本实用新型专利技术涉及一种豆制品挤压成型装置，包括底板，所述底板的上方设置有挤压仓，所述挤压仓与底板之间通过若干根支撑杆连接，所述挤压仓左端为开口右端为闭口，所述排水管进水口贯穿并延伸至所述挤压仓内，所述底板上竖直设置有竖板，所述竖板设置有挤压机构，且所述挤压机构与所述挤压仓开处口相近。该豆制品挤压成型装置，将由纱布包裹好的豆腐脑放至在挤压仓内，然后通过挤压机构中稳定的推动挤压板向右伸入至挤压仓中，对豆腐脑进行挤压，通过通过压力，豆腐脑中多余的水分进行分离，挤压成型的豆腐脑停留在密封支撑板上，通过升降气缸带动密封支撑板下降移出挤压仓外。缸带动密封支撑板下降移出挤压仓外。缸带动密封支撑板下降移出挤压仓外。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品挤压成型装置
[0001]本技术涉及豆制品加工
，具体为一种豆制品挤压成型装置。
技术介绍
[0002]豆腐在制作过程中需要进过原料处理与浸泡、磨浆与滤浆、煮浆、点脑然后进行压制将凝固后的豆腐脑多余的水分排出形成豆腐，现有的豆腐在挤压过程中一般是将由纱布包裹的豆腐脑放置在挤压容器中进行挤压，且在挤压成型过后不方便取出。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种豆制品挤压成型装置，具备方便豆腐脑上下料等优点，解决了的一般是将由纱布包裹的豆腐脑放置在挤压容器中由重物进行挤压，容易造成豆腐脑受力不均匀，形象豆腐脑成型美观，且在挤压成型过后不方便取出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制品挤压成型装置，包括底板，所述底板的上方设置有挤压仓，所述挤压仓与底板之间通过若干根支撑杆连接，所述挤压仓左端为开口右端为闭口，所述挤压仓的底端设置有上料孔，所述上料孔内设置有密封支撑板，所述密封支撑板与所述底板之间连接有升降单元，所述挤压仓内竖直设置有隔板，所述隔板均布开设有通孔，且所述隔板将所述挤压仓分隔为左右两部分，所述隔板右端设置有排水管，所述排水管进水口贯穿并延伸至所述挤压仓内，所述底板上竖直设置有竖板，所述竖板设置有挤压机构，且所述挤压机构与所述挤压仓开处口相近。
[0005]进一步，所述升降单元为多根升降气缸，所述升降气缸的缸体与所述底板连接，所述升降气缸的输出端与所述密封支撑板连接。
[0006]进一步，所述密封支撑板上套设有密封圈，且所述密封圈与所述上料孔滑动贴合。
[0007]进一步，所述挤压仓的右底壁由右至左向下倾斜三十度。
[0008]进一步，所述挤压机构包括连接箱，所述连接箱的底壁和顶壁上均沿左右方向开设有限位槽，所述连接箱与所述竖板左端进行固定，所述连接箱内沿所述限位槽方向设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的两端通过轴承分别与所述连接箱的左右两壁转动连接，所述螺纹杆的一端依次贯穿连接箱左端和竖板并与伺服电机输出轴传动连接，所述伺服电机固定在所述竖板上，所述螺纹杆上螺纹套设有活动板，且所述活动板的上下两端均设置有滑块，两个所述滑块相离的一端分别伸入所述限位槽中并沿所述限位槽设置方向滑动，所述连接箱右端设置有挤压板，所述挤压板与所述活动板之间通过两根连接杆连接。
[0009]进一步，所述挤压板尺寸与所述挤压仓尺寸相适配。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该豆制品挤压成型装置，将由纱布包裹好的豆腐脑放至在挤压仓内，然后通过挤压机构中稳定的推动挤压板向右伸入至挤压仓中，对豆腐脑进行挤压，通过通过压力，豆腐脑中多余的水分进行分离，挤压成型的豆腐脑停留在密封支撑板上，通过升降气缸带动密
封支撑板下降移出挤压仓外。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构正视图。
[0014]图中：1、底板；2、挤压仓；3、支撑杆；4、隔板；5、排水管；6、升降气缸；7、密封支撑板；8、竖板；9、连接箱；10、螺纹杆；11、伺服电机；12、活动板；13、滑块；14、连接杆；15、挤压板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本实施例中的一种豆制品挤压成型装置，包括底板1，底板1的上方设置有挤压仓2，挤压仓2与底板1之间通过若干根支撑杆3连接，挤压仓2左端为开口右端为闭口，挤压机构由挤压仓2闭口部分进入挤压仓2内，挤压仓2的底端设置有上料孔，上料孔内设置有密封支撑板7，密封支撑板7与底板1之间连接有升降单元，通过升降单元将带动密封支撑板7上下移动，挤压仓2内竖直设置有隔板4，隔板4均布开设有通孔，且隔板4将挤压仓2分隔为左右两部分，隔板4右端设置有排水管5，排水管5进水口贯穿并延伸至挤压仓2内，底板1上竖直设置有竖板8，竖板8设置有挤压机构，且挤压机构与挤压仓2开处口相近。
