一种基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法技术

本发明专利技术公开了一种基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法，包含如下步骤：S1,建立若干个图层，在所述图层中绘出平面线条；S2,建立3D曲面模型；S3,打开所述图层和选择相应的刀具，并设定刀具的加工参数，选择刀具对应的图层生成刀路；S4,所述刀路显示在所述3D曲面模型上，并生成相应的G代码程序；S5,CNC设备中的刀具按照所述G代码程序对首饰产品进行批花和雕刻。本发明专利技术提供的一种基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法，可以提高CNC设备批花和雕刻的加工效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法


[0001]本专利技术涉及首饰加工
，具体地说，涉及一种基于CNC加工的首饰批花和雕刻方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对首饰的美观度要求也不断提高。而首饰往往需要在其表面批花和雕刻一定的图案来增加其美观性，例如手镯，人们会在手镯的外表面加工出富有寓意的复杂图案，新的产品创意带来新的市场的同时，又给首饰的表面批花和雕刻加工带来了极大的挑战。
[0003]批花和雕刻是首饰加工中的一道重要加工工艺工序，随着数控技术的不断发展，虽然人们逐渐采用CNC设备替代了人工批花,但现有的CNC设备在进行批花和雕刻前，需要先通过计算机辅助设计建立首饰的3D模型，然后再把计算机辅助设计好的批花图案通过投影，缠绕到3D模型的外表面上。
[0004]当首饰的外表面的图案复杂时，批花图案的设计需要花费设计人员较多的时间，并且不同的人对首饰尺寸的要求不同，当首饰的尺寸变化时，例如手镯的直径和弧面半径变小时，虽然可以在计算机中很快修改手镯3D模型的直径，但需要在计算机中重新设计与手镯3D模型尺寸相适应的批花图案，而重新设计批花图案需再次花费设计人员较多的时间，批花工艺的刀路在传统的编程软件上很难实现甚至无法实现，比如六轴打点加工、六轴曲线加工、弯刀加工工艺。从而导致现有CNC批花和雕刻虽然与手工批花和雕刻相比有所进步，但由于3D建模花费的时间较长，从而导致对尺寸多样化的珠宝首饰进行生产时，仍然具有效率低、成本高的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法，可以提高批花和雕刻的加工效率，降低成本。
[0006]本专利技术公开的一种基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法，包括如下步骤：
[0007]S1,建立若干个图层，在所述图层中绘出平面线条；
[0008]S2,建立3D曲面模型；
[0009]S3,打开所述图层和选择相应的刀具，并设定刀具的加工参数，选择刀具对应的图层生成刀路；
[0010]S4,所述刀路显示在所述3D曲面模型上，并生成相应的G代码程序；
[0011]S5,CNC设备中的刀具按照所述G代码程序对首饰产品进行批花和雕刻。
[0012]作为优选方案，所述S5还包括CNC设备上的刀具和待加工首饰产品的安装、CNC设备中所述加工参数的设置和所述刀路由计算机至CNC设备的传输。
[0013]作为优选方案，所述平面线条是根据设计图纸在图层中进行绘制，不同的平面线条位于不同的图层。
[0014]作为优选方案，所述S1还包括首饰产品的加工工艺的制定，所述若干图层按照所述首饰产品的加工工艺进行排列。
[0015]作为优选方案，所述加工工艺有工艺工具栏，所述工艺工具栏包括若干刀具的选择和刀具的加工参数的修改。
[0016]作为优选方案，所述若干图层按照刀具的大小由小到大的顺序排列。
[0017]作为优选方案，所述加工参数包括首饰产品的直径、面宽、弧面度和转台高度。
[0018]作为优选方案，所述刀路包括五轴打点加工、五轴曲线加工、六轴打点加工、六轴曲线加工、弯刀加工和底纹加工。
[0019]作为优选方案，对应所述六轴打点加工和六轴曲线加工，刀具卧装在CNC设备上、且与所述平面线条相切。
[0020]作为优选方案，所述刀路通过编程软件实施，所述编程软件配合犀牛3D软件作为插件使用。
