杆；21、第三蒸汽通道；22、外螺纹。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“前”、
“
后”、“上”、“下”、“左”、“右”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步地详细描述。
[0032]本技术水套炉冷凝装置的实施例1：
[0033]如图1所示，水套炉冷凝装置包括筒体，筒体包括同轴布置的大径段14和小径段17，大径段14处于小径段17的上方，且二者焊接连接在一起。小径段17的外周面上设有外螺纹22，外螺纹22构成连接部，小径段17通过外螺纹与水套炉的进水口连接。其中，筒体为圆柱形结构。本实施例中，筒体的大径段可以为棱柱结构，筒体的小径段可以为圆柱形结构。
[0034]本实施例中，大径段14的上端为封闭结构，大径段14的下端与小径段17的上端连通。大径段14上端的外周面上设有出气口11，出气口11沿大径段的周向均匀、间隔布置有多个，以满足水套炉冷凝装置的透气性。其中，出气口11为圆形，其直径为1cm左右。在其他实施例中，出气口可以为矩形。
[0035]如图1所示，大径段14内设有冷凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水套炉冷凝装置，其特征在于，包括筒体，筒体的下端设有用于与水套炉的进水口连接的连接部，筒体的上端设有出气口(11)，筒体内设有冷凝伞组件，冷凝伞组件包括在上下方向上间隔布置的上伞体(15)和下伞体(16)，两个伞体均为上小下大结构且固定在筒体内，下伞体(16)的边缘与筒体之间留有供冷凝形成的水流过的过流间隙，下伞体(16)的顶部设有第一蒸汽通道(18)，上伞体(15)的边缘与筒体之间设有第二蒸汽通道(19)；筒体内于冷凝伞组件的上方设有支撑件，支撑件具有连通支撑件上侧和下侧的第三蒸汽通道(21)，支撑件上支撑有冷凝丝网(12)。2.根据权利要求1所述的水套炉冷凝装置，其特征在于，所述支撑件为支撑板(13)，支撑板(13)具有多个通孔，通孔构成所述的第三蒸汽通道(21)。3.根据权利要求1或2所述的水套炉冷凝装置，其特征在于，所述下伞体(16)的边缘点焊固定在筒体的筒壁上。4.根据权利要求1或2所述的水套炉冷凝装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：昂灵徽，董小波，仲继东，马鸣，张庆华，赵言龙，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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