行星架加工液压工装制造技术

本申请涉及一种行星架加工液压工装，包括本体和定位块，本体用于夹持工件，定位块连接于本体，且定位块设有用于抵触工件上周向定位面的周向限位面和用于抵触工件上轴向定位面的轴向限位面。装夹时，本体夹持工件，定位块抵接工件使得周向限位面抵触周向定位面，且轴向限位面抵触轴向定位面，由此定位块对工件施加作用力（压力或者摩擦力），以限制工件周向转动、轴向滑动。以改善夹具的夹持精度。以改善夹具的夹持精度。以改善夹具的夹持精度。

【技术实现步骤摘要】
行星架加工液压工装


[0001]本申请涉及工装夹具的领域，尤其是涉及一种行星架加工液压工装。

技术介绍

[0002]行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一。目前，在对行星架进行加工时，需要对行星架进行有效固定装载，因此会采用到夹具。
[0003]常见的夹具包括底座和夹具本体。底座固定连接于夹具本体轴向的一端，夹具本体内同轴设有装夹槽，装夹槽内周呈锥形，装夹槽贯穿夹具本体。且底座同轴设有通孔，通孔与装夹槽相连通。通孔内滑动安装有活塞。活塞的一端伸入装夹槽内并同轴连接弹性夹头。弹性夹头锥形外周的小端靠近通孔，大端背离通孔。
[0004]装夹时，工件嵌至弹性夹头内，驱动源驱使活塞移动并带动弹性夹头深入装夹槽内，装夹槽的锥形内周挤压弹性夹头，以使得弹性夹头收缩并夹紧工件。
[0005]但在利用弹性夹头夹持工件的过程中，工件可在弹性夹头内任意转动，仅依靠人工目测和经验判断工件的角度，夹持精度低。