[0021]本专利技术公开的一种基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法的有益效果是：由于批花图案分解为位于若干条平面线条，若干条平面线条分别位于若干个图层中，当首饰产品的直径和弧面半径发生变化时，只需要在计算机中修改相应的直径和弧面半径，然后重新生成新的刀路，再将新生成的刀路显示在修改后的首饰产品的3D曲面模型上，从而就完成了首饰产品的批花图案的修改，而无需重新设计新的批花图案，所以减少了批花图案的设计时间，提高了批花和雕刻的加工效率，降低了成本。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1是本专利技术一种基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法的流程图。
[0024]图2是图1中S5的详细说明图。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例和说明书附图对本专利技术做进一步阐述和说明:
[0026]请参考图1，一种基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法，包括如下步骤：
[0027]S1,建立若干个图层，分别在各个图层中绘出相应加工工艺的平面线条，图层为加工工艺图层；
[0028]S2,输入待加工的首饰产品的实物数据建立3D曲面模型；
[0029]S3,打开加工工艺图层和选择相应的加工工艺的刀具，并设定刀具的加工参数，选择刀具对应的加工工艺图层生成刀路；
[0030]S4,刀路显示在所述3D曲面模型上，并根据机型后处理生成相应的G代码程序；
[0031]S5,CNC设备中的刀具按照G代码程序对首饰产品进行批花和雕刻。
[0032]由于批花图案分解为位于若干条平面线条，若干条平面线条分别位于若干个加工工艺图层中，当首饰产品的尺寸和弧面半径发生变化时，只需要在计算机中修改相应的直径和弧面半径，然后重新生成新的刀路，再将新生成的刀路显示在修改后的首饰产品的3D曲面模型上，并形成新的G代码程序，CNC设备中的刀具按照新生成的G代码程序对首饰产品
进行批花和雕刻。从而就完成了首饰产品的批花图案的修改和批花和雕刻，而无需重新设计新的批花图案，所以减少了批花图案的设计时间，提高了批花和雕刻的工作效率，降低了成本。
[0033]步骤S5还包括在CNC设备上安装和调整刀具、安装待加工首饰产品，在CNC设备中对刀具的加工参数进行设置，待CNC设备中的刀具、待加工的首饰产品均安装完了后，将计算机内生成的刀路传输至CNC设备，完成了CNC设备启动前的准备工作后，启动CNC设备，CNC设备对首饰产品开始批花和雕刻。
[0034]分别在不同的图层中，根据加工工艺设计图纸分别进行绘制平面线条，实现了对批花图案的分解，当设计图纸中某一条线变化时，只需对某一图层中的线条进行修改即可，从而有利于批花图案的修改，避免了整个批花图案需重新设计的问题。
[0035]步骤S1还包括首饰产品的加工工艺的制定，若干图层按照首饰产品的加工工艺进行排列，方便选取，并有利于刀具的切替和刀路的设置，可以使得CNC设备按照制定的加工工艺对首饰产品的表面进行批花和雕刻。
[0036]加工工艺有工艺工具栏，工艺工具栏包括若干刀具的选择和刀具的加工参数的修改。方便了CNC设备的用户对不同刀具的加工参数的设定，提高了工作效率。
[0037]若干图层按照加工工艺刀具的大小由小到大的顺序排列，。方便刀具的安装、识别和选取。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法，其特征在于，包括如下步骤：S1,建立若干个图层，在所述图层中绘出平面线条；S2,建立3D曲面模型；S3,打开所述图层和选择相应的刀具，并设定刀具的加工参数，选择刀具对应的图层生成刀路；S4,所述刀路显示在所述3D曲面模型上，并生成相应的G代码程序；S5,CNC设备中的刀具按照所述G代码程序对首饰产品进行批花和雕刻。2.如权利要求1所述的基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法，其特征在于，所述S5还包括CNC设备上的刀具和待加工首饰产品的安装、CNC设备中所述加工参数的设置和所述刀路由计算机至CNC设备的传输。3.如权利要求2所述的基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法，其特征在于，所述平面线条是根据设计图纸在图层中进行绘制，不同的平面线条位于不同的图层。4.如权利要求2所述的基于CNC加工的珠宝首饰批花和雕刻方法，其特征在于，所述S1还包括首饰产品的加工工艺的制定，所述若干图层按照所述首饰产品的加工工艺进行排列。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立亮，杨炎培，
申请(专利权)人：深圳市广立进科技有限公司，
类型：发明
国别省市：