[0017]优选的，作为本技术另外一个实施例，将要进行挤压成型的豆腐脑由纱布进行包裹好，放置在密封支撑板上7，然后启动挤压机构，将豆腐脑由左至右进行挤压，豆腐脑中的水分通过纱布和隔板4上的通孔排放至隔板4右方，由排水管5排出，豆腐停留在纱布内，形成挤压仓2壁的形状，停留在密封支撑板7上，通过升降单元带动密封支撑板7稳定下降，将成型后的豆腐移动至密封支撑板7外，将豆腐取出即可。
[0018]进一步，升降单元为多根升降气缸6，升降气缸6的缸体与底板1连接，升降气缸6的输出端与密封支撑板7连接。
[0019]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，通过启动升降气缸6进行伸缩，从而将密封支撑板上7移动至挤压仓2外进行下料，或者在要进行挤压豆腐佬时移动至密封支撑板7顶端与挤压仓2底壁平齐位置
[0020]进一步，密封支撑板7上套设有密封圈，且密封圈与上料孔滑动贴合。
[0021]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，能够进一步确保挤压仓2仓体的密封性。
[0022]进一步，挤压仓2的右底壁由右至左向下倾斜三十度。
[0023]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，有利于将多余的水分排出挤压仓2外。
[0024]进一步，挤压机构包括连接箱9，连接箱9的底壁和顶壁上均沿左右方向开设有限位槽，连接箱9与竖板8左端进行固定，连接箱9内沿限位槽方向设置有螺纹杆10，且螺纹杆
10的两端通过轴承分别与连接箱9的左右两壁转动连接，螺纹杆10的一端依次贯穿连接箱9左端和竖板8并与伺服电机11输出轴传动连接，伺服电机11固定在竖板8上，螺纹杆10上螺纹套设有活动板12，且活动板12的上下两端均设置有滑块13，两个滑块13相离的一端分别伸入限位槽中并沿限位槽设置方向滑动，连接箱9右端设置有挤压板15，挤压板15与活动板12之间通过两根连接杆14连接。
[0025]优选的，作为本技术中另外一个实施例，通过启动伺服电机11带动螺纹杆10通过轴承转动，同时在螺纹杆10转动时，活动板12通过上下两端的滑块13和限位槽的限位在螺纹上左右移动，从而推动连接杆14以及与连接杆14连接的挤压板15进行同步的移动，对放入挤压仓2内的豆腐脑提供一个稳定且均匀的挤压力，与挤压仓2内壁进行配合，使得豆腐成型的品质更好。
[0026]进一步，挤压板15尺寸与挤压仓2尺寸相适配，以便于挤压板15在进入挤压仓2内时与挤压仓2内壁进行滑动贴合。
[0027]优选的，作为本技术中另外一个实施例，进一步挤压时的密封性。
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品挤压成型装置，包括底板（1），所述底板（1）的上方设置有挤压仓（2），所述挤压仓（2）与底板（1）之间通过若干根支撑杆（3）连接，其特征在于：所述挤压仓（2）左端为开口右端为闭口，所述挤压仓（2）的底端设置有上料孔，所述上料孔内设置有密封支撑板（7），所述密封支撑板（7）与所述底板（1）之间连接有升降单元，所述挤压仓（2）内竖直设置有隔板（4），所述隔板（4）均布开设有通孔，且所述隔板（4）将所述挤压仓（2）分隔为左右两部分，所述隔板（4）右端设置有排水管（5），所述排水管（5）进水口贯穿并延伸至所述挤压仓（2）内，所述底板（1）上竖直设置有竖板（8），所述竖板（8）设置有挤压机构，且所述挤压机构与所述挤压仓（2）开处口相近。2.根据权利要求1所述的一种豆制品挤压成型装置，其特征在于：所述升降单元为多根升降气缸（6），所述升降气缸（6）的缸体与所述底板（1）连接，所述升降气缸（6）的输出端与所述密封支撑板（7）连接。3.根据权利要求1所述的一种豆制品挤压成型装置，其特征在于：所述密封支撑板（7）上套设有密封圈，且所述密封圈与所述上料孔滑动贴合。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成玲，李光德，唐本金，
申请(专利权)人：麻城市高峰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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