技术实现思路

[0006]为了改善夹具夹持精度不足的缺陷，本申请提供一种行星架加工液压工装。
[0007]本申请提供的一种行星架加工液压工装采用如下的技术方案：
[0008]一种行星架加工液压工装，包括本体和定位块，所述本体用于夹持工件，所述定位块连接于本体，且所述定位块设有用于抵触工件上周向定位面的周向限位面。
[0009]通过采用上述技术方案，装夹时，本体夹持工件，定位块抵接工件使得周向限位面抵触周向定位面，由此定位块对工件施加作用力（压力或者摩擦力），以限制工件周向转动。
[0010]优选的，所述定位块还设有用于抵触工件上轴向定位面的轴向限位面。
[0011]通过采用上述技术方案，装夹时，本体夹持工件，定位块抵接工件使得轴向限位面抵触轴向定位面，由此定位块对工件施加作用力（压力或者摩擦力），以限制工件轴向滑动。
[0012]优选的，还包括导轨和滑块，所述导轨连接于本体，且所述导轨垂直于本体的中轴线，所述滑块滑动连接于导轨，所述定位块连接于滑块。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块往复移动方向垂直本体中轴线，滑块驱使连接于滑块的定位块一同滑动，即定位块沿垂直本体中轴线方向移动抵接工件周向定位面，提高本体的夹持精度。
[0014]优选的，还包括垫块；
[0015]所述垫块可拆卸连接本体，且所述导轨可拆卸连接于垫块；或者，所述垫块可拆卸连接于滑块，且所述定位块可拆卸连接于垫块。
[0016]通过采用上述技术方案，设置可拆卸连接的垫块，更换不同规格（厚度）的垫块即可使得定位块的周向限位面可抵接贴合不同型号的工件周向定位面。
[0017]优选的，还包括连接杆，所述垫块设有连接孔；
[0018]在所述垫块可拆卸连接于滑块，且所述定位块可拆卸连接于垫块的情况下，所述连接杆的一端可拆卸连接滑块，所述连接杆的另一端穿过连接孔后可拆卸连接定位块；
[0019]在所述垫块可拆卸连接本体，且所述导轨可拆卸连接于垫块的情况下，所述连接杆的一端可拆卸连接本体，所述连接杆另一端穿过连接孔后可拆卸连接导轨。
[0020]通过采用上述技术方案，连接杆连接滑块、垫块、定位块，方便三者之间的拆卸连接。或者，连接杆连接本体、垫块和导轨，方便三者之间的拆卸连接。
[0021]优选的，所述导轨靠近本体中轴线的一端设有防脱件，所述防脱件用于抵触滑块靠近本体中轴线的端面。
[0022]通过采用上述技术方案，设置防脱件，当滑块移动至靠近本体中轴线的导轨一端后，防止滑块继续移动脱离导轨。
[0023]优选的，所述导轨远离本体中轴线的一端设有止停件，所述止停件用于抵触滑块背离本体中轴线的端面。
[0024]通过采用上述技术方案，当滑块移动至远离本体中轴线的导轨一端后，止停件防止滑块继续滑移远离本体中轴线与导轨分离。
[0025]优选的，所述定位块靠近本体中轴线的一端设有周向导向面，所述周向导向面与周向限位面相邻并相交，所述周向导向面用于引导定位块滑动贴合工件的周向定位面。
[0026]通过采用上述技术方案，在定位块抵接工件过程中，周向导向面可先接触工件的表面，进而利用周向导向面引导周向限位面靠近并贴合周向定位面，以便于实现利用定位块对工件进行定位。
[0027]优选的，所述定位块靠近本体中轴线的一端设有轴向导向面，所述轴向导向面与轴向限位面相邻并相交，所述轴向导向面用于引导定位块滑动贴合工件的轴向定位面。
[0028]通过采用上述技术方案，设置轴向导向面，在定位块抵接工件过程中，轴向导向面可先接触工件的表面，进而利用轴向导向面引导轴向限位面靠近并贴合轴向定位面，以便于实现利用定位块对工件进行定位。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.装夹时，周向限位面抵触周向定位面，由此定位块对工件施加作用力（压力或者摩擦力），以限制工件周向转动；
[0031]2.设置可拆卸连接的垫块，调整垫块厚度即可使得定位块的周向限位面可抵接贴合不同型号的工件周向定位面；
[0032]3.在定位块抵接工件过程中，周向导向面可先接触工件的表面，进而利用周向导向面引导周向限位面靠近并贴合周向定位面，以便于实现利用定位块对工件进行定位。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例，一种行星架加工液压工装的整体结构示意图。
[0034]图2是本申请实施例，定位块与行星架的连接状态示意图。
[0035]图3是本申请实施例，定位组件的结构示意图。
[0036]图4是本申请实施例，定位组件的爆炸结构示意图。
[0037]图5是本申请实施例，本体的内部示意图。
[0038]附图标记说明：1、本体；11、弹性夹头；12、活塞；13、连接座；14、夹具体；2、定位组
件；21、定位块；211、周向限位面；212、轴向限位面；213、周向导向面；214、轴向导向面；215、定位孔；22、导轨；221、防脱件；222、止停件；23、滑块；231、螺纹孔；24、垫块；241、连接孔；25、连接杆；3、行星架；31、定位槽；311、周向定位面；312、轴向定位面。
具体实施方式
[0039]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0040]本申请实施例公开一种行星架加工液压工装。
[0041]实施例1
[0042]参照图1，行星架加工液压工装包括本体1和定位组件2。
[0043]参照图1和图2，本实施例中，以行星架3作为工件为例进行说明。具体的，行星架3整体呈圆柱形，行星架3的外周设有定位槽31，定位槽31具有四个槽壁，其中，垂直于行星架3轴线的两个槽壁为轴向定位面312，平行于行星架3轴线的两个槽壁为周向定位面311，周向定位面311与轴向定位面312垂直相交。
[0044]本体1用于夹持行星架3，并使得行星架3的轴线与本体1的中轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星架加工液压工装，其特征在于：包括本体（1）和定位块（21），所述本体（1）用于夹持工件，所述定位块（21）连接于本体（1），且所述定位块（21）设有用于抵触工件上周向定位面的周向限位面（211）。2.根据权利要求1所述的一种行星架加工液压工装，其特征在于：所述定位块（21）还设有用于抵触工件上轴向定位面的轴向限位面（212）。3.根据权利要求1所述的一种行星架加工液压工装，其特征在于：还包括导轨（22）和滑块（23），所述导轨（22）连接于本体（1），且所述导轨（22）垂直于本体（1）的中轴线，所述滑块（23）滑动连接于导轨（22），所述定位块（21）连接于滑块（23）。4.根据权利要求3所述的一种行星架加工液压工装，其特征在于：还包括垫块（24）；所述垫块（24）可拆卸连接本体（1），且所述导轨（22）可拆卸连接于垫块（24）；或者，所述垫块（24）可拆卸连接于滑块（23），且所述定位块（21）可拆卸连接于垫块（24）。5.根据权利要求4所述的一种行星架加工液压工装，其特征在于：还包括连接杆（25），所述垫块（24）设有连接孔（241）；在所述垫块（24）可拆卸连接于滑块（23），且所述定位块（21）可拆卸连接于垫块（24）的情况下，所述连接杆（25）的一端可拆卸连接滑块（23），所述连接杆（25）的另一端穿过连接孔（241...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，潘海鹰，叶伟春，
申请(专利权)人：中研技术有限公司，
类型：新型
国别省